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1、HWD系列全自动电熔焊机Electro fusion welding machine使用说明书上海海骄有限公司Shanghai HYDRAUElectronic Engineering Company Limited机电工程Mechanical &目录概述21. 安全及注意事项31.1开箱检查31.2连线31.3操作31.4维护32. 技术参数42.1型号定义42.2焊机结构42.3操作面板52.4接口说明62.5主要技术参数 63. 工作模式74. 标准焊接操作程序 85. 焊接记录下载方法（优盘）96. 焊接记录打印97. 报警功能98. 使用维护99. 注意事项10附件：合格证11海驕機
2、逼产品保修单12概述感谢您使用上海海骄机电工程有限公司生产的HWD系列全自动电熔焊机。HWD系列全自动电熔焊机适用于聚乙烯管道的电熔连接，按照一定的规则控制流过管件中埋设 的电阻丝中的电流量，使其合理发热，加热管件与管材的连接界面，经过一定时间的熔融，达到熔接 目的。本焊机具有如下功能和特点：适用于PE管道的电熔连接、符合ISO 12176电熔焊机国际标准；微机控制，中文菜单，大屏幕LCD显示，界面人性化，可显示所有焊接参数；指导式操作菜单，只需按照提示操作即可正确使用，方便操作；温度-时间自动补偿、自动采样管件参数、自动计算总热功量、自动生成焊接参数、自动补偿 管件参数；焊接前，自动判断焊接
3、回路是否开路或短路；A工作电压范围宽，适合施工现场的电源条件；输出电压范围宽，可在8-48 V之间任意设定；焊接电压采用闭环控制，输出稳定；参数精度高，输出电压分辨率：0.1V ;电流分辨率：0.1A ；电阻采样精度：0.1Q ；时间控 制精度：1S ;环温采样精度：士 1C;内置64K存储器，可记录500个以上焊口的焊接记录；焊接记录详尽，包括：工程号、施工号、焊工号、年、月、日、时、分、秒、环境温度、焊 接电压、焊接电流、焊接热功焦耳数、焊接时间、补偿时间、管径、材质、类型、管件电阻值等，便 于追溯；焊接记录可通过焊机USB接口下载到移动存储器或通过串口连接微型打印机进行数据打印；焊接参数
4、输入方式：1、条形码扫描模式2、手动模式；保护功能完备，并具有声光报警、自动检测过压、欠压及过流故障；自动检测焊接过程中焊接回路开路故障，实时终止焊接并报警，同时纪录显示剩余时间，防海驕機逼止错焊;自动检测操作错误，通过屏幕进行提示，提示重新操作。U海驕機盪1.安全及注意事项危险”与注意”的定义：危险”是指由于没有按照要求操作，可能造成设备严重损坏或人员伤亡的场合；注意”是指由于没有按照要求操作可能造成中等程度伤害或轻伤，或造成设备损失的场合。本设备用于聚乙烯管道的电熔连接，不能用于其它目的。使用前请仔细阅读本手册，如不认真阅读有关说明，违反安全规定，可能影响正常使用！1.1开箱检查1.2连线
5、注意！勿将线缆盘绕使用；线缆加长时，应注意按国家标准选择导线截面积。1.3操作危险！本机只有在符合安全工作条件的环境下，才可以进行专业焊接；只有经过相关培训并取得操作许可的人员才可以进行专业焊接；本机具有一定的安全防护措施，若不按说明书进行操作，将有可能对设备、操作者或周围 其他人员造成伤害；注意！在使用本机前，应进行电源常规检查，确保电源电压和功率与本机标称的输入电压和功 率相匹配。1.4维护勿接触本机带电部分；只有具有专业资格人员才可以对本机进行维护;勿使本机电气部分曝晒、淋雨、浸水，不要在易燃易爆物品旁使用本机。 注意！本机应定期检查，及时发现结构件的松动或损坏，并及时处理2.技术参数2
6、.1型号定义HWD口焊接输出功率规格电熔焊机代号2.2焊机结构1输出插头2条形码扫描器3输出插头4通讯接口 5绕线架2.3操作面板海嶠機電H 皿胁 UA. EfiWCWALARM :(1) LED指示灯：共4个，分别指示：电源、报警、过压、欠压。(2) LCD液晶显示屏：用于显示操作菜单及各种参数。(3) ESC键：用于系统总复位或终止焊接，在任何状态下，按下该键后焊机将回到初始界面。(4) 左、右键：输入参数时，用于光标左、右移动。(5) 上、下键：输入参数时，用于数字的增和减。(6) ENT键：用于进入菜单或确认当前操作。(7) ON键：焊机开机按键。(8) OFF键：焊机关机按键。海驕機
7、逼2.4接口说明本焊机通讯接口位于机身右侧，如1.3焊机结构4所指示。将接口盖板螺钉旋转90度，接口盖板即可向上打开，关闭盖板时将盖板压下，压下锁紧螺钉旋转90度即可。打开后的通讯接口如下图所示:注意：插入IC卡时，铜触点面在USB 口和COM 口一侧（朝前）2.5主要技术数据规格型号：HWD350输入电压：AC220V +20%/-10%；工作温度：-10 - +45度；相对湿度：90%，不凝露；暂载率：60%。有效焊接电压：15 - 40V （ 2.5/3KW系列），分辩率：0.1V ；有效焊接时间：1 - 9999秒，分辩率：1秒；有效管件电阻采样范围：0.1 - 50欧姆，分辨率：0.
8、1欧姆；环境温度检测范围：-40 - +120度，分辩率：1度；LCD 视窗尺寸：110x60（mm）每屏显示汉字数：15x8字输入方式：扫描输入/手动输入；输入及显示参数：工程号、施工号、焊工号、年、月、日、时、分、秒、环境温度、补偿温度、 焊接电压、焊接热功焦耳数、焊接时间、管径、材质、类型、管件电阻值、剩余时间倒计数等；焊接记录存储数量：500个；整机重量（包括电缆）：约15Kg（3KW）;连接器标准：4.7mm/4mm。2.6设备清单2.6.1主机1台2.6.2电源插座1个2.6.3使用说明书1本2.6.4合格证1本3.工作模式：3.1条形码扫描模式这种模式下，用户只需对管件上的条形码
9、扫描后，焊机根据扫描得到的参数（焊接电压、焊接时间、海驕機逼补偿时间等），自动完成焊接任务，并对焊接过程进行自动检测，从而最大限度的降低了人为因素的 影响。3.2手动模式这种模式下，用户需根据焊机提示，输入焊接电压、焊接时间、管径、材质等参数，然后焊机按照 输入参数自动完成焊接任务，同时自动检测焊接过程。4.标准焊接操作程序5. 焊接记录下载方法（优盘）5.1先开启焊机；5.2按确定建进入选择页面后按右键；5.3选择优盘输出功能后按ENT键；5.4按照提示插入优盘；6. 焊接记录打印6.1移除扫描枪，插上微型打印机及配套电源线6.2开启焊机；6.3按确定建进入选择页面后按右键；6.4选择打印输
10、出功能后按ENT键；7. 报警功能7.1开机无报警：表明机器已进入正常工作状态。如有过压、欠压指示灯亮，则说明电源过压或欠压， 不得进行焊接工作。7.2焊接结束报警：表明焊接完成，屏幕提示焊接结束，按下键消音，按ENT键结束，按ESC返回。7.3环境温度大于50弋报警：屏幕提示“环境温度大于50弋，焊机停止工作”。7.4焊接回路开路报警：屏幕提示“焊接回路开路”。7.5焊接回路短路报警：屏幕提示“焊接回路短路”。7.6管件电阻太小报警：屏幕提示“管件电阻太小，焊机过载”。7.7焊接电流中断报警/焊接回路开路报警：屏幕提示“焊接电流中断/焊接回路开路”，表明连接器松 动或电阻丝烧断。7.8过压报
11、警：过压指示灯亮,说明电源电压太高；7.9欠压报警：欠压指示灯亮说明电源电压太低，无法保证焊接质量；如果焊接前不欠压，一开始焊 接就报警欠压，说明电源线太细。8.使用维护8.1保持焊机清洁；8.2注意保护条形码扫描器，输出电缆使用后绕置于焊机上，避免踩踏；8.3焊接时保证焊机竖直放置，以利于散热；8.4轻拿轻放；8.5定期维护。9.注意事项8.1焊接过程中，操作员不得离开焊机，曰有异味异响等应立即停机断电！8.2使用前必须确认所用的电源为220V,严禁将380V电源接入焊机！8.3在焊接过程中，如要中止焊接过程，应按停止键中止，严禁直接关断焊机开关来中止焊接！严禁用拔下输出线的方法来终止焊接!
12、8.4由于电熔焊机是一个电压源，焊接中输出焊接线严禁短路！8.5由于焊机是 个纯电子产品，应防止水进入机内，下雨时使用，应加遮盖物。8.6发电机供电时，焊机须接稳压器！8.7严禁在易燃易爆场所使用！8.8严禁碰撞、冲击和摔损。8.9风扇故障时，严禁使用焊机！8.10焊机严禁被喷溅或放置在水中。8.11注意保护显示器和操作面板，避免划伤。8.12为了保证安全，焊机接地线必须可靠接地。8.13绝对禁止自行更换、加长、缩短输出电缆。输出电缆内含控制线，私自改装将破坏焊机控制系统， 造成焊机损坏。8.14更换焊机输出插头时注意不得破坏插头引线。8.15非授权专业维修人员严禁私自打开机壳。使用过程中，如
13、有疑问，请及时垂询我公司或登录。海驕機逼附件:本产品经检验，符合TSG D2002-2006 “燃气用聚乙烯管道焊接技术规 则”、GB/T 20674.2-2006 “塑料管材和管件 聚乙烯系统熔接设备 第2部 分：电熔焊接”和ISO 12176-2 : 1998 “塑料管材和管件 聚乙烯系统的焊 接设备第2部分:电熔焊接”的规定，产品合格，准予出厂。型 号:出厂编号：检验负责人:日期： 年 月 日U海醋機盪附件：产品保修单用户单位：地址：邮编：联系人：电话：传真：产品编号：产品名称：产品型号：合同号：购买日期：服务单位：联系人：电话：维修人员：电话维修日期：用户对服务质量的评价：好较好一般差其他意见：用户签名：公司回访记录：电话回访信函回访其他：技术服务工程师签名：注意：1、保修范围指设备本体；2、本设备保修期为十二个月，保修期内正常使用情况下，产品发生故障或损坏，我公司免费维修；3、保修期起始时间为产品制造出厂日期；4、保修期内，如发生以下情况，将收取一定的维修费用：a、不按使用说明书操作导致的设备损坏；b、由于电压异常或将设备用于非正常功能时造成的设备损坏；c、由于自然灾害等造成的设备损坏。5、使用过程中，如有疑问，请及时垂询我公司。上海海驕機電工程有限公司海驕機逼版权所有翻版必究本公司保留对本文件资料修改变更的权利，恕不另行通知
