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1、XX工程抹灰工程施工质量控制要XX 公司工程部2017年 3 月xx工程抹灰施工质量控制要求、执行规程规范及要求：1. 执行规程规范：建筑装饰工程质量验收规范 GB 50210-2001、设计要求及建设方施工构造做法及措施；2. 首先作好抹灰样板间，待建设方、监理、施工单位三方汇同检查合格后并实行样板会签后，方可大面积施工，以样板带路，检查标准按样板间执行；3. 详细部做法。施工前的准备工作1. 抹灰前应完成门窗、栏杆的安装后的移交；水电管线预埋安装工序后的移交；2. 室内地坪必须清扫干净，不得有砂浆、砼及其它建筑垃圾。出墙脚 200mm 弹抹灰控制线；3. 冲筋作控制点时，其间距不得大于20
2、00,并且应对称设置，以便检查房屋的净空及对角线是否一致；阳4. 框梁、框柱与填充墙砌体交界处的钢丝网张挂必须提前做好，尤其是管线盒部分的预埋施工必须在抹灰施工前完成，并用C20细石砼或高标号砂浆填实，补线槽时必须清理浮渣并浇水湿润后才可以填塞砂浆或细石混凝土。挂网要求：凡不同材料交界处、管线开槽处及抹灰厚度超厚部位均挂 300尺寸宽0.6镀锌钢丝网(12.7*12.7 )镀 锌铁丝网，每边宽度150mm；5. 抹灰施工前，预埋的管线盒、给排水管件应安装准确、完善，不得有错位和漏设现象；6. 施工时用器具准备必须齐全，如铝合金 邙阳角施工必须配置)、阳角器、阴角器、2000 检测尺、角尺、胶水
3、管、喷雾器等；7. 质量检测专用工具一套和测距仪；8. 清理基层，剔打凸出墙面的砼疤子；采用 C20微膨胀细石砼(膨胀剂掺量为水泥用量 的10%补塞架子眼、线槽及墙肢丝杆眼等；砼基层要剔掉对拉片或用发泡剂封堵对 拉套管眼。、质量标准1立面垂直度4 (mm)2表面平整度4 (mm)3阴阳角方正4 (mm)4分格条直线度4 (mm)5门窗洞口上口的平直度4 (mm)6开间尺寸及窗台板宽度偏差（大小头）10（ mm）四、观感质量1. 抹灰层不得有空鼓、开裂及起砂现象；2. 抹灰表面应光滑、平整、清洁，不露网、不返黄，内外墙抹灰面应无砂眼，无明显接搓，清水拉毛墙面应平整顺直、纹理均匀一致，阴阳角及墙地
4、面交接部位整洁、顺直；3. 抹灰面无明显接搓、色泽均匀、无明显抹纹、无杂质和垃圾物等；4. 天棚与墙面交角、阴阳角处应横平竖直、顺直；5. 室内门洞口及窗台（同类型、同规格部分）在同一层高度一致，外立面竖向位置一致；6. 抹灰完成后应弹出天棚阴角控制线、墙面阴角控制线和1000mm水平控制线。五、施工操作要点及注意事项1. 内墙壁施工前，凡不同材料交接处必须挂设钢丝网，其宽度为300,同时网子不得紧贴于墙上，应平整、顺直，置于抹灰层中部。砂浆必须严格按配合比进行拌制；2. 打杷冲筋时，必须严格控制其抹灰厚度，一般控制在20mm,最薄处不得小于5mm；3. 凡涉及到内外墙交界处（竖向采光井、阳台
5、隔墙、伸至与外墙平的内墙垛、配电间等上下在同一位置的墙体），在施工内墙抹灰前，必须先将其内外控制线（冲筋）作好；4. 所有砼表面均采取拉毛或喷浆处理，拉毛或喷浆应适宜，且应均匀。拉毛施工前，基层必须处理干净并提前两天洒水湿润，抹灰 12h后应浇水养护其养护不少于5d。第一天必 须采用手摇式喷雾器喷水养护；5. 抹灰前，墙面必须提前浇水湿润，同时，湿润后应将墙壁下部用水冲净，防止落地 灰溅在墙壁上抹灰后空鼓、开裂；6. 抹灰施工时，必须严格控制抹灰厚度（每层） 不得大于10,若墙面平整度差找平困 难时，应分层找平；7. 每层面灰施工前必须待下层灰强度达到 6-7成干后方可上层面灰，同时严禁一遍成
6、 活；8. 个别墙面平整度相当差的一一抹灰厚度等于或大于 35mm的必须采取加强措施；9. 底层糙灰施工时应平整、垂直和粗糙，粘结应牢固不空鼓、不开裂；10. 凡门窗洞口周边抹灰时不得抹在洞口边为止，必须包抄50-100或距洞口边50-100不抹，耐碱网格布必须超出阳角100 mm,以防洞口周边开裂；11. 窗台、雨蓬、阳台、压顶、装饰线条及腰线上下应做滴水线（滴水线做法参照一期 工程施工，宽度25mm，高出抹灰面15mm左右），其大小和宽度应一致并整齐，外排水部分必须里高外低；12. 门窗框后抹灰施工时，其基层必须清理于净，空鼓剔打完成后方可进行。与框面平齐，若框与墙面不在同一平面时，其抹灰
7、层应咬框 5-10m m。框边抹灰层应横平竖直，阳角 方正，与框边的进出尺寸应一致；14. 阴阳角处必须用阴角器或阳角器拖直理顺，阴角两边1 00范围必须用铁板压光；15. 窗台上下及其它洞口四边必须控制好垂直度和平整度， 洞口两侧的墙和柱的尺寸应 大小一致，下吊的梁与墙面所形成的阴角部分应严格控制好其垂直度、水平度和宽度尺寸；16. 门窗洞口待框上墙安装就位经验收合格、 框与墙体间隙填补密实后方可进入下一道 工序施工；17. 同一墙面，同一分层抹灰必须一次性完成，不宜分几次作，应作到上至顶下到地， 层层收完；18. 天棚若不抹灰，其与墙体、梁的阴角应采取弹水平线进行点补，确保其阴角平整、顺
8、直；未抹灰部分，在施工抹灰时，不得交叉污染（即沾在其上的砂灰应及时清理干净） ；19. 施工过程中不得掺干砂灰和生砂以免出现收水不均匀，造成墙面色泽不一和空鼓；20. 砂浆吊运上楼后应集中放在一处，不得随意乱放，使用过程中应随拌随用，一般时 间不得长于 3 小时，否则应重新加水泥拌合使用；21. 室内阳角必须做水泥护角，高度不低于2M，每侧不少于5cm,水泥砂浆配比为1:2;22. 抹灰完成后应加强养护（特别是高温天气） 。六、材料及检查程序1. 所有原材料必须经检验合格后方可使用; 严格控制抹灰砂浆的外加剂的用量;2. 中净砂应严格控制其含泥量，一般不得大于 2%，不得含有潮泥和其它杂质;3
9、. 砌筑砂浆和抹灰砂浆应区别开，严禁混用;4. 为确保砂浆的分层度，一般要掺定量的外加剂，但是必须严格控制其掺量，以免影 响其强度和粘结力;5. 施工质量检查程序：基层清理冲筋检查开间尺寸一钢丝网挂设检查一面层抹灰质量 检查。每一层每道工序完成后报“三检制表” ;6. 每道工序必须由班组进行自检，其合格后再会同施工工长检查，经检查合格后，再 提请项目质检员检查验收且数据上墙，经验收通过后由质量人员报监理（或业主）人员验收。七、一般抹灰工程质量通病1 、 空裂、脱裂基层浮物或油污清理不净;基层未充分浇水湿润; 未分层抹灰，一次抹灰层过厚，出现坠裂，前后抹灰层衔接过紧， 底层砂浆产生松动； 各层抹
10、灰砂浆配合比掌握不当， 或砂浆配合比不符合设计要求； 抹压工艺和方法不当 产生坠裂； 变形缝处断开，开裂；不同材质的基层抹灰未采取相应的防裂措施； 大面积水泥砂浆抹灰未作分格或分格过大； 抹灰后未浇水养护， 早期脱水，开裂脱落； 门窗框与墙体间未填塞水泥砂浆（或填塞过稀，干缩脱落，或填塞不实）造成门窗框 松动，影响框边抹灰粘结质量； 消火栓，配电箱盒后抹灰未张挂钢丝网，造成抹灰开裂脱落；2、 抹纹、接槎明显 压活遍数不够；抹灰操作面过大，未能及时抹压，面层、底子灰槎未错开；面层不在 分格处断槎。3、 抹灰表面不平，角不直不方 贴饼冲筋不认真；未用托线板找规矩；抹门窗口未用方尺，做成喇叭口，扭斜
11、口；不 用阳角器、阴角器等工具捋压； 底灰不平，造成面层厚薄软硬不一。4、墙柱门洞口棱角损坏未做水泥护角；水泥护角做法不对，未能做到宽 50mn高2m5、踢脚板、墙厚薄不一致，上口不平不顺，质量不好 墙面抹灰不平，厚度偏差大，影响踢脚、墙裙；未拉线找直，上口未压实捋光； 离墙脱层；上口不交圈，阳阴角不垂直；上口衩浆、油堆积污染，不清理。6、内抹灰不规矩、不利索 内窗台高度不一致，出墙尺寸不一致；洞口抹灰不平，不光滑，空裂； 电线盒、排烟口、孔洞不方正（或不圆不规矩） ；管子后抹灰不平顺，甚至不抹灰， 管子根堆灰不清理。7、滴水线常见质量弊病 女儿墙压顶下、窗过梁下、窗台下未做滴水线，未做鹰嘴；
12、滴水线水平不顺直，滴水线深度、宽度均不足 10m m；挑梁板底坡度太大，滴水线深 度浅不能起作用； 雨罩滴水线做到顶墙面，造成顺墙流水。8、外窗台倒坡、吃口、空裂。洞口高度太小，窗下未留做坡余量；抹灰做法不对，吃口；未考虑拉通线找规矩因素 造成吃口； 清理基层不净，未冲洗干净和套浆； 基层上做坡未用细石混凝土， 造成砂浆太厚开裂； 缺乏养护。10、女儿墙抹灰弊病 压顶坡向未朝向屋面；女儿墙抹灰湿润基层未重视，养护差，大量空鼓； 女儿墙内皮在防水层上抹灰无措施，大量空鼓； 先做外檐，抹灰顶部未甩八字槎，或先做外挑檐压毡抹灰（或混凝土）顶部未甩不八 字槎，造成直槎接缝，易开裂，易受冻起壳。11、大角、窗口、过梁、窗套、分格线等线条不顺直，不一致 未弹基准线，未拉通线；结构施工偏移过大，不易纠正；12、阳台、雨罩，分户板，上下左右不顺直 抹灰未拉通线；构件与铁件安装位置不准；13、室内的开间尺寸出现大小头，主要是施工前墙体轴线出现偏差，抹灰前打坝 时的未认真复核开间尺寸所造成的。14、烟道严重开裂，烟道应挂网和留设伸缩缝。XX 公司工程部201X 年 X 月 X 日
