锅炉运行调整

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1、锅炉运行调整1. 锅炉运行调整的主要任务和目的是什么?1) 保持锅炉燃烧良好,提高锅炉效率。2) 保持正常的汽温、汽压和汽包水位。3) 保持蒸汽的品质合格。4) 保持锅炉蒸发量,满足汽机及热用户的需要。5) 保持锅炉机组的安全、经济运行。锅炉运行调整的目的就是通过调节燃料量、给水量、减温水量、送风量和引风量来保持汽温、汽压、汽包水位、过量空气系数、炉膛负压等稳定在额定值或允许值范围内。2. 机组协调控制系统运行方式单元机组有五种控制方式:基本模式(BM)、炉跟机方式(BF)、机跟炉方式(TF)、机炉协调方式(CCS)、自动发电控制(AGC)。3. 基本模式(BM)1) 基本模式是一种比较低级的

2、控制模式,其适用范围:机组启动及低负荷阶段;机组给水控制手动或异常状态。2) 控制策略:汽机主控和锅炉主控都在手动运行方式。在该方式下,单元机组的运行由操作员手动操作,机组的目标负荷指令跟踪机组的实发功率,为投入更高级的控制模式做准备。机组功率变化通过手动调整汽机调阀控制;主汽压力设定值接受机组滑压曲线设定,实际主汽压力和设定值的偏差做为被调量,由燃料、给水以及旁路系统共同调节。在任何控制模式下,只要给水主控从自动切换为手动,则机组的控制模式都将强制切换为基本模式控制。4. 炉跟机方式(BF)1) 控制策略:锅炉主控自动,调节主汽压力;汽机主控调节机组功率,可以自动也可以手动。主汽压力设定值接

3、受滑压曲线设定,锅炉主控根据实际主汽压力和主汽压力设定值的偏差进行调节。2) 当汽机主控在手动时,机组功率通过操作员手动调节或由DEH自动调节;可称之为BF1方式。适用范围:锅炉运行正常,汽机部分设备工作异常或机组负荷受到限制。3) 当汽机主控在自动时,可称之为协调的炉跟机方式BF2。此时锅炉主控和汽机主控同时接受目标负荷的前馈信号,机组功率由汽机调节,目标负荷由操作员手动给定。适用范围:锅炉汽机都运行正常,需要机组参与调峰运行。5. 机跟炉方式(TF)1) 控制策略:汽机主控自动,调节主汽压力;主汽压力接受机组滑压曲线设定;锅炉主控调节机组功率,可以自动也可以手动。2) 当锅炉主控在手动,机

4、组功率决定于锅炉所能提供的输出负荷,不接受任何负荷要求指令,可称之为TF1方式。适用范围:汽机运行正常,锅炉不具备投入自动的条件。3)当锅炉主控在自动,可称之为协调的机跟炉方式TF2。此时汽机主控和锅炉主控都接受目标负荷的前馈信号,机组功率由锅炉调节,目标负荷由操作员手动给定。适用范围:汽机锅炉都运行正常,带基本负荷;当锅炉运行不稳定或发生异常工况(如RB)时。6. 机炉协调方式(CCS)1) 控制策略:机炉协调方式实际是机跟炉协调方式和炉跟机协调方式的合成,要求汽机主控和锅炉主控都为自动。按照所依赖的控制方式不同,可分为两种控制策略。2) 以炉跟机为基础的机炉协调方式:在该方式下,锅炉主控调

5、节主汽压力,主汽压力设定值接受机组滑压曲线设定;汽机主控即调节机组功率又调节主汽压力,但其调功系数大于调压系数,即调功为主、调压为辅。目标负荷为操作员手动给定,锅炉主控和汽机主控同时接受目标负荷的前馈信号,可以参与电网一次调频。目前大部分机组采用这种机炉协调方式。优点是能够快速响应负荷变化要求,缺点是锅炉调节波动较大,对锅炉的动态特性要求较高。3) 以机跟炉为基础的机炉协调方式:在该方式下,锅炉主控调节机组功率,目标负荷为操作员手动给定;汽机主控即调节主汽压力又调节机组功率,但其调压系数大于调功系统,即调压为主、调功为辅。锅炉主控和汽机主控同时接受目标负荷的前馈信号,可以参与一次调频。优点是机

6、组运行稳定,压力波动小,缺点是调峰能力稍弱。4) 机组正常运行时应尽可能采用机炉协调控制方式。7. 自动发电控制(AGC)1) 控制策略:自动发电控制方式的控制策略和机组协调方式的控制策略唯一不同在于目标负荷指令的来源。当在机炉协调控制方式下满足自动发电控制的条件时,可以采用自动发电控制模式,此时机组的目标负荷指令由调度控制系统给定,操作员不能进行干预。为防止在低负荷阶段产生危险工况,必须对自动发电控制的负荷低限作出限制。2) 自动发电控制模式的投运和退出根据调度的命令执行。8. 提高单元机组经济性的主要措施有哪些?1) 维持额定的蒸汽参数。2) 保持最佳真空。3) 充分利用回热加热设备,提高

7、给水温度。4) 合理的送风量。5) 合理的煤粉细度。6) 注意燃烧调整。7) 降低厂用电率。8) 减少工质和热量损失。9) 提高自动装置的投入率等。9. 单元机组的技术经济小指标主要有哪些?在运行实践中,常把标准煤耗率和厂用电率等主要经济指标分解成各项经济小指标,控制这些小指标,保证机组经济性。小指标主要有:1) 锅炉效率;2) 主蒸汽压力;3) 主蒸汽温度;4) 凝汽器真空;5) 凝汽器端差;6) 凝结水过冷度;7) 给水温度;8) 厂用辅机用电单耗等。10. 单元机组机炉参数调节主要有哪些方面?1) 负荷调节。单元机组并入电力系统运行,电网中机组负荷的大小决定于外界用户的用电情况,发电负荷

8、是随外界用电情况而改变的。2) 蒸汽温度调节。正常运行时,过热蒸汽、再热蒸汽的温度应严格控制在上、下限范围内,两侧汽温的偏差也应不大于规定限值,否则应予调整。3) 锅炉燃烧调整。锅炉燃烧调整是保证燃烧稳定性,提高燃烧经济性,同时使燃烧室内热负荷分配均匀,减小热力偏差,防止锅炉结焦、堵灰等现象。4) 汽包水位调节。给水调整是锅炉安全稳定运行的重要环节,给水应连续不断地、均匀地送入锅炉。汽包水位应维持在允许的波动范围内。11. 单元机组主蒸汽压力有哪些调节方式?单元机组主蒸汽压力一般有如下三种调节方式。1) 锅炉调压方式。当外界负荷变化时,汽轮机通过调速阀门开度保证负荷在要求值,锅炉通过调整燃烧来

9、保证主蒸汽压力在要求值范围内。2) 汽轮机调压方式。锅炉通过调整燃烧满足外界负荷的需要,汽轮机通过调速阀门开度保证主蒸汽压力在规定范围内。3) 锅炉、汽机联合调节方式。当外界负荷变化时,汽轮机调整调速阀门开度、锅炉调整燃烧,此时主蒸汽压力实际值与定值出现偏差,偏差信号促使锅炉继续调整燃烧,汽机继续调整调速阀门开度,使主汽压力和给定值相一致。12. 直流锅炉给水调节的任务是什么?答:直流锅炉给水调节的主要任务是满足锅炉蒸发量的需要,稳定主蒸汽压力,满足机组的负荷要求,满足机组在变工况时给水量按照要求平稳变化。13. 燃烧调整的基本要求有哪些?1) 着火、燃烧稳定,蒸汽参数满足机组运行要求;2)

10、减少不完全燃烧损失和排烟热损失,提高燃烧经济性;3) 保护水冷壁、过热器、再热器等受热面的安全、不超温超压,不高温腐蚀;4) 燃烧调整适当,燃料燃烧完全,炉膛温度场、热负荷分布均匀;5)减少SOx、NOx的排放量。14. 锅炉运行过程中风量是如何调节的?1) 运行过程中,当外界负荷变化时,需要调节燃料量来改变蒸发量,要及时调节风量,以满足燃料燃烧对空气的需要量。锅炉升负荷时,先增加引风-再增加送风-后增加燃料,锅炉降负荷时,先减燃料-再减送风-后减引风,维持最佳过剩空气系数,以保持良好的燃烧和较高的热效率;2) 大容量电站锅炉除装有烟氧表外,还装有空气流量表二次风流量,磨煤机通风量、输送风量(

11、一次风量),可按烟氧表或按最佳过剩空气系数确定不同负荷时应供给的空气量进行风量调节;3) 对未装空气流量表的锅炉,一般省煤器后均装有烟氧表,运行中可根据燃烧调整试验确定的不同负荷时最佳烟氧量来调节送风量,当烟氧表损坏检修时,运行人员应根据运行经验控制送风机电流来调节送风量。15. 为什么再热汽温调节一般不使用喷水减温?使用喷水减温将使机组的热效率降低。这是因为,使用喷水减温,将使中低压缸工质流量增加。这些蒸汽仅在中低压缸做功,就整个回热系统而言,限制了高压缸的做功能力。而且在原来热循环效率越高的情况下,如增加喷水量,则循环效率降低就越多。16. 试述降低锅炉启动能耗的主要措施?1) 锅炉进水完

12、毕后即可投入底部蒸汽加热,加温炉水,预热炉墙,缩短启动时间。2) 正确利用启动系统,充分利用启动过程中的排汽热量,尽可能回收工质减少汽水损失。3) 加强运行人员的技术力量,提高启动质量,严格按照启动曲线启动。4) 单元机组采用滑参数启动方式。5) )加强燃烧调整,保证启动时的燃烧的完全和经济。6) 合理技改,采用先进技术,如“少油点火燃烧器”、“富集型”,“开缝纯体”燃烧器等。17. 运行中为何要注意燃烧的调整?通过燃烧调整,可减少不完全燃烧热损失、提高锅炉效率、降低煤耗。在保证汽温正常的条件下,降低火焰中心,延长燃料在炉内的停留时间,达到完全燃烧。运行中观察燃烧情况,保持火焰中心适当,发现飞

13、灰可燃物超标及时采取措施。当煤粉燃烧器中有油喷嘴时,尽量避免在同一燃烧器内进行长时间的煤油混烧。煤油混烧,油滴很容易粘附在碳粒表面,影响碳粒的完全燃烧,增加机械不完全燃烧热损失,也容易引起结渣和烟道再燃烧。18. 如何判断燃烧过程的风量调节为最佳状态?1) 烟气的含氧量在规定的范围内。2) 炉膛燃烧正常稳定,具有金黄色的光亮火焰,并均匀充满炉膛。3) 烟囱烟色呈淡灰色。4) 蒸汽参数稳定,两侧烟温差小。5) 有较高的燃烧效率。19. 为什么要调整火焰中心?火焰中心调整是燃烧调整中一项很重要的工作,不仅对燃烧过程的好坏起着决定作用,而且对受热面的安全也有很大影响。如果火焰中心偏斜,将使火焰充满程

14、度大大恶化,造成锅炉左右、前后存在较大的烟温偏差,使水冷壁受热不均匀,有可能破坏正常的水循环,引起管子过热、胀粗或爆管。此外,火焰中心偏斜,必导致炉膛出口左右烟温相差很大,可能导致过热器管局部超温过热。因此运行中应注意调整火焰中心位置。20. 火焰中心高低对炉内换热影响怎样?运行中如何调整好火焰中心?煤粉着火燃烧逐渐发展,燃烧放热量大于传热量,烟气温度不断升高,形成燃烧迅速,放热量最多,温度较高的区域,即火焰中心(或燃烧中心)。在一定的过量空气系数下,若火焰中心上移,使炉内总换热量减少,炉膛出口烟气温度升高。若火焰中心位置下移,则炉膛内换热量增加,炉膛出口烟气温度下降。运行中,通过改变摆动燃烧

15、器倾角或上下二次风的配比来改变火焰中心位置。对于四角布置燃烧器要同排对称运行,不缺角,出力均匀。并尽量保持各燃烧器出口气流速度及负荷均匀一致。21. 火焰中心高低对炉内换热影响怎样?煤粉着火燃烧逐渐发展,燃烧放热量大于传热量,烟气温度不断升高,形成燃烧迅速,放热量最多,温度较高的区域,即火焰中心(或燃烧中心)。在一定的过量空气系数下,若火焰中心上移,使炉内总换热量减少,炉膛出口烟气温度升高。若火焰中心位置下移,则炉膛内换热量增加,炉膛出口烟气温度下降。22. 改变炉膛火焰中心位置的方法有哪些?1) 采用摆动式燃烧器改变其倾角。此方法多用于四角布置的燃烧方式。其优点是:调温幅度大,时滞性小,调节灵活。设备简单,没有功率消耗。缺点是摆角过大会造成结渣和不完全燃烧损失增加。2) 改变燃烧器的运行方式。如果沿炉膛高度布置有多排燃烧器时,投入或停用不同高度的燃烧器可以改变火焰中心位置,达到调节汽温的目的。3) 改变配风工况。在总风量不变的情况下,改变上下二次风的比例可改变火焰中心位置。当汽温升高时,开大上二次风,关小下二

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