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1、精选优质文档-倾情为你奉上For personal use only in study and research; not for commercial useDT-FY0911C东方希望重庆水泥有限公司余热电站及供热工程初 步 设 计第五卷 主要设备材料清册陕西大唐新能电力设计有限公司2009年10月 西安卷 册 目 录1、陕西大唐新能电力设计有限公司负责编制如下5卷第1卷 总的部分第2卷 消防部分第3卷 环境保护专篇部分第4卷 概算部分第5卷 主要设备材料清册 2、业主外委项目2卷1)电力系统部分2)工程岩土工程勘察报告批准：王全根审核：张国鹏 李喜堂 校核：王维忠 姚成开 杜安泰 王鸿年
2、编制：江建刚 王彦普 惠丽娟 郭 城 杨永宏曾祥涛 张 娜 成 章 童金亮 王 辉目 录一、热机部分二、输煤部分三、除灰渣部分四、电厂化学部分五、电气部分六、水工部分七、热工自动化部分八、采暖通风及空气调节部分编 制 说 明1.0 编制依据l 东方希望重庆水泥有限公司24800t/d水泥及余热发电工程可行性研究报告及批复文件；l 环境影响报告书及批复文件；l 燃料供应及运输文件；l 取水批准文件；l 灰渣综合利用文件；l 本工程前期三方（东方希望重庆水泥有限公司、中材南京水泥设计院、陕西大唐新能电力设计有限公司）会谈纪要；l 经过验证的工程地质资料、气象资料、地形图、燃料资料、水质资料等；l
3、锅炉、汽轮机、发电机技术协议；l 国家及行业颁布的有关技术标准、法规、规范有效版本；2.0 工程概况2.1电站性质本工程系东方希望重庆水泥有限公司水泥厂配套的余热电站及供热站工程，配套建设水泥转机热功联动电站系统（B15MW背压供热系统和工业汽轮机拖动系统）和余热发电系统（20MW纯低温余热发电系统），为新建工程。本期热电站工程建规模包括以下三方面的内容：1）新建2台ST和2台SP水泥余热锅炉，四台水泥余热锅炉产生的蒸汽配套1台纯低温余热双压20MW汽轮发电机组，水泥线低温余热发电系统构成独立运行单元；2）新建2台150t/h 高温高压CFB锅炉一用一备，配套1台B15MW背压汽轮发电机组，背
4、压机排汽供给工业汽轮机驱动水泥厂一期2台窑尾高温风机（2998KW）、2台收尘排风风机（1443KW）、2台原料磨循环风机（3682KW）、1台水泥磨（3515KW）的运行。3）预留有扩建1台240 t/h 高温高压CFB锅炉和1台C25MW高压抽汽凝汽式汽轮发电机组的位置，一次规划，分期建设。热电站工程实施后，可使供热站形成热电联供的高效节能模式，水泥生产工艺形成余热资源综合利用的热功联供循环经济生产模式。2.2建设规模规划容量为2ST+2SP余热锅炉+纯低温余热双压1NZ20MW汽轮发电机组；2150t/h 高温高压CFB锅炉+1B15MW背压汽轮发电机组；1240 t/h 高温高压CFB
5、锅炉1C25MW 高压抽汽凝汽式汽轮发电机组。本期建设规模为：2ST+2SP余热锅炉 +纯低温余热双压1NZ20MW汽轮发电机组；2150t/h 高温高压CFB锅炉+1B15MW背压汽轮发电机组。 3.0系统简介3.1总图布置鉴于场地狭小、台阶多、高差大、四周受限，故采用了非常规灵活式布置格局。站区由南向北将屋内配电装置主厂房机力冷却塔、化学水处理贮煤棚、碎煤机污水处理、中水回收利用及沉煤池布置在标高不同的台阶上，并由西向东将主厂房、除尘器引风机、烟道、烟囱及脱硫场地布置在两个标高不同的台阶上。输煤栈桥由主厂房固定端接入除氧煤仓框架。且将净化站、蓄水池、泵房及燃油设施布置在独立的水处理区域；将
6、拖动汽轮机冷却塔分散就近布置。采用路网、管网、综合管架将其有机联接为一体。并利用台阶、边坡及路网将各区自然隔离。该布置方案因地制宜、紧凑合理、功能分区明确、管线短捷、节省用地。4.2.2 热机部分4.2.2.1余热发电及背压发电系统 余热发电系统中的余热锅炉依水泥线窑头、窑尾布置，余热发电汽轮机组与背压发电系统合并于主厂房布置。主厂房整体构成2台炉，2台机。主厂房按三列式布置，汽机房、除氧煤仓间的跨度、各层标高等按能安装15MW供热机组考虑，锅炉为露天布置，汽机纵向布置。主厂房A排至烟囱采用阶梯布置，A排至除尘器布置在235m台段，尾部烟道、引风机、脱硫设施、烟囱布置在220m台段。汽轮发电机
7、厂房拟采用露天布置，运转层以下至窗台采用彩钢维护，运转层以上采用露天布置，汽轮发电机组采用独立的罩壳封闭。汽机房行车采用特种行车，A排支腿直接落于运转层上。低温余热发电机组汽水系统按单元制设置，余热发电系统构成独立单元。高温高压背压发电机组主汽采用单母管分段方式，其他汽水管道采用切换或单母管方式，并为二期机组预留连接条件。余热发电系统和高参数背压发电系统分别采用低压和高压除氧系统，各自除氧系统内的管道背压机汽水系统的辅机选型按B15MW进行配套，其他疏水排污系统及燃烧系统辅机选型按锅炉出力为150t/h进行配套。锅炉烟风系统按150t/h CFB锅炉常规系统进行设计，每台炉设置3台称重式给煤机
8、、1台一次风机、1台二次风机、2台返料风机和2台吸风机，2台炉合用一座钢质烟囱，钢烟囱的参数规格由主体院负责设计并考虑安装条件。每炉设置1台袋式除尘器，由于燃煤含硫量高，脱硫采用炉内脱硫和炉外脱硫两种相结合的方式，由脱硫厂家进行单独设计。并为炉后脱硫预留建设条件。锅炉及炉后辅机系统全部采用露天布置，引风机不设检修起吊装置。电站区域的火油系统设计考虑尽量简化，考虑采用小容量地埋式储油罐。根据锅炉设计要求，燃烧器上安装高能点火枪，点火系统采用自动控制，采用就地操作或并入FSSS系统。4.2.3 输煤部分本工程燃煤由轮船水运至公司专用码头，码头卸煤后通过水泥线输送栈桥分配给电站备煤场，再经电站输煤栈
9、桥送至除氧煤仓框架。输煤系统的设备出力及碎煤机室、栈桥、转运站等布置均按2150t/h+1240t/h锅炉容量一次建成。石灰石粉掺烧系统一并纳入炉后脱硫系统解决。4.2.4 除灰部分灰渣全部综合利用，采用气力除灰和干式机械除渣系统，设置一台干渣库，由厂内小型运输车辆之间运送至水泥线原料配料站；除灰系统不设灰库，灰由气力输送管道直接输送至水泥线粉煤灰库。4.2.5 电站化学部分电站化学水采用反渗透+混床的工艺，考虑扩建二期机组用水，本期工程水处理系统出力按100t/h进行设计。反滲透工艺程序接入到水处理系统PLC程序控制系统内。锅炉补给水处理控制采用PLC程序控制CRT操作站。4.2.6 电气部
10、分设计范围以110kV配电装置的出线电缆头为界，包括主厂房、辅助厂房内全部电气部分。本工程发电机出口电压为10.5kV，每台机出口设置一段10kV主母线，采用单母线分段形式，两台发电机经一台双卷变接入110kV变电站，并网线为两回。电网连接方式为并网不上网。 4.2.7 热控部分本工程采用机、炉集中控制，共设一个集中控制室，集中控制室及电子设备间布置在除氧煤仓间8米运转层。电站控制系统采用以微处理器为基础的分散控制系统DCS（包括DAS、MCS、 SCS 、FSSS）对循环流化床锅炉、余热锅炉、汽轮机、发电机、重要辅机等进行监控,运行人员在控制室以DCS为监控中心实现对机组的启/停、正常运行的
11、监视,调整以及机组异常与事故工况的处理。根据工程具体特点，供热站和余热锅炉及发电部分系统相对独立，建设工期要求不一致，运行特点和方式不同。故供热站和余热锅炉发电部分分别采用两套DCS系统，两套系统之间通过通讯实现数据信息和资源共享。4.2.8水工部分水泥厂的取水及原水预处理系统统一由大唐院会同码头设计院负责设计。原水预处理采用竖流预沉池+反应池+斜管沉淀池+无阀滤池的处理工艺。原水预处理系统出力按1800t/h设计。分两期建设，一期建设规模为900t/h。低压低温余热发电机组（20MW）的循环冷却水系统采用带机械通风冷却塔的二次循环系统。系统配备二台循环水泵和二台机械通风冷却塔。七台工业汽轮机
12、的循环冷却水系统采用分台段合并布置，即窑尾高温风机和窑尾袋收尘排风机循环冷却水系统集中布置于225米台段，配4台循环水泵和3座机械通风冷却塔；原料磨循环风机循环冷却水系统集中布置于230米台段，配3台循环水泵和2座机械通风冷却塔；水泥粉磨循环冷却水系统布置于208米台段，配2台循环水泵和2座机械通风冷却塔。全厂补给水由电站供水系统统一考虑；电站工业废水及生活污水就近送入全厂污水管网，由总厂污水深度处理站统一处理。4.2.9 建筑结构主厂房结构采用现浇钢筋混凝土框排架体系，A排柱建至运转层，采用不等高行车。除氧煤仓间为单框架，纵向为框架及抗震墙板结构。各层楼板采用钢筋混凝土组合板。本工程采用天然
13、地基，主厂房基础采用单独基础。烟囱采用钢制单筒结构，基础为钢筋混凝土整板结构，钢质烟囱的制作和安装由主体院负责。4.2.10 通风及空调部分主厂房的通风主要采用机械通风和空调相结合的方式，集控室及电子设备间设置全年性中央集中式空调系统，以保证室内温、湿度要求。空调系统采用风冷式恒温恒湿空调机组或风冷柜式空调机方案。专心-专注-专业编号名 称型 号 及 规 范单位数量制造厂家备 注一热机部分(一)汽轮发电机及附机设备1背压汽轮机B158.83/1.7型15000KW 8.83MPa, 535 3000 r/min台1南京汽轮电机(集团)有限责任公司2背压机配套发电机QFJ-15-2型 15000
14、KW 10.5KV功率因数 0.8 3000r/min台1南京汽轮电机(集团)有限责任公司3低温低压补汽凝汽式优化型汽轮机NZ20-1.50/0.35 20000KW 1.5MPa, 310 3000 r/min补汽0.35MPa, 150台1南京汽轮电机(集团)有限责任公司4余热机配套发电机QFJ-25-2型 25000KW 10.5KV功率因数 0.8 3000r/min台1南京汽轮电机(集团)有限责任公司5背压发电机空气冷却器热交换容量450kW，冷却空气量11m3，冷却水量100t/h组1南京汽轮电机(集团)有限责任公司6余热发电机空气冷却器热交换容量650kW，冷却空气量18m3，冷却水量220t/h组1南京汽轮电机(集团)有限责任公司资料厂家未提供7凝汽器N-3000-4台1南京汽轮电机(集团)有限责任公司8凝结水泵流量150m3/h，6070mH20台2电动机45KW 380V台29轴封加热器JQ-23-1型,加热面积23m2，设计加热水量50t/h台2南京汽轮电机(集团)有限责任公司轴加风机AZY-06.87台2南京汽轮电机(集团)有限责任公司10冷油器YL-60-1型,冷却面积60m2，冷却水量：156.67t/h台4南京汽轮电机(集团)有限责任公司11汽机本体疏水扩容器219850台1南京汽轮电机(集团)有限
