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1、拉屋新建尾矿库工程施工组织设计编 制： 审 核： 陕西省三秦建设集团总公司2012年6月8日2施工组织设计 陕西省三秦建设集团总公司目 录1.工程概况- 1 -11工程概况- 1 -2.施工方案- 1 -2.1、施工内容- 1 -2.2、土方挖运施工方法- 1 -2.2.1、施工测量- 1 -2.2.2、开挖施工方法- 1 -2.2.3、主要施工设备- 2 -2.2.4、质量控制措施- 2 -2.2.5、土方填筑施工方法- 2 -2.2.6、土料的雨季施工- 4 -2.2.7、土方填筑应注意的事项：- 5 -2.2.8、施工工艺流程- 5 -2.3、涵洞施工方案- 5 -2.3.1、施工测量-
2、 5 -2.3.2、涵渠施工方法- 5 -2.3.4、施工工艺流程- 10 -2.4、拦洪坝施工- 12 -2.4.1、施工方法- 12 -2.5、主坝及侧坝、附坝- 13 -3、施工进度计划及保证措施- 15 -3.1、进度安排的基本原则- 15 -3.2、工期目标- 15 -3.3、工程进度计划安排说明- 15 -3.3.1施工总体安排- 15 -3.4、进度保证措施- 17 -3.5、从组织管理上保证工期- 18 -3.6、从计划安排上保证工期- 19 -3.7、从资源上保证工期- 20 -3.8、从技术上保证工期- 21 -3.9、其它保证措施- 21 -3.10、建立施工进度的控制系
3、统- 22 -3.11、 工程施工进度监测系统- 23 -4、施工总布置与重要临时设施- 23 -4.1、施工总平面布置的原则- 23 -4.2、生产、生活设施场地- 23 -4.3、拟建临建项目- 24 -4.4、施工交通- 24 -4.4.1、对外交通- 24 -4.4.2、 场内交通- 24 -4.4.3、临时道路维护和管理- 24 -4.5、供水、供电及通讯布置- 25 -4.5.1、施工供水- 25 -4.5.2、施工供电- 25 -4.5.3、施工通讯- 26 -4.6 临时工厂设施布置- 26 -4.6.1、临时加工厂- 26 -4.6.2、施工机械修配厂及停放场- 26 -4.
4、7、营地及施工区卫生、环保设施- 26 -5、工程质量与保证措施- 27 -5.1、建立健全质量管理机构，完善各项的管理制度- 27 -5.2、现场施工质量管理- 28 -5.3、质量保证体系- 29 -6、安全管理与保证措施- 29 -6.1、 安全目标- 29 -6.2、 安全管理制度及保证措施- 29 -6.3、建立健全各项安全制度和安全检查制度- 31 -6.4、安全事故处理及安全记录- 33 -6.5、安全生产施工教育和培训计划- 33 -6.6、结合上岗项目的特殊环境进行如下内容的教育- 33 -7、环境保护措施与文明施工- 34 -7.1、环境保护的目标- 34 -7.2、环境保
5、护措施- 34 -7.3、文明施工的目标- 34 -7.4、文明施工组织机构- 35 -7.5、文明施工管理措施- 35 -8、施工工艺总流程- 37 -9、信息管理- 37 -9.1、工程文件的传递与受理- 37 -9.2、信息的整理、保存和归档- 38 -编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页1.工程概况11工程概况拉屋新建尾矿库位于拉萨当雄县乌玛塘乡巴嘎村，坝址位于选矿厂南1.0km，尾矿库占地面积5 hm，占用河道主源长0.4km。尾矿库总库容35万m，有效库容32万m，尾矿库等别等，库型为傍山型，设计洪水标准及洪峰流量：重现期100年，7.8
6、m/s，设计最高水位3779.5米。2.施工方案2.1、施工内容本标主要施工工程有：土石方挖运、砌石护坡、浆砌石挡土墙、拦洪坝、大坝、导流涵渠等。2.2、土方挖运施工方法2.2.1、施工测量根据设计图纸，土石方开挖应达到设计的清基线。根据设计、监理提交的控制点建立整个工程施工控制网，并联合监理及业主单位现场负责人员对原始地形进行测量成图，作为土石方开挖工程量计量的依据。按照设计施工图确定的开挖边线及坡度要求，布置开挖线加密桩及高程控制系统，作为开挖范围的控制依据，施工过程中测量技术员跟班放样和复测，确保开挖范围符合设计要求。2.2.2、开挖施工方法1、施工准备开挖前在开挖区内用挖掘机修筑临时运
7、输车道及必要的场地平整，以利车辆运输能正常进行。2、土方开挖施工方法（1）土方开挖从上层向下层分层依次从左向右进行，每层厚度在1.5m左右，使用挖掘机开挖，自卸车运输土料，对于基坑内自卸车不能进入的部位，用挖掘机多次接力开挖。上下游边坡开挖时预留保护层，用人工修整找平，保证边坡坡度符合设计要求。（2）村委会及包片干部要求最上层植被土用于原尾矿库封库；粘土用于填筑红线外下游约100m的原修建公路取土处；含砂石的弃土用于填筑原公路路面，填筑厚度为50cm。不允许在开挖范围的上侧弃料，必须确保开挖边坡的稳定。（3）根据开挖实际情况在遇到需要护壁采用木板支撑保护措施。2.2.3、主要施工设备挖掘机4台
8、，装载机2台，自卸汽车12辆，振动式压路机1台，等。2.2.4、质量控制措施1、土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定，详细制订施工测量措施、施工方法与措施、开挖计划等报监理工程师审批。2、开挖时应通知监理工程师对土方开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才能进行施工。3、场地清理范围应延伸到离施工详图所示最大开挖边界线以外50m，且有专门人员负责。4、开挖出来的弃碴应运到指定地点堆放。5、开挖完毕应及时通知监理工程师验基，合格后方能进行下道工序的施工。2.2.5、土方填筑施工方法土方填筑必须待建基面及堤基杂物和杂草清除与处理检验合格后才能进行。堤身填筑料利用该库内需开挖的土石方料
9、，以满足设计要求为准。均采用装载机铺土，辅以人工摊铺边角，振动碾碾压，边角或结合部位采用拖式振动碾。填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。填筑严禁出现界沟，限制铺层厚度30cm，每个分段作业面的长度不应小于50m。1、测量放样。填筑前及填筑后，按图纸要求或工程师的指示进行测量、放样。其内容包括：a.布设施工控制网；b.填筑前的地形测量和放样；c.为保证符合设计填筑轮廓的准确性而进行的测量、放样；d.为核算工程量和支付而进行的测量；e.为提供竣工资料而进行的测量；f.按工程师指示的其他测量。2、设备 （1）对于填筑平面面积较小，如填筑体与穿堤建筑物、岸坡结合部位等不能
10、使用大型压实设备进行压实的部位，可使用经工程师批准的小型碾压或夯实设备。（2）填筑压实设备应采用平碾、凸块振动碾或轮胎碾，自重应不小于12t。经过压实效果论证并于事先得到工程师批准的其它类型的压实机械也可使用。3施工方法。填筑作业应分层平行摊铺。新铺填土应平整、厚薄一致、无结块，碾压机具的行驶方向应平行堤轴线。靠岸坡或穿堤建筑物地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落，应以报经工程师批准的有效作业措施对填料进行压实。填筑前先用核子密实仪测定土料含水量和压实试验数据，符合规范要求后，采用自卸汽车卸料，推土机向前进占平料。平料时严格控制铺料厚度，每层松铺厚度为30cm，根据铺土厚度，计算每车土料控制面
11、积，均匀卸料，推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行处理，土料与岸坡交界处辅以人工仔细平土，平土后，采用轮胎碾按与坝轴线平行的进退法碾压8遍。碾压时，含水量控制在1622之间；含水量较低时，采取预先洒水润湿，含水量较高量，采取翻松凉干。填筑一层后，采用核子密实仪进行检测,压实层不出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象,合格后进行下层填筑。相邻施工段的作业面均衡上升。施工段之间出现高差时，采用斜面搭接。每层各工作面之间碾压搭接宽度为1.0m。对于堤面的边缘地带，以及与岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土机分层夯实。土堤填筑后边坡采用人工削坡成形。洒水要求：铺料
12、应按最优含水量进行控制，若需加水处理，洒水量由施工碾压试验确定。2.2.6、土料的雨季施工1、雨季施工应参照执行有关停工标准要求或监理工程师的指示。在下雨时，土料含水量变大，影响土料压实。在雨天，土料停止施工。为尽量减小因雨停工天数和雨水对土坝填筑质量的影响，将采取必要的防雨措施。主要在土料场开挖排水沟，保持开挖地面平整和有利于排水的坡度，在填筑区和土料场内用防雨布遮盖，加强运土道路的排水设施。雨停继续施工时，把渗入雨水的土层清除重新填筑。2、填筑面一般应略向外侧倾斜，以利排除积水。下雨前应采取覆盖、压光面等措施，以防雨水下渗；雨后应将填筑面含水量调整至合格范围才能复工，雨后复工前，坡面不允许
13、践踏，禁止车辆通行。2.2.7、土方填筑应注意的事项：1、首先应对土料的物理力学特性，特别是比重、天然容重、天然含水量、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等取样试验，取得可靠参数。2、碾压时应对铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数等取得可靠参数。3、土方回填的摊铺采用装载机结合人工找平，摊铺厚度控制在30cm以下，最大土料粒径小于10cm，并尽可能采用机械碾压，辅以人工夯实。2.2.8、施工工艺流程土石方开挖：测量放线确定开挖顺序及坡度分段分层均匀开挖（排）降底修坡和清底坡道收尾。填筑流程：测量放线填筑料碾压坝面洒水坝体填筑料摊铺。2.3、涵洞施工方案2.3.1、施工测量
14、采用全站仪通过坐标定位定出导流涵渠的轴线、进出口位置，基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线，并按设计要求安装钢筋及模板。2.3.2、涵渠施工方法1、涵渠基础采用挖掘机基础开挖底宽为涵渠混凝土基础宽度两边各加1m施工作业空间，既底宽为6.2m。上口开挖线宽可根据现场地形进行计算。基础开挖到离基底约有510cm时，则采用人工修整。确保不扰动基底地质层。人工修整完后，对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，然后报业主及监理现场负责人验收。 2、立模： 基础模板采用木模、钢模，一次成形，每节立模长度为10m。基础模板宽4.2m，厚35cm。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证涵洞基础的线形与美观，两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。模板内涂刷脱模剂并安装严密。3、混凝土浇筑： 基础采用C30混凝土现浇而成。砼采用强制式搅拌机，当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。为保证隧洞结构安全，隧道底部采用C15混凝土做200mm垫层。 混凝土基础分段浇筑时，多做一组试块。当混凝土达到2.5MPa时，则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。4、墙身施工： 本涵渠边墙采用分段一次浇
