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1、8.文件类型（4）1. 品质体系类文件2. 环境和职业安全体系类文件3. 社会责任体系类文件4. 其他管理类文件文件编号版本编号1生效日期2010-11-04制订申请部门会 签批 准产品中心运管计划处品质管理部销售中心工程部制造中心资材中心产品二部产品二部塑胶产品结构设计规范(盖受控印章处)文件履历变更序号变更详情变更页次生效日期版本修订人1新建ALL2010-11-041黎麟锋1. 目的 本规范用于指导结构工程师根据产品的功能、环境条件和载荷条件及用户的特殊要求进行结构设计，以保证设计出的产品具有合理的工艺性、良好稳定的品质以及相对低成本。2. 适用范围 本规范适用于所有产品二部塑胶产品的结
2、构设计。3. 定义 热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。 热固性塑料热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料。 ABS丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合物，英文名Crylonitrile Butadiene Styrene的简称。 PC聚碳酸脂，英文名Polycarbonate的简称。 PMMA聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号，俗称有机玻璃。 PA聚酰胺，英文名polyamide的简称，俗称尼龙。 PPO聚苯醚，英文名Phenylene oxide的简称。 PS聚苯乙烯，英文名Polystyrene的简称。 AS-苯乙烯-丙烯腈共聚物，英文名Acrylonit
3、rile-styrene copolymer的简称。 POM-聚甲醛，英文名Polyoxymethylene的简称。4. 职责 结构工程师负责按照塑胶产品结构设计规范要求进行设计。5. 流程图N/A6. 详细说明 6.1 塑胶产品结构设计的技术要求6.1.1 材料的选择 1、胶料的选择以产品功率、耐温等级和防火等级来区分，以下为常用胶料的选择：产品功率 P耐温等级防火等级胶料选择P10W8094 V-0ABS或PPO等10WP0.2mm，65010）判定标准30S内无可见火焰，实验样品落下的燃烧或灼热颗粒，应做到绢纸不得起火，松木板不得烧焦表6.1.1-4 胶壳跌落评定要求3PCS，2面/次，
4、1M，水泥地面判定标准跌落后，外壳无破裂，高压测试能通过，电性正常6.1.2 壁厚选择 塑件的壁厚要根据产品的具体要求、所选材料的性能、塑件外形的复杂程度及大小等因素确定，应尽量做到各部分壁厚均匀。另外，需注意最小壁厚设计必须满足安规要求，具体可参考材料UL黄卡。壁厚的选择应遵循以下原则：1、 平面准则在大部份热融过程操作，包括挤压和固化成型，均一的壁厚是非常的重要的。厚胶的地方比旁边薄胶的地方冷却得比较慢，并且在相接的地方表面在浇口凝固后出现收缩痕。更甚者引致产生缩水印、热内应力、挠曲部份歪曲、颜色不同或不同透明度。若厚胶的地方渐变成薄胶的是无可避免的话，应尽量设计成渐次的改变，并且在不超过
5、壁厚3:1的比例下。下图可供叁考: 2、转角准则壁厚均一的要诀在转角的地方也同样需要，以免冷却时间不一致。冷却时间长的地方就会有收缩现象，因而发生部件变形和挠曲。此外，尖锐的圆角位通常会导致部件有缺陷及应力集中，集中应力的地方会在受负载或撞击的时候破裂。较大的圆角提供了这种缺点的解决方法，不但减低应力集中的因素，且令流动的塑料流得更畅顺和成品脱模时更容易。下图可供参考之用:根据产品要求，塑件材料主体壁厚不少于1.6mm。下表为常用材料壁厚选择供参考：表6.1.2-1 常用塑胶材料的壁厚选择塑胶种类最小壁厚小型件壁厚中型件壁厚大型件壁厚ABS0.751.251.63.25.4防火ABS0.751
6、.251.63.25.4PA66+玻纤0.450.751.62.43.2PMMA0.81.52.246.5透明PC0.951.82.334.5表6.1.2-2 胶壳上下盖标准化参数功率桌面式插墙式P10W上2.0，下1.8；上盖侧壁2.1上1.8，下2.0；下盖侧壁2.110WP36W上2.0，下1.9；上盖侧壁2.3上2.0，下1.9；下盖侧壁2.336WP60W上2.25，下2.0；上盖侧壁2.5上2.0，下2.25；下盖侧壁2.560WP100W上2.5，下1.25；上盖侧壁2.5100WP150W上2.75，下2.5；上盖侧壁2.75备注U型止口在上盖U型止口在下盖注：“上”指上盖上壁
7、，“下”指下盖下壁。 UNIT：mm 6.1.3 拔模斜度的确定 为方便塑件出模，保证塑胶件的表面质量，设计时必须考虑适当的拔模斜度。下表给出拔模斜度大小应考虑的因素。表6.1.3-1 拔模斜度的选择原则材料收缩率材料刚性塑件壁厚尺寸精度因素大 小大 小大 小高 低拔模斜度大 小大 小大 小大 小表6.1.3-2 常用塑胶材料的拔模斜度材料拔模斜度聚丙烯（PP）30 1ABS、尼龙（PA）40 130聚碳酸酯（PC）40 130 表6.1.3-3 常用塑胶材料表面火花纹的拔模斜度 表6.1.3-4 常用塑胶材料表面蚀纹的拔模斜度蚀纹号深 度拔模斜度（Min）蚀纹号深 度拔模斜度（Min）蚀纹号
8、深 度拔模斜度（Min）MT-110000.00041MT-112300.00254MT-113600.00355.5MT-110100.0011.5MT-112350.0046MT-113650.00457MT-110200.00152.5MT-112400.00152.5MT-113700.0046MT-110300.0023MT-112450.0023MT-113750.0046MT-110400.0034.5MT-112500.00254MT-113800.0046MT-110500.00456.5MT-112550.0023MT-114000.0023MT-110600.0034.5
9、MT-112600.0046MT-114050.00254MT-110700.0034.5MT-112650.0057MT-114100.00355.5MT-110800.0023MT-112700.0046MT-114150.0023MT-110900.00355.5MT-112750.00355MT-114200.00254MT-111000.0069MT-112800.00558MT-114250.00355.5MT-111100.00254MT-113000.00253.5MT-114300.00710MT-111200.0023MT-113050.0057.5MT-114350.01
10、015MT-111300.00254MT-113100.0057.5MT-114400.00051.5MT-111400.00254MT-113150.0011.5MT-114450.00152.5MT-111500.002754MT-113200.00254MT-114500.00254MT-111600.0046MT-113250.0034.5MT-114550.0034.5MT-112000.0034.5MT-113300.0023MT-114600.00355.5MT-112050.00254MT-113350.0023MT-114650.0057.5MT-112100.00355.5MT-113400.0034.5MT-114700.0023MT-112150.00456.5MT-113450.0034.5MT-114750.0023MT-112200.0057.5MT-113500.00355.5MT-114800.0034.5MT-112250.00456.5MT-113550.00254
