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1、铁31（一）铁31（二）铁32铁33（一）铁3 3（二）铁33（三）铁33（四）铁34（一）铁34（二）铁34（三）铁34（四）铁34（五）铁3 4（六）铁35（一）铁35（二）铁35（三）铁36铁37（一）铁37（二）铁38（一）铁3 8（二）铁38（三）铁38（四）铁3 8（五）铁3 8（六）铁38（七）铁38（八）铁3 8（九）铁39（一）铁3 9（二）铁39（三）铁310铁311铁41炼铁设备安装分项工程质量检验评定表目录（YB924392）高炉工艺钢结构安装工程1、焊接分项工程质量检验评定表2、壳体焊接分项工程质量检验评定表3、高强螺栓连接分项工程质量检验评定表4、工艺钢构件制作端部
2、铣平、螺栓孔距、孔径分项工程质量检验评定表5、高炉钢柱类构件制作分项工程质量检验评定表6、高炉焊接实腹梁制作分项工程质量检验评定表7、通廊桁架结构预装配分项工程质量检验评定表8、卷焊钢管制作分项工程质量检验评定表9、焊制弯头制作分项工程质量检验评定表10、焊制异径管制作分项工程质量检验评定表11、导出管预装配分项工程质量检验评定表12、热风围管预装配分项工程质量检验评定表13、焊制三通制作分项工程质量检验评定表14、外壳钢板预装配分项工程质量检验评定表15、炉底板预装配分项工程质量检验评定表16、炉底水冷梁预装配分项工程质量检验评定表17、框架、钢架工艺钢结构分项工程质量检验评定表18、通廊、
3、桁架工艺钢结构分项工程质量检验评定表19、上料斜桥分项工程质量检验评定表20、高炉炉体外壳分项工程质量检验评定表21、高炉炉底板分项工程质量检验评定表22、高炉水冷梁分项工程质量检验评定表23、炉顶法兰分项工程质量检验评定表24、高炉导出管分项工程质量检验评定表25、热风炉炉体外壳分项工程质量检验评定表26、热风炉底板分项工程质量检验评定表27、热风炉炉顶外壳分项工程质量检验评定表28、除尘器、洗涤塔、文氏管洗涤器外壳分项工程质量检验评定表29、热风围管分项工程质量检验评定表30、上升、下降管分项工程质量检验评定表31、卷焊钢管管道分项工程质量检验评定表32、钢结构油漆分项工程质量检验评定表3
4、3、热风炉高温段喷涂耐酸漆分项工程质量检验评定表 高炉炉体设备安装工程34、炉体冷却设备安装分项工程质量检验评定表35、风口装置分项工程质量检验评定表铁4236、渣口装置和铁口套安装分项工程质量检验评定表铁4337、煤气取样机安装分项工程质量检验评定表铁4438、煤气取样机试运转记录表铁4539、炉喉钢砖安装分项工程质量检验评定表铁4640、摆动式活动炉喉护板及其传动装置分项工程质量检验评定表铁4741、摆动式活动炉喉护板试运转记录表铁4842、炉顶保护板安装分项工程质量检验评定表铁49三、高炉炉顶设备安装工程铁51铁52铁53 铁54 铁55 铁56 铁57 铁58 铁59 续铁 5 9 铁
5、51043、大钟、大钟料斗及大钟气封罩安装分项工程质量检验评定表44、小钟、小钟料斗及大钟气封罩安装分项工程质量检验评定表45、马基式布料器安装分项工程质量检验评定表46、旋转漏嘴布料器安装分项工程质量检验评定表47、种阀式炉顶料罐安装分项工程质量检验评定表48、固定受料斗安装分项工程质量检验评定表49、大小钟吊挂装置安装分项工程质量检验评定表50、大小钟驱动卷扬及绳轮安装分项工程质量检验评定表51、料钟装料设备试运转记录表52、料钟装料设备试运转记录表53、陆顶不料器安装分项工程质量检验评定表54、波纹伸缩器及气封漏斗铁 51155、料罐及密封阀、料流节流阀组安装分项工程质量检验评定表铁 5
6、1256、固定受料斗、换向给料阀或移动受料斗轨道安装分项工程质量检验评定表铁 51357、无料钟装料设备试运转记录表铁 51458、垂直探料装置安装分项工程质量检验评定表铁 51559、垂直探料装置试运转记录表铁 51660、煤气放散阀、均压阀及其卷扬装置安装分项工程质量检验评定表铁 51761、煤气放散阀、均压阀试运转记录表铁 518四、高炉供料设备安装工程62、电动胶带卸料小车安装分项工程质量检验评定表铁5163、电动胶带卸料小车试运转记录表铁5164、称量漏斗安装分项工程质量检验评定表铁5165、称量漏斗试运转记录表铁5166、料车及其卷扬机、绳轮安装分项工程质量检验评定表铁5167、料
7、车及其卷扬机试运转记录表铁5168、碎焦车及其卷扬斜桥安装分项工程质量检验评定表铁5169、碎焦车试运转记录表铁51五、风口平台及出铁场设备安装工程70、电动泥炮安装分项工程质量检验评定表铁5171、电动泥炮试运转记录表铁5172、矮身全液压泥炮安装分项工程质量检验评定表铁51单位工程名称: 分部工程名称:焊接分项工程质量检验评定表施工单位:保 证 项 目项目质量情况1高炉工艺钢结构的主体钢结构（如高炉、热风炉外壳、框架中的柱、 大梁）必须有合格的焊接工艺报告。2焊接材料和施焊用的保护气体必须符合设计和工艺钢结构焊接的专 门规定。3焊工必须考试合格，并取得相应施焊条件的合格证。4焊缝必须按照焊
8、缝质量等级经过无损探伤合格。5焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性 飞溅等缺陷。基 本 项 目项目质量情况等 级123456789101焊缝外观质量。2焊接前应有合格的工序交接记录（包括焊缝、坡口、 间隙、错边、清洁等内容）。3构件主要焊缝都应打有焊工印记，并有焊工焊接记录 图表。极 限 偏 差 和 公 差 项 目项目极限偏差（公差）mm实测值I级H级山级123456789101焊缝余高：（mm ）bv 20（b焊缝宽度）0.520.52.50.53.5b 200.530.53.50.54焊缝错边0.15且不大 于 20.15 且不大 于 20.15 且不大 于 32贴
9、 角 焊 缝焊缝余高（mm）K 60+3焊角宽（mm）K 60+33T型接头要求焊透的K 型焊缝（mm）K= 5 / 2（5 母材厚度）0 +1.5检查结果保证项目基本项目检查项，其中优良项，优良率%极限偏差和公差项目实测点，其中合格点，合格率%评疋 等 级工程负责人： 工长：班组长：核疋 等 级专职质量检查员：年月日施工日期：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制 注：此表适用于高炉炉体及附属结构工程、高炉炉体框架和炉顶钢架工程及上料斜桥上料皮带通廊等分部工程中的 柱、梁、通廊行架类焊接质量检验评定。四张单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年 月 日项目质旦 量情况1主要钢结构（如
10、高炉、热风炉外壳）必须有合格的焊接工艺报告。保 证2焊接材料和施焊用的保护气体必须符合设计和丄艺钢结构焊接的专 门规定。项 目3焊工必须考试合格，并取得相应施焊条件的合格证。4焊缝必须按照焊缝质量等级经过无损探伤合格。5焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性 飞溅等缺陷。项目质旦 量情况等基12345678910级本 项 目1焊缝外观质量。2焊接前应有合格的工序交接记录（包括焊缝、 间隙、错边、清洁等内容）。坡口、3构件主要焊缝都应打有焊工印记，并有焊工焊接记录 图表。项目极限偏差（公差）mm实测值InmIV123456789101表面裂缝、表面气孔、表面 夹渣、溶合性飞溅不允许不允许极 限 偏 差 和 公2对咬边深度e1 0.5,长度小于 或等于焊缝全长10% ,且小于1003接接表面加强高e 1 +0.1b1 且 不大于3e 40时，不 大于66贴 角余高+307焊 缝焊角宽+30检保证项目查 结 果基本项目检查项，其中优良项，优良率%极限偏差和公差项目实测点，其中合格
