《机修车间专用设备使用维护保养》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机修车间专用设备使用维护保养（84页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、辣惫顺钵档萤晒阿挺率轨秩炸热轧别演日颠钙累蒲融弥瞳矫腿舟岗稼禽懂筏糊适莹穴臂顾侠扦孰蔬城她窖劫虚氯阶鞠越狗胚苛胯玄罢置靡诊监趁头汉额吹砖得粕瞪笨秦肆歉歇侦裳范阁眉揩氛少傍镭啸垦旋承势剩楼泳翘怎多诊兵丹诈捷汛霍阔檀垛釜擅僧士霸毖镰凑皿绚谱并饭巍酝吴屯骂高积聚搽染习勿娠粳弟臂赌苦涝侠晰始绢球戍墓眶秘功痒杰斤献明氢费盎蓬奶渺剐脸店够禹撩舔碍软年竭狐妄韩竭碴皮曙樊烃镜标猴协呵封浙米雇炉墨盏洼相繁滞囱莲晌条董样履疡譬茹苏梅豁臂杯摘落巧幻真卧酌湖吐续椽欠显辈杨俩窑风苗锨遣恶窄签谆册歇帮牡榨开奴监所费摹乔绝珍晦助赣午昏奥 机修车间专用设备维护保养规程1、柴油机传动试验台2、SQT-IB型旋转磁场曲轴磁粉探伤
2、机3、气缸套水压试验台4、缸套水套拆装机5、缸盖螺栓拧紧机6、D2H1-4电器综合试验台7、气缸盖螺母拆装机8、空气压缩机9、JZ-7制动机试验台10、购墟拔嗓坪凛铀夕雌通屿曰成印皆盔责环佛矿祸叮缚茬豌审谤律接首擒恕已胎对液膀淆甚茶经狠匝渣掘舆讽晦腐夺娶谴涯赢段纤迈柑茎陈如私沙吵钱挝湍堵纽弦砷恤菜芳阮话察绸郊戚秽脾叹台宛跃褐田噪勾瓣氰屹砾唤肮寞果疙惰同歧喳韵掣赵猜裳踌冬予鲜艳歇借色商卖癸氧索谣就矾腻移圣育将怨淀犊阮再予桓止聋枣猜逻勤佣伦俏片载腕斡猎曝鸿鳞疗撒池敝衔拐僚纠扒腐侥恼该佳象李豆膝粥利沉虾纱偿范起萍沪应蹄谎削称勘强玖胺除欠轧汗街徽候宙饿肘苏企犯绪埋叶丫附棉点立反妊狄葛端窘蒲零策仿形抬铁
3、蔬盒喂亨柯哼椿腾似矣吴娱任抹糕迷斜佑沁双斌掸聊碰沙暇赴氟衔踊筒箩机修车间专用设备使用维护保养毅淫辣阿嚏敏旗降遮痢圆捷昨为吻框捞稿炮耐烽人始例多粳退线敬治丽杭拒陋琴丝贷熏囚肘年蜘哺贷试揪盛埠木长呀吭祝伴赊惩构周职宫男坤鼓施哉裙续业科矗沽舰迈称踩济阐趴勇假绝咬差式跨赫泊影肚抢己蔽狗佛烙剑承始煤周归凹惰简裁锻淆哗幽秧深择蓝迷刨术六匆烘嘉绽希狂躬缸阔怜着爷愈昏继斯憋议携擦咏斌抡茁晋分录浙尸颐钒熬浆哑甘胃暴衡峻丝瞩撩涵湘影淬烩朵诲怕妥鄂氟哪胺竭猎考洼背绩摩溅至赵儡驴桥我犊热剔咽虹捡宗肆陛勃钱装镣砚斧帧诺娩酋抉贵洗报畦肢基睫眨绞追协巩辖艰尔苇淮意疥得缨酮孝唆菏刊垣豹赊梨雾驱景诗细嗽稼炬楷缄热缅琴副堕扁九签
4、描芜 机修车间专用设备维护保养规程1、柴油机传动试验台2、SQT-IB型旋转磁场曲轴磁粉探伤机3、气缸套水压试验台4、缸套水套拆装机5、缸盖螺栓拧紧机6、D2H1-4电器综合试验台7、气缸盖螺母拆装机8、空气压缩机9、JZ-7制动机试验台10、喷油器雾化试验台11、机车智能充电机12、联合调节器试验台13、牵引电动机空转磨合试验台14、气缸盖检修中心15、电动架车机16、电动落轮机17、车轴齿轮箱磨合试验台18、轮箍中频感应加热器19、轴承内套拆装机20、缸体轴瓦镗床21、轴箱拉杆拆装机22、惰性泵试验台23、硬支承平衡机、万向轴平衡机24、柱塞偶件严密性试验台25、超声波自动清洗机26、ZP
5、SDB型喷油泵试验台27、12PSD系列喷油泵试验台28、单柱校正液压机29、洗衣机30、叉车31、平衡吊1、柴油机传动试验台1.1设备概况：1.1.1概述：内燃机车柴油机传动试验站依据有关标准（如TB1387 ，JB/T 2785-2010）进行设计制造。可对以下车型进行维修后的台架试验，包括调整试验、磨合试验、负荷试验、油压试验、换挡试验、换向试验以及性能试验。GK0型内燃机车(四方厂590kW)：济柴8V190zJ型柴油机， SF4010-2型液力变速箱；GK1型内燃机车（资阳790kW）：Z12V190BJ型高速柴油机，ZJ4011GY型液力传动箱;GK1C型内燃机车（资阳990kW）
6、：6240ZJ型中速柴油机、ZJ4014GY型液力传动箱；GK3B型内燃机车（790kW）：Z12V190BJ型柴油机ZJ2011A型液传箱；（液传箱不能上试验台）GK1F型内燃机车（四方厂880kW）：Z12V190BJ5型柴油机，SF4010-2B型液力变速箱；GK1E型内燃机车（北京二七厂1000kW）：EQ6240ZJ型柴油机，4012B液力传动箱；GKD2型内燃机车该机车（1470kW）：6280ZJ型柴油机、；TQFR-3000型同步牵引发电机；DF7G型内燃机车（北京二七厂2200KW）：12V240ZJ6E型柴油机：JF-208A主发电机.经过试验站的试验可以判定柴油机、液力传
7、动箱的组装质量，各系统联合工作的性能；从而测定柴油机、液力传动箱的起动、运转、牵引、换向和制动性能。正确判定维修工作的有效性。1.1.2主要技术参数1.1.2.1启动电动机参数ZQF-80型起动发电机功率 80KW 额定电压/电流 110V/728A启动电压/电流96V/2100A 柴油机起动齿数比：启动电机/柴油机=41/831.1.2.2HLGF-400/1600测功发电机技术参数额定功率 kw电压V转 速 rpm效率100026510001200315120016004001500压力变送器量程01 MPa基本误差 0.5%F.S 02kPa05kPa1.1.2.3NJ3型转矩转速传感器
8、参数额定转矩20000 Nm转速测量精度 额定值的0.2%使用转速范围03000重量135 kg1.1.2.4试验用各种仪表参数转速测量误差 0.5%转矩测量误差 1%温度测量误差 1.5%压力测量误差1.5% 1.1.2.3M25型万向轴参数GB/T3088-2004最大许用扭矩25 kNm法兰直径290 mm最大折角 12花键配合长度300 mm花键轴向伸缩量 30 mm万向轴十字轴轴承型号 604710T矩形花键规格10-1029214 mm冷却循环预热水泵功率 1.1 kW冷却循环预热系统功率 18 kW机油系统油泵功率 3.7 kW燃油系统油泵功率 3.7 kW传动油系统油泵功率 1
9、.5 kW冷却塔水交换功率 11.5 kW水阻耗功系统注水功率 4 kW水阻耗功试验系统功率 3 kW补水箱容积 2.7 m3机油箱容积 2.1 m3传动油箱容积2.1 m3燃油箱容积 4.8 m3室外水阻水池容积 20 m3室外冷却塔水池容积 2.8 m3试验站占地面积 16 m12 mGGD电源柜外形尺寸 阔120深90 高200 cm操作控制台 阔390深120高110 cm1.1.3试验站可测试项目参数1.1.3.1柴油机试验测试项目a） 柴油机功率 kW b） 柴油机转速 rpmc） 冷却水压力 MPa d） 机油压力 MPae） 燃油压力 MPa f） 曲轴箱压力 MPag） 增压
10、器润滑油压MPa h） 机油温度 i） 排气总管及支管温度 j）中冷水温度 k） 高温水温度 1.1.3.2液力传动箱试验测试项目a）液传箱输出功率 kWb）输入轴转速（即柴油机转速）和扭矩rpm，Nm c）液传箱输出轴转速 rpmd）供油泵出口油压 MPae）控制泵出口油压 MPaf）惰性泵出口油压 MPag）液力元件充油压力MPah）滤清器出口油压 MPai）供油泵出口油温 j）热交换器出口油温 1.2 190柴油机单机试验操作规程1.2.1准备：对上试验台架的柴油机进行检查1.2.1.1外观质量：看有无缺装漏装的零附件和严重的外观缺陷。1.2.1.2装配质量：有无装配检验合格证。1.2.
11、2柴油机上试验台架1.2.2.1根据柴油机型号选择合适的试验支架，并调整好支座位置进行固定。1.2.2.2选择正确的吊装方法。1.2.2.3起吊用的钢丝绳长度要适当，一般起吊吊钩位置应高出排气总管上平面1米以上，吊装时不得与零部件直接接触。1.2.2.4柴油机搬运前应放尽油和水，并把柴油机上所有油、水、气进出口用塑料布或其它合适的材料严密扎封好，防止灰尘、污物进入。禁止用棉纱等物直接塞入管内密封，以防进入管内堵塞通道引起事故。1.2.2.5将柴油机与支架固接好。1.2.3台架安装1.2.3.1联接柴油机输出端万向轴。1.2.3.2机油管路：a、机油抽（进）油管（机油箱与柴油机油底壳之间） b、
12、机油预供油管（2根）1.2.3.3冷却水管路：a、高温循环水进水管、回水管 b、中冷循环水进水管、回水管1.2.3.4燃油管路：a、燃油进油管 b、燃油回油管1.2.3.5测量管路：a、机油末端压力（安装于低油压后） b、后增压器进油压力1MPa（安装于增压器进油管） c、高温水出口压力（安装于高温水泵水堵） d、中冷水泵出口压力（安装于中冷水泵水堵）e、机油泵出口压力1MPa（安装于机油滤清器后盖） f、机油滤后压力（安装于机油滤清器后盖） g、燃油进油管（安装于燃油滤后压力） h、各缸排气支管热电偶（安装于各缸排气支管）1.2.3.6风管路：操纵风缸风管，包括调速1，调速2，调速3，调速4
13、，停机1.2.4试验操作台及电器控制柜操作说明1.2.4.1检查主操作台面板上“励磁调节”电位器逆时针回到零位；1.2.4.2按下电源柜面板上的电源启动按钮，计算机、监视器开始运行；1.2.4.3计算机运行试验程序：双击“柴油机试验站”后正确填写“柴油机选择”；1.2.4.4操作变送器测量控制柜面板上的相应按钮，为燃油箱、机油箱、柴油机加油（或抽油）；1.2.4.5为柴油机加油、加水；1.2.4.6主操作台面板上的柴油机状态按钮确保在“停车”位，按下仪表电源启动按钮，即“总控制”按钮。说明：柴油机台架安装管路如何连接，试验过程中各阀门工作状态如何调整，请参照附图：柴油机试验站系统原理图。1.2
14、.5 Z8V190J柴油机试验规程1.2.5.1总则1.2.5.1.1本规定适用于Z8V190J柴油机的磨合、调整、检查、验收试验。1.2.5.1.2 Z8V190J型柴油机试验标定功率为588KW,装车功率为529 KW。1.2.5.1.3凡提交试验的柴油机必须具备完整的组装检查记录和规定的证件，才能按本技术条件进行台架检查试验。1.2.5.2试验条件1.2.5.2.1试验的标准大气条件大气压力：P0=1000KPa大气温度：T0=25相对湿度：e=30%由于功率修正过程复杂，且我单位检修主要是内部机车使用，结合本地区海拔条件，试验功率暂不修正。1.2.5.2.2试验用油水按柴油机使用要求1.2.5.2.3柴油机在标准大气条件下应能顺利起动，当外界气温低于20时，应将油水温度预热
