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1、目 录一、工程简况- 第2页1、工程概况- 第2页2、编制依据- 第3页二、施工方案-第3页1、原砼路面开挖拆除施工 -第3页2、级配碎石基层基层施工-第3页3、砼路垫层施工- 第9页4.沥青混凝土面层施工-三、施工安排-第10页1、施工准备-第10页2、劳动力配备-第11页3、施工机械配备-第12页4、工期安排-第12页四、主要施工工序-第13页五、质量保证措施-第13页六、安全文明施工措施-第15页1、安全施工措施-第15页2、文明施工措施-第16页七、施工工期进度计划表（附表1）-第17页一、 工程简况：1、工程概况本工程为北京xx集团北戴河疗养院环境改造工程，道路面积为400M2。拆除
2、原有砼，方砖，连锁块路面,新做道路为级配碎石基层，c20商品混凝土垫层，沥青混凝土面层.道路宽约4 m,总长约？m。道路断面图及路面结构图详见下图。道路路宽3。5m,路肩均为0.25m2、编制依据2.1国家和行业现行的施工及验收规范。（1） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（2） 工程测量规范（GB5002693)（3） 水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ9787）（4） 公路路基施工技术规范(JTJ033-95）（5） 公路路面基层施工技术规范(JTJ0342000）（6） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4698）（7） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99
3、）二、 施工方案路面采用沥青混凝土 1道路开挖（原砼，方砖，连锁块路面人工机械拆除）1） 采用风镐、挖掘机等机械拆除砼路面时，必须用水平仪控制好标高，实测标高应比设计标高提高5cm，然后人工整平，清除拆除的建筑垃圾杂物，垃圾集中堆放并及时运出厂外。2)施工放线 1。路基开工先进行路基复测，其内容包括导线、中线、水准点复测、横断面检查、增 设水准点等，施工测量的精度按交通部颁布的公路路线勘测规程的要求进行。2。路基施工前的路线中桩、按有设计要求在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其 间隔不宜大于 50m， 桩上标明桩号与路中心填挖高。用（+）表示填方，用(）表示挖方. 。 3。在放完边桩后,进行
4、边坡放样，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小，并在边桩 处设立明显的填挖标志,并用白灰撒出土方开挖粗略控制边线。 3）路基土(石）方开挖施工 1、路基开挖施工 1.1由于该工程开挖土(石)方量大, 采用机械开挖,开挖深度至设计底标高，故将余 土方运离 300400 米以外进行平整碾压（即余土不出场的场平工程). 1.2 开挖及回填机械采用大型挖土机（320 型)3 台进行挖方、柴油型双桥载重汽车 5 辆配合运输施工，采用 50 型铲车 1 台进行场平，采用 20 压路机 1 台进行场平碾压。1.3 开挖线：根据设计施工图;路基设计标准刚性角 45，放出开挖边线。（路基设计 标准刚性角 45示意
5、图附后） 路基开挖不得乱挖超挖,在施工中根据边坡桩及时刷坡。1。4弃方应堆放在指定的弃土场，堆放整齐、稳定，作好排水处理，保证排水畅通， 并避免造成环境污染。 2、路基填方施工 2。1 路基填筑时，根据设计断面，分层填筑、分层压实,采用推土机运土，推土机摊 铺，振动压路机压实,路基填筑采用水平分层填筑法施工,即按照横断面全宽分成水平层 次逐层向上填筑。 2。2 路基施工的基底处理及不同填料，密度压实度监控检测，进行分层填筑的路基密 实度进行全面测试控制,保证路基密实度满足设计要求. 按照设计标准,采用天然级配碎石分层回填路基施工前将地表不合格料清除干净， 填方地段在清理完地表面后将其整平压实到
6、规定的要求再进行填方作业，路堤填料以推土 机作业为主,填筑采用水平分层填 筑法施工,路基填筑采用推土机整平、辅以人工配合、振动压路机压实3。商品混凝土垫层施工1）碎石基底整平压实至设计标高后,放线支模板，用木桩与板模连接牢，放干硬砂浆塞帮，以防漏浆。模板上口标高即是混凝土垫层标高，因此，必须用水平仪控制好模板上口的水平。2）商品砼压实度要求：商品砼压实标准见下表,表中压实度均为重型击实标准。1) 深度（cm)2) 压实标准（%）3) 填方4) 0805) 956) 801507) 938) 150以下9) 90挖方0-30954。浇筑沥青砼路面1)砼垫层压实找平后,即可进行沥青混凝土浇筑,沥青
7、混凝土检验合格后方可进施工，沥青混凝土的标号和坍落度应达设计要求.2）沥青混凝土摊铺的同时，用平板震动器震捣，通过压实找平,借板面充分均匀的提出水泥浆，为下道工序提供好条件。3）沥青混凝土摊铺70分钟左右，在沥青混凝土即将达到初凝状态时，即可用砼光机进行砼面光（也可采用人工压光）。操作砼光机进行砼光时，用力适中，运行速度均匀，切记不能停顿，此项工作重点在必须掌握初凝时间，把握好砼光机运行速度，抓紧时间速战速决。4) 沥青混凝土路面分段施工,道路伸缩缝间距为6m，最小间距不得小于4m，并注意各施工段在交茬时的质量,伸缩缝的设置不应大于6m，把2cm厚15cm宽的泡沫板放入砼中,等混凝土强度达到设
8、计时，取出泡沫板，塞入沥青砂浆。5)混凝土面光后（注意必须用压光机连续进行两次压光，最后进行人工压光一次）,无论是压光还是人工压光，都必须控制好接茬部位的质量。6）材料试验序号试验名称试验项目频 率1沥青混凝土2砼抗压强度每一工作班每一100m3的同配合比的砼，取样次数不少于一次,每次不少于一组。3级配碎石密实度每层按100400m2取一点,每组不应少于10点。用于基层的原材料应进行标化试验，试验项目见下表。级配碎石基层原材料的试验项目试验项目材料名称频 度含水量土、砂砾、碎石等集料每天使用前测2 个样品颗粒分析砂砾、碎石等集料每种土使用前测2 个样品，使用过程中每2000m2测2 个样品液限
9、、塑限土、级配砾石或级配碎石中0.5mm以下的细土每种土使用前测2 个样品，使用过程中每2000 m2测2 个样品相对密度、吸水率砂砾、碎石等使用前测2 个样品，砂砾使用过程中每2000 m2测2 个样品，碎石种类变化重做2 个样品压碎值砂砾、碎石等同上有机质硫酸盐含量土对土有怀疑时做此试验水泥标号和终凝时间水泥做材料组成设计时测一个样品，料源或标号变化时重测重型击实土每种土使用前进行7）沥青砼路面施工要求71）首先对基层进行质量检查与整修.基层的压实度和含水量、基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度在施工前必须检验完成并合格,然后测量放样，放出路面中线和边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以
10、便在施工过程中复核路面标高。72）安装模板要求沥青混凝土纵向模板按道宽度4m为一块路面板宽度来铺筑,因此板两边的模板正好车道边线安装。边模采用槽钢，高度与沥青混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，立模后在模板上涂抹脱模剂。接缝位置则在安装好的模板上做出标记。7.3）混凝土的摊铺与捣实摊铺前要检查模板、传力杆、等的位置和尺寸是否准确。如基层太干燥,则洒水润湿。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定,以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用的平板振捣器振捣一遍，然后继续加铺。振捣时将振捣器沿纵向一行一行地由路边向路中移动，每行的平板位置重叠
11、l3线1020厘米。振捣器在同一位置上的停留时间约为1015秒，以达到表面出浆不再沉落为度.对不易振捣之处，用插入式振捣器或用捣钎捣实。然后对表面低洼处用混合料找补，再用振捣梁跨模板在混凝土表面来回各振捣一次，振捣混凝土表面即符合路拱横坡要求。为使混凝上表面更加平整密实，可再用夯梁夯拍，最后用钢管滚压一遍。7。4）拆模沥青混凝土模板的拆除时间仍视气温而定.拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。7.5）接缝处理施工中应避免留施工缝，不可避免时应尽量设在胀缝或缩缝位置。施工缝不用接缝板,只在沥青混凝土板顶部放置压缝板条。沥青混凝土凝固后,胀缝和施工缝的压缝板都及时拔出，然后灌入填缝料。
12、缩缝采用切缝法或预留缝法:缩缝的施工采用切缝法。即：在沥青混凝土达到设计强度的5070时,用切缝机切割成缝，缝宽35毫米。先用墨线弹出切缝位置，再用切缝机切缝,操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝墨线重合（最大误差0.5毫米)。当切缝深小于30毫米时，可直接用7毫米厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30毫米，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成(第一次用7毫米厚刀片切割30毫米深,第二次用34毫米厚的刀片切割至设计深度)。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落：过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切
13、缝用水冷却时，防止切缝水渗入基层和土基。预留缝法：把2cm厚15cm宽的泡沫板放入沥青砼中，等混凝土强度达到设计时，取出泡沫板,塞入沥青砂浆。伸缩缝的设置不应大于6m。胀缝：胀缝应与路面中心线垂直,并符合图纸要求。胀缝的缝宽必须一致，缝中不得连浆.缝隙上部浇注填缝料，下部设置胀缝板。胀缝传力杆的活动端，设在缝的一边或交错布置，固定后的传力杆必须平等于板面或路面的中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定采用顶头木模固定的方法：传力杆长度的一半穿过端头挡板,固定于外侧定位模板中，混凝土拌合物浇筑前要检查传力杆位置；浇筑时，先摊铺下层混凝土拌合物,并用插入式振捣器振实，并在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌合物。浇筑邻板时拆除顶头木模，并设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。7.6养生)工作在抹面后2h(小时)且沥青混凝土表面已有相当硬度时开始.养生时采用麻袋、锯末或塑料溶液?？等覆盖混凝土表面，每天洒水23次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间为2周。混凝土养护用水要清洁,采用饮用水。使用非饮用水养护时，经
