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1、中铁一局二公司伊春鹿鸣钼矿项目经理部尾矿库回水隧洞施工方案目 录一、编制总则31.1、编制依据31.2、编制原则3二、工程概况42.1、工程简介42.2、地质情况52.3、水文情况52.4、工程周边环境52.5、工程重难点及注意事项52.6、主要工程量及工期要求5三、施工准备83.1、测量83.2、图纸83.3、施工便道83.4、场地布置83.5、人员、机械配置103.6、通风及排水113.7、供水123.8、供电123.9、供风123.10、洞内运输133.11、作业平台14四、施工方案154.1、主洞施工方案154.2、支洞及竖井施工方案19五、主要施工管理措施205.1 雨季施工保证措施
2、205.2冬季施工安排及保证措施215.3质量保证措施225.4 文明施工及环保、水保保证措施245.5安全保证措施275.6工期保证措施27尾矿库回水隧洞施工方案一、编制总则1.1、编制依据（1）、伊春鹿鸣钼矿项目现有文件所规定的招标范围工程数量、质量标准、工期要求，设计图纸等。（2）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；（3）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）； (4)有色金属矿建工程施工及验收规范GB 50299-1999;（5）、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-1996）；（6）、钢筋焊接接头试验方法（JGJ/T27-2001）；（7）、混凝土质
3、量控制标准（GB50164-92）；（8）、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）；（9）、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 2002；（10）我单位同类工程施工经验及施工管理、技术、科研、机械设备配套能力以及资金投入能力。1.2、编制原则（1）、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准；（2）、遵守、执行合同文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的目标；（3）、结合工程实际情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点；（4）、施工方案突出重点难点工程，力求做到多方论证优化施工方案。二、工程
4、概况2.1、工程简介本工程为伊春鹿鸣钼矿采选工程尾矿库配套工程，做为尾矿初期坝排洪之用，总服务年限32年。排洪系统为井洞式排洪，排洪井内径4m，每个竖井设置地面以上排洪井，每个井高21m，共计420m，竖井深度总计260.5m；隧洞净断面bh3.0m3.5m，为直墙圆拱结构，最大开挖尺寸4.44.0（高宽），主隧洞一条，长2102m，支隧洞10条，长1994.4m，后期排洪圆管总长480m。主隧洞为3上坡。2.2、地质情况隧洞穿越地层主要为花岗岩，自强风化至微风化，覆盖层最小约24m，覆盖层最大约116m。2.3、水文情况隧洞穿越段地表植被丰富，判断如围岩裂隙发育较破碎则地下水丰富。设计要求岩
5、石破碎地段进行固结灌浆，孔深2.0m，孔距及排距24m。衬砌伸缩缝设止水带，止水带两侧填沥青油毡。衬砌顶部须回填灌浆，孔距及排距24m。2.4、工程周边环境主洞口山体较陡峭，须及时施做洞顶排水沟及明洞。施工便道及电力线已引至主洞口，洞口南侧有河流，河水经检验后可做为施工用水，洞口东北侧山谷内有小路，考虑拓宽、延伸后做为去竖井的施工道路。2.5、工程重难点及注意事项因隧洞开挖断面较小，开挖断面仅为10.5619.20m2，所以洞内通风、出碴、砼运输等难度较大。施工重点是主洞开挖（衬砌）、竖井支洞施工便道修建及9、10号支洞开挖及衬砌。因施工区域所处林区，尤其注意森林防火及消防安全。2.6、主要工
6、程量及工期要求主隧洞一条，长2102m，支隧洞10条，长1994.4m，后期排洪圆管总长480m。初期支护和二衬类型根据围岩具体状况确定。主洞穿越地层II、III、IV、V级围岩均有，其中II级围岩752米、III、IV级围岩1097米、V级围岩253米。I型衬砌353米、II型衬砌997米、III型衬砌752米。主洞开挖30700方，砼衬砌5889.5方，锚喷衬砌769.3方。 由于竖井和支洞图纸尚未确定，因此只能列出主洞施工计划，竖井和排洪管工期尚不确定，因此暂定工期截止时间2013.7.15。以下横道图只列出主洞施工计划时间。三、施工准备3.1、测量因主洞洞室较长，进洞前仔细复核控制桩，
7、尽早增设加密导线点和高程点，布设闭合控制网，避免主洞及支洞开挖中线、高程误差超限。测量时必须坚持测量双检制。3.2、图纸图纸齐全后，立即组织工程部进行图纸审核，对图纸上不明确或模糊的地方加强和设计沟通，保证施工准确。3.3、施工便道竖井及部分支洞施工用便道由主洞口东北侧山谷小路拓宽，延伸修建。修建顺序：根据主洞右侧既有便道，依据地形状态，本着节约成本的原则，延伸便道至6号支洞并延伸100m处。便道修筑标准：顶宽4米，靠山侧施做排水沟，路面做单面排水坡，坡率3，每200米设会车道一处，线路最大纵坡一般不大于9，最大纵坡限长150米，会车视距不小于40米，视距较短及弯道处设置鸣笛及限速标示，便道岔
8、道处设置去各工点路标。3.4、场地布置主洞口进洞左侧设生产区，右侧设生活区。生产区各主要临时设施及建筑见下表：序号项目占地面积（m2）1钢筋加工60752木工房153电工房154电料、机料255空压机房（发电机）306洞口值班室107水池158喷砼用搅拌机及料仓封闭3009砂石料及钢筋存放（冬季储存）根据正式图纸、进度、场地确定平面布置图如下：3.5、人员、机械配置3.5.1、管理人员配置序号姓名职称职务1赵宏兴工程师施工负责人2张 云工程师技术负责人3王宇君工程师安全工程师4薛 飞施工员领 工5施小平施工员领 工6高建峰工程师材料工程师3.5.2、施工人员配备表序号工种人数（人）备注1开挖班
9、16白、晚班各8人2出渣班8白、晚班各4人3支护班16白、晚班各8人4钢筋加工10其中焊工6人5电工2白、晚班各1人合计共计58人3.5.3机械配置表序号设备名称规格型号单位数量备注1扒渣机220台3进口1台、6号支洞处2台2农用车ZL50台9进口3台、6号支洞处6台3空压机4L-20/8台2进口1台、6号支洞处1台4混凝土湿式喷射机台3进口1台、6号支洞处2台5混凝土输送泵台2进口、6号支洞处各1台6简易衬砌台车9m台3进口1台、6号支洞处2台7砼自动计量搅拌站60m3/h台18轴流通风机22KW台2进口、6号支洞处各1台9注浆泵台2进口、6号支洞处各1台10发电机315KW台2进出口各11
10、1液压冷弯机HNW-250台112钢筋切断机GQ40-1台113钢筋弯曲机GW40台114交流电焊机ZX5-400台515潜水泵DB-15台3进口1台、6号支洞处2台16变压器台2630KVA315KVA各一台17 手持钻孔机YT-28台15进口4台、6号支洞处8台3.6、通风及排水选用222KW型的双级对旋轴流式风机，采用压入式通风，向开挖掌子面送风，开挖施工通风的通风管为软式通风管，为减少风阻通风筒直径不应小于100cm。主洞施工至支洞口处设3通接口以供支洞通风。风管架设：沿洞顶正上方每隔5m安设一钢筋挂钩，将风管悬挂在钢筋挂钩上。通风机距洞口不小于30m，出风口到工作面的距离不超过45m
11、。风管安装应做到平顺、不漏风，破损及时修补。加强对进洞机械的维修保养。对洞内施工机械定期保养、检查，提高内燃机柴油的燃烧率，洞内不使用汽油机械，以减少洞内有害气体及颗粒。 进洞方向是上坡，洞内排水在单侧留排水沟，采取自流方式排出洞外。通风施工工艺流程图3.7、供水 利用主洞洞口附近河水做为施工用水，使用前须进行检验。在洞口设置30m3蓄水池一处。由水泵就近抽取河水至蓄水池，接供水管道至喷射砼拌和站及洞内（蓄水池向洞内供水的管路接增压水泵进行加压供水），供水管主管采用80铸铁管，支管采用50钢管，室外供水管道要埋在地面冻结线以下，以保证冬季不受冻。 生活用水如河水检验合格，可利用河水抽至蓄水池沉
12、淀后分管道供至生活区。如考虑河水不满足要求及冬季河水断流等情况，在施工场地打设深井一口，做为生活、生产用水。3.8、供电 施工区已接入630KvA变压器一台，用于生活区、生产区用电。生产区用电主要考虑扒碴机、水泵、通风机、电焊机、钢筋切断机、钢筋调直机、木工用电刨、电锯、砼振捣机具、洞内照明等。考虑电压降，主洞进洞8001000米后高压进洞，扩大洞室设置315KvA变压器一台。3.9、供风 主洞及支洞开挖每工作面5台风钻，按最不利因素同时3个工作面施工共计15台风钻，共需36m3/分钟，考虑隧洞开挖超过1.5公里后风损，风损系数按1.5计算得54 m3/分钟，配置4台20 m3空压机，其中一台
13、备用。进洞的高压风管采用125钢管，采用法兰联接紧密不漏风。高压风管沿洞室边墙在洞底左侧上方50cm处通过，每7m设一个角钢支架，将风管悬托于支架上进洞。洞内管路布置如下图所示：3.10、洞内运输3.10.1隧洞内运输方式采用无轨运输。出碴工序：扒碴机小型农用车（宽度限界2.5米）；洞内材料运输：小型农用车。会车视距不小于40米，洞内行驶时速不大于10km/h。出碴及施工二衬共计划扒碴机2台，农用车6台，拖式泵2台。在支洞处利用支洞避让会车，其它地段每隔200米在主洞边墙扩挖设避车洞一处，扩挖处二衬最后施工，扩挖部分用浆片或片石混凝土回填密实。3.10.2会车洞设计每隔150m在左侧直墙处设置
14、一个会车洞，会车洞尺寸为10m（长）*5m（宽）*3m（高），会车洞尺寸同时在支洞处错开会车洞，分别在+150、+300、+450、+600、+697（支洞）、+847、+997、+1075（支洞）、+1225、+1375、+1472（支洞）、+1622、+1772、+1818（支洞）、+1968、+2102处设置，共需新增10个会车洞，每个会车洞开挖方量125.3 m3。开挖完成后采用挂网喷射混凝土，混凝土厚度20cm，施工完成后采用片石混凝土回填。3.11、作业平台3.11.1、钻爆作业平台 因开挖断面较小，不加工固定式钻爆平台，采用农用车上面加设简易钻爆平台，上覆脚手板，钢管加固支撑，利于拆装，减少爆破施工时间，加快施工进度。
