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1、 安徽瑞莱尔仪表有限公司 电话:0550-7309288 网址:Http:/瑞办（2010）29号 导线生产与质量管理手册二0一0年九月一日目 录一、 生产与检测设备的操作规程：1.WE-300B型液压式万能试验机操作规程2.JDL-100KN电子万能试验机拉伸操作规程3.JR-19型线材卷绕扭转机操作规程4.QJ36B-2型数字直流电桥操作规程5.熔炼操作规程（缺）6.空气压缩机操作规程7.电动葫芦安全技术操作规程8.行车操作规程（缺）9.对焊机操作规程10.框绞机安全操作规程11.JGGA-500/6管绞机操作规程12.LW600型拉丝机操作规程（缺）13.LHD-450-11拉丝(大拉机
2、)操作规程14.LHD-450-11拉丝配模参数表15.电线电缆交货盘规格及装线长度参考表二、 检测报告：1.原料进厂抽检记录表2.架空镀锌钢绞线进厂检测报告3.电工圆铝杆(线)进厂检测报告4.电线电缆交货盘进厂检测报告5.铝锭进厂检测报告（缺）6.导线出厂检测报告7.铝杆进厂数量登记表三、 质检与生产管理制度：1.质检室管理制度2.样品管理制度3.成品质量检验制度4.设备管理制度5.质检科人员岗位职责6.车间主任岗位职责7.班组长岗位职责8.车间安全员岗位职责9.电工岗位职责10.机修工岗位职责四、产品质量追溯程序1.框绞工序生产工艺参数控制记录2.拉丝工序生产工艺参数控制记录3.生产车间领
3、料表4.导线出厂检验记录5.标识卡及合格证 WE-300B型液压式万能试验机操作规程1.根据试样的形状和尺寸选用合适的夹头和压头，并正确安装。2.试验前根据试验最大力估值选用相应的量程，挂好盘铊：0-60KN 用A铊；0-150KN用A+B铊；0-300KN用A+B+C铊。并将缓冲阀转换手柄调至相应的刻线处。3.接通电源，开启油泵开关。4.每次试验前必须调整指针使之对准刻度盘零点，避免测力读数误差。调整方法，先开动油泵，打开送油阀，直到活塞自缸底升起一段距离后（约5mm-10mm），可转动推杆，直到指针正好对准刻度盘上的零位置。5.根据标准及相关技术要求的规定调节加载速度，不应太快以免试样受到
4、冲击，也不应无故关闭送油阀，否则将影响试验数据的准确性。6.测力计摆杆扬程不准超出最大限度，指针旋转也不能超过一周，试验机测量精确范围为刻度的:15%-85%。7.如果正在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加负荷卸掉，检查后重新开动油泵，不应在高压下起动油泵或检查事故原因。如果试验机工作时电器发生失灵，起动或停止按纽不起作用时，应立即切断电源，使试验机停止运转。8.每次试验后，活塞不宜落到油缸底，稍留一点距离（5mm-10mm）， 以便下次使用。9.试验完成后，应将油泵电机关闭，关闭电源。根据需要对试验机主机各相对转动、相对移动部份进行加油（加脂）进行润滑。清理现场，以备下次使用。10.
5、发生故障请专业人员维修，按检定周期请权威部门检定。JDL-100KN电子万能试验机拉伸操作规程1. 打开试验机主机电源。2. 按软件启动方式进入软件，选择准确的传感器。3. 测量试样的尺寸。4. 安装适合的夹具及夹持试样。5. 开始试验：先清零，再运行。6. 观察试验过程至试验结束。7. 试验结束，点软件工具栏中的处理按钮，弹出数据处理窗口在试验方法中选择欲做试样方案。在数据处理窗口中点输入按钮；弹出试验参数输入对话框，在里面输入试样尺寸、试样标距、断后伸长及相关的参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以一次输入所有的尺寸。8. 打印试验报告，保存实验数据。9. 做完试验，关闭软件。10关闭实验
6、机主机电源。注意事项：1. 试验机第一次开机预热10分钟，两次开机间隔时间不小于1分钟，开机后等待10秒进行操作。2. 试验机，计算机，打印机，人走切断电源。3. 计算机，禁止安装其他应用程序，保持专机专用。JR-19型线材卷绕扭转试验机操作规程一线材扭转操作过程：1.试样采集 根据GB4909.4-85的要求进行，试样表面不得有任何机械损伤，并校正试样。试样长度=有效长度+夹持长度 有效长度：根据试样直径与标准确定 夹持长度：两夹头夹持长度，一般约6070mm2.按标准要求调整主轴转速,当调速开关在位置1时,主轴转速为10转/分,当调速开关在位置2时,主轴转速为30转/分,当调速杆在位置3时
7、,主轴转速为60转/分,当调速开关在0时关闭.3.按动电源,计数器灯亮.4.将试样按有效长度对准刻度放入两夹头间,并夹紧.5.转动预置力偏心轮为最大位置,松开尾架,使左右夹头爪间有效长度为试样有效长度,拧紧尾架锁紧螺母,夹紧尾架,并按标准计算重锤的加载.6.松开预置力偏心轮。7.设定计数器。试样是同一方向扭转，扭转时，可设定转数1000试样是正反方向扭转时（如10转），可设定某一转数（如0100）。8.检查上述步骤无误后，按动正转或反转按钮。试样是同一方向扭转，扭转后设备会自动停机，计数器示值即为扭转转数。试样时正反方向扭转时，10转结束后自动停机，按动一次清零复位按钮，然后按反转按钮，反复以
8、上过程直至扭断，并记录正反转次数。二线材卷绕操作过程：1.试样的采取和处理根据国标GB4909.7-85裸电线试验方法*卷绕试验进行，试样表面不应受任何机械损伤，试样的长度约三米左右。2.接通电源。3.将右主轴倒退，选择所需芯棒，插入右夹头，并旋紧夹牢，再将右主轴摇出至左边三爪卡盘内约5-10mm，然后夹紧芯棒（注意：须三爪同时咬住芯棒，保证同心）。4.取一端试样（长度大于一米）弯一角（弯头长度20-30mm），按试样线径三爪卡盘相当的孔且插入孔内。5.把导块调节至左边，调节左偏心轮，把试样放在两块尼龙质检并夹紧试样。这样试样卷绕时刻产生一拉力，这拉力以能使试样紧贴芯棒的最小拉力为准。6.按下
9、“正转”按钮，绿色指示灯亮，试样紧贴芯棒表面卷绕。7.按下“停止”按钮，卷绕完毕，松开三爪，摇动右边手轮，抽出芯棒，最后松开两尼龙块（注意防止金属丝反弹）取出试样。8.做铝线“重复卷绕”试验时，绕至6圈后停止，再按“反转”按钮，黄色指示灯亮，同时，用手拉住试样的性端，使退出的铝线呈直线状态。三维护和保养试验结束后，必须将两夹头，尾架轴伸出部分涂上机油，并卸下重锤。必须将三爪卡盘，轴头导杆涂上机油，定期给传动齿轮、减速器加润滑油。QJ36B-2型数字直流电桥操作规程1先将电桥与夹具C1、P1、P2、C2用测试线连接（如图示），再将电源线插入AC220V插座。备注：C为电流线；P为电压线。2.先将
10、被测导体敲直 (取样长度1600mm),将导体夹于C1、P1、P2、C2。选择：圆实心线铝材3测试：操作步骤如下按并选择合适的量程电桥显示“欢迎使用QJ36B-2”预热半小时打开电源选择：其它复位键成品输入：温度、长度。按测试显示数据输入：温度、长度、线径。注意事项：1接通电源先预热30分钟。2超出量程时电桥数据显示为”222222”闪烁。3电桥应在通风良好条件下工作，周围空气不含有腐蚀产品的杂质。4电桥应避免外电磁场干扰。5调零：20、200、2K档不需要调零200、2 m、20 m、200 m、2档调零时，请将电阻档选择好，C1和C2相连接，P1和P2相连接，按测试（根据操作规范3操作）调
11、节调零旋钮（出厂时已调好，用户不需要调节）。空气压缩机操作规程一、作业条件1.固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定，移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。2.空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。3.贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150。压力表和安全阀每年至少应校验一次。4.移动式空气压缩机拖运前，应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20Km/h。二、作业前的检查1.曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内。加添润滑油的品种、标号必须符合规定。2.各联结部位应紧固，各运
12、动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前位置。3.冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。4.起动空气压缩机在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。5.开启送气阀前，应将输气管道联接好,输气管道应保持通畅，不得扭曲，并通知有关人员后，方可送气，在出气口前不准有人工作或站立。三、作业中安全注意事项1.空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。2.贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。3.进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。4.每工作二小时需将油水分离器，中间冷却器，后冷却器内的油水排放一次，贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。5.发现下列情况之
13、一时，应立即停机检查，找出原因并待故障排除后，方可作业。a.漏水、漏电或冷却水突然中断。b.压力表、温度表、电流表的指示值超过规定。 c.排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。d.机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。6.运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60以下方可加水。7.电动空气压缩机运转中，如遇停电，应立即切断电源,待来电后重新起动。四、作业后安全注意事项1.停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。2.停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，当温低于5时，应将各部存水放尽，方可离去。3
14、.不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器和芯及气缸和管道的零件，或用燃烧方法清除管道的油污。4.使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备 电动葫芦安全技术操作规程一、使用维护：1新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。2在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。3动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。4在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。5安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。6不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。7工作完毕后必
