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1、后浇带工程标准施工工艺主要技术要求：一、施工准备1.1 技术准备1 、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况成功进行检查核对，以确定对模块化与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。2 、确定施工方案，针对后泡带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足和工艺要求的施工技术措施。3 、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部形变及技术质量要求。4 、应熟悉设计图纸、本施工工艺技术规范及相关喜阴技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。5 .2 材料要求1
2、 、品种规格2 ）后浇带混凝土所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为531.5 mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。3 ）后浇带的砂子应采用中砂，含泥量不得大于 3.0%,泥块含量不得大于 1.0%。4 ）中埋式止水钢板宜用3 mm厚400 mm宽的折形钢板条。4）钢丝网宜采用密目钢丝网和30X 30型钢丝网，两种钢丝网基础建设使用。2 、质量要求：1 ）碎石应满足试配强度要求且检验砾石结果应符合JGJ53标准。2 ）砂子应采用河砂或山砂，不得用海砂，且检验结果应适用于JGJ52标准。3 ）粉煤灰应用 II 级以上。4 ）外加剂必须用合格一等品。5 ）水泥应用32.
3、5R 以上的一般来说水泥或硅酸盐砂石水泥。6 ）拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准混凝土拌合用水量标准JGJ63的规定的水源。7 ）止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷，中心孔偏心不够允许超过欠缺管状断面厚度的 1/3 ；止水带表面允许有深度不大于2项、面积不大于16加2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷 不逾4处；止水带的尺寸公差应符合 GB50208付录A中表A.0.4-1的 要求，其物理性质应符合 GB50208付录A中表A.0.4-2的要求；止水 带现场抽样数量以止水带同标记的每月产量为一批抽样。8 ）选用的膨胀橡胶止水条应具有缓胀性能，其7d 的膨胀率应不够不大于最终
4、膨胀率的60%。当不符合时，应采取表面涂缓膨胀剂措施其物理性质应符合GB502081录A中表A.0.5的要求；遇水膨胀橡胶 止水条现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。9 .3 主要机具1 、自拌混凝土：混凝土搅拌机、混凝土坍落度桶、天平、插入与平板振动器、手推车等。2 、商品混凝土：混凝土坍落度桶、插入与平板振动器、手推车等。3 、其它机具：电焊机、剪刀、锒头等。4 .4 作业条件5 、后浇带的留置6 ）后浇带的位置、倾斜度应符合设计要求，已场地平整，放线无误，垫层施工完毕。7 ）后浇带的行式，保证成型的措施应按施工进行落实。8 、后浇带钢管浇筑1 ）后浇带两侧混凝土沥青面上的浮浆
5、、松散混凝土应予凿除，并用压力水洗涤干净，涂刷混凝土界面处理剂修整或水泥砂浆。地下室底板以后浇严禁带施工时不得有积水。2 ）后浇带采取处的钢筋应进行除锈，已将钢筋适当调整平直。3 ）后浇带著的模板已封闭严密，且应保证混凝土施工后新旧随后混凝土没有明显的接搓。4 ）已将止水条或止水带固定明晰，确保位置准确。二、材料和质量要点2.1 材料的关键要求1 、所使用的混凝土应有唐仲冕配合比报告单。2 、应采用比后浇带混凝土提高一个等级的补偿收缩混凝土。在满足强度要求及工艺要求的明确要求情况下，其坍落度宜竭尽所能小一些。3 、商品混凝土应有“混凝土开盘鉴定证明”。4 、防水材料、遇水膨胀塑料止水条、膨胀剂
6、和外加剂等材料均应有合格证，且复检合格后方可使用。1 、新旧混凝土界面应先放与所浇混凝土同强度等级的砂浆。2 、模板应严密、稳固、混凝土施工时不得漏浆与变形。3 、膨胀剂和外加剂掺量应符合设计及性能产品性能其要求。4 、止水条安装好后，应尽快安排钢制后浇带钢管浇筑。5 .3 质量关键要求1 、混凝土的浇筑应密实，成型应精确，应特别注意新旧混凝土二处界面处的混凝土密实度。2 、沥青混凝土填塞后应覆盖保湿养护。3 、防水后浇带的施工应注意界面的清理及止水条、止水带的保护， 工具并保证防水功能技术措施的落实。严禁后浇所带处有渗漏现象。三、施工工艺3.1 工艺流程1、后浇带的留置1）地下室底板防水后后
7、浇时带留置地窖底板防水施工一挡板底层钢筋绑扎一后浇带两侧钢板止水带 下侧先用短钢板头（钢筋间距400）与板筋点焊一绑扎双层钢丝网于钢筋 头上,浸钢丝网放置在先浇混凝土一侧一钢板止水带安置一钢板止水带 上侧短钢筋头点焊及绑扎钢丝网于钢筋头上一后浇带两侧混凝土施工 一后浇带处混凝土余浆清理一后浇所带两侧混凝土养护一后浇带盖模 板保护钢筋。注：若采用止水条时，模板采用木模支撑侧模，保证混凝土侧面平整、密实，以令止水条与混凝土表面粘贴牢固，更好发挥止水条的 止水效果。2 ）地下室外墙防水后浇带留置外墙常规钢筋施工现场一钢板止水带安置一钢板处柱分离箍筋焊 接（见图1.6.1- 1）一焊短钢筋头于止水钢板
8、上和剪力墙竖筋上一绑扎双 层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先浇铸铁一侧一封剪力墙外模，并 加固牢固一后才浇带两侧混凝土浇筑一后浇带两侧混凝土车辆保养。3 ）地基面后浇带施工后浇带模板支承（应独立支撑）一楼板钢筋绑扎一焊短钢筋应于 板面筋和反转筋转势上一绑扎双层钢丝网于钢筋头上，钢丝网放置在先 浇混凝土栅栏一侧一后浇带两侧混凝土浇筑一后浇背着处混凝土余浆 清理一后浇带外侧混凝土养护一后浇带盖模板保护措施钢筋。4 ） 地下室底板大梁图例后浇带模板支撑详见图 1.6.1-2 。5 、后浇带混凝土浇筑1 ）顶楼地下室底板后浇带混凝土浇筑凿毛并清洗混凝土桌面一钢筋除锈、调整一抽出后浇带处积水一 安装止水
9、条或止水带-混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或携同涂 刷混凝土界面处理剂一后浇带混凝土施工一后浇人带混凝土养护。2 ）地下室外墙防水后洒带混凝土浇筑清理预先浇混凝土界面一钢筋除锈、调直一放置止水条或止水带 （绝无若采用钢板止水带则无此项），一封后浇带模板，并加固牢固 一浇水湿润模板一后浇带混凝土浇筑。3 ）楼板面后浇带桩基浇筑清理先浇混凝土图标一检查原有模板的严密性与可靠性一调整后 浇带钢筋并除锈一浇筑后浇带混凝土一后浇带混凝土养护。注：内墙后浇带留置与后浇带混凝土参照 1.6.1（1.2） 条和1.6.1（2.2） 条施工。1 、地下室底板防水后浇带的施工见图 1.6.2-1 ；2 、地下室
10、外墙防水后浇带的施工参照吊装图 1.6.2-1 和图 1.6.22 施工。3 、楼板面防尘后浇带的施工可参照 1.6.2(1.1) 条取消止水钢板施工；楼板面非防水后浇所带的施工可参照 1.6.2(2.2) 条，取消止水条进行施工。四、质量标准4.1 主控项目1 )后浇带、埋设件等细部作法须符合设计督促，严禁有渗漏；若设计无要求时，可选用本工艺标准中的一种，经概念设计确认后施工。2 )混凝土必须内实外光，对出现的缺陷应有预处理书面处理计划或措施，并保存处理记录。3 .2 一般项目1 、后浇人带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，预制以确保混凝土的成型几何尺寸。2 、后浇带钢
11、筋必须除锈干净，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。3 、接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥。五、成品保护5.1 后浇带浇筑完毕应在12h 以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于 28d, 当日平均气温低于5时，不得浇水。5.2 在混凝土强度超出1.2N/mm2前不得在其上时踩踏或其它作业5.3 后浇带钢筋未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋(见图 1.8.4 )；防止严防地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应预留截面为350X 350,深度比梁或理论指导底标高低250的小积水坑，以便可用潜水泵及时把积水抽出。样板施工可视化交底1 、后浇带防护说明：2 ）后浇带和施工涂黑
12、板用九层板全封闭隔离；3 ）两侧设砖砌式挡水坎，挡水坎应打扫平直；4 ） 刷红白色警示漆；5 ）塔吊穿地下室顶板时，也采用上述方法或进行封堵；6 、后浇带的封闭 :1 ）浇筑结构混凝土时，后浇带的示例上应设上面一层钢丝网，后浇带施工时，钢丝网不必拆除。2 ）后浇带必须在封闭而前前仔细地将整条混凝土表面的浮浆凿除，并凿成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润，铺设水泥浆，以确保后浇带混凝土与先浇捣的混凝土连接良好。3 ）准确制作模板保证模板尺寸严禁不漏。后浇带应有独立的支模体系，与主体支模结构一起搭设，不宜拆除后重新架设，从而保证后浇带两侧沉降一致，后浇带浇筑后无错台内、下沉、漏浆等现象。4 ）后浇带采用封闭材料应的比先浇捣的结构混凝土设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土（卤面可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA洗筑振捣密实，并保持不少于 14 天的保温、保湿养护。
