ROHS管理程序

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1、1.0目的为保证我司产品的原材料、包装材料、耗材及成品达到符合ROHS规定,建立一种原则程序实现符合RoH规定的控制过程。(在试运营后将与ISO90质量管理体系文献捆绑执行)2.0 范畴2.1 合用于所有新的没有符合oHS规定的型号及转换型号来实现符合ROHS规定;2.2 合用于所有新的材料引入及未符合RoS规定的材料更新或者替代;2. 符合ROHS规定的材料与非符合RoHS规定的材料两者需严格辨别,有明显的标记;2.4 符合RoS规定的材料控制需在如下位置来控制:2进料控制,涉及所有的原材料、化学药物、耗材、组装件、包装材料;.4.2 制程控制,在线的符合RoHS规定的产品制程控制;2.4.

2、 贮藏控制,在仓库贮存或产线所有符合RoS的物料控制,涉及材料、半成品、成品等;.4 生产控制; 4.5 成品的包装控制;.4.产品的运送控制。3.定义 3. RoH: 有关在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令 3.2 WEE:电子电器设备的废弃、回收指令 3 REACH: 欧盟规章化学品注册、评估、许可和限制(REGUTN cocrnng th gitration, Evluaion, Atorization and strition of hemcls)的简称 3. S: 表面贴装工艺3 PPM: 每百万分之3.5 BOM: 物料清单36 SG/CI/ON: 有害物质检测机构3.

3、7 EP: 物料需求筹划系统3.R: 符合oS规定,oS的缩写3A类高风险物料:物料直接与产品有关系,是产品的构成部分,又分两类:)直接物料,如:塑料粒子,金属材料等.b)需参与生产成为产品的构成部分的非直接物料,如:胶水、锡丝、清洗剂.310 类中风险物料:与产品间接的有关系,但不是产品的构成部分,又分两类:a)化学品,如:甲苯、丙酮等稀释剂;b)需与产品一起交客户的包装材料,如托盘、纸箱、塑料袋、等;3.11 C类低风险物料:与产品有接触,不是产品的构成部分的工具、制具,如:镊子、烙铁、手套等。3.12 重金属:是指对人或环境产生危害的有害金属物质C镉P铅Hg汞Cr6铬六价铬3.3 有机溴

4、化合物PBB多溴联苯BDE多溴二苯醚4.0 符合oHS规定材料的有关定义、规定和测试措施: 4. oHS定义:是有关在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令。 4.2 RoS 含义 2.1 在电子、电气和设备中逐渐停止使用RoHS里提到的严禁使用物质; 4.2 WEE的条文里提出,我们须对人类健康及环保意识,减少挥霍做出奉献。 4. RHS 规定与客户规定 4.1 RoHS规定 * d 镉 0PPM *b 铅 10M * Hg汞 1000PPM Cr6+铬/六价铬 100PPM *PB 多溴联苯 100PPM *PBDE 多溴二苯醚 10PPM 43.2 客户规定 4.3.21 法拉规定

5、(见附件一:法拉对环境管理物质限定值规定) 4.3.2.2铜峰规定(见附件二:铜峰对环境管理物质限定值规定) .2.3 格力规定(见附件三:格力对环境管理物质限定值规定) 4.32.4胜业规定(见附件四:宏广对环境管理物质限定值规定) 4.3. 松下规定(见附件五:松下对环境管理物质限定值规定) 432.7:EAC法规高度关注物质(SHC)管控. (见附件六:RACH法规15项高度关注物质(SVHC)) .3.26未规定的客户对环境管理物质的限定值与欧盟规定一致. 4.4 符合RH规定的6种有害物质的测试措施,第三方测试机构需按如下方式测试: * d &P 镉 & 铅 IP-ES * Hg 汞

6、 Mercur Ayze * Cr6+ 铬/六价铬 U * BB & PBDE 多溴联苯 多溴二苯醚 CMS5.职责5.1 业 务 部:负责收集客户对OHS产品的信息并输入和订单审查。5.2 采 购 部:负责对RHS原材料进行采购,并协助品质部与供应商签订符合Ro合同和进行第三方RH测试。负责制定对供应商的质量管理体系(RoH)的审核筹划并实行审核。 5.3 仓 库:负责对RoHS原材料的贮存和运送等进行管制。 .4 生 产 部:负责对RoS产品的生产过程、寄存区域和包装区域进行管制。 5 品 质 部:负责督促供应商签定符合oHS合同和进行RoHS测试或第三方测试,负责对所有RS材料的进料检查

7、把关和RoHS管制区域的状况进行控制和监督。 5.6工 程部:负责对开发的产品的oHS管制和工艺文献的输入。 .7 RoH履行小组、环境物质事故紧急应对小组职责.7.1 总 经 理:负责提供RoS履行所需的资源与最后决策 .72RoHS履行小组组长:* 负责公司RoH管理体系建立和履行; 负责定期组织对RoHS管理体系进行内部审核,保证RoH管理体系的运营有效性和合适性,并定期向最高管理者报告* 负责RoH环境管理物质事故的紧急解决* 负责RH履行小组与环境物质紧急应对小组的管理 负责保证公司履行RoH的外部沟通与协调 负责本组织的内部培训 5.7.3 RS履行小构成员: *负责配合公司RoH

8、管理体系的建立和履行 * 负责实行R管理体系的内部审核 * 负责对本部门进行RoH培训 负责本部门的RoHS管理体系的正常运作 5.8RoS履行小组、环境物质事故紧急应对小组组织架构图RoHS履行小组与环境物质 事故紧急应对小组组织架构图6.0 审总经理 张永标 采购部 张文艳 工程部 张进豪 品质部 李振果生产部 陈云仓库 张运峰核6.1 内部审核: 为了保证ROHS管理程序的有效性和合适性,公司定于每年在ISO内审的同步对ROHS管理体系进行审核(如果本程序文献没有纳入SO900质量管理体系文献),审核的输入和输出与ISO内审一致;6.2 外部审核6.2.1 对新的供应商应对其RHS管理体

9、系进行审核,符合规定并正常提供3批次符合HS的材料后才可纳入正常供应商进行管理;62.2采购部每年制定供应商oHS管理体系审核筹划并实行审核,0 程序 71 符合RS的供应商及材料的管制 . 类高风险物料的管制.1 所有的A类材料必须符合oHS规定,如:塑料粒子、金属材料、锡锭、铝锭、清洗剂;7.1.1. 采购部要保证所有的供应商每年一次递交符合oS合同和第三方测试报告。7.12 B类中风险物料的管制7.12. 所有的B类材料必须符合RHS规定,如:化学品、包装材料;7.22 采购部要保证所有的供应商每年一次递交符合RoHS合同和第三方测试报告。7.13C类低风险物料的管制.1.3.1 所有的

10、C类材料必须符合oHS规定,如:烙铁、镊子、手套、其他夹制具等;7.1.3.采购部要保证所有的供应商完毕和递交符合oH合同。 7.2 新物料的HS管制程序 7.2.1业务部在接到新的定单时应按合同平评审管理程序对客户定单进行评审,评审内容应涉及RoHS规定。在下定单时应辨别oHS与非RoS定单;.2.2 工程部在开发产品时需要用到新的材料,要确认与否符合客户规定、确认与否为RH材料,并对物料分类:符合RoH规定的物料、待确认与否符合RoHS规定的物料、不符合RoHS规定的物料;7.2. 如果是需要符合oHS规定的物料,工程部须确认供应商与否提交符合RoHS规定的资料,如符合oHS合同、测试报告

11、(GS)、BM清单;7.4当供应商提交了符合RoHS规定的资料,工程部工程师方可对样品的其他项目进行评估。评估合格,则需在样品确认报告上做好“RoHS”标记,并将“RoS”物料的样品确认报告与非“RoHS”物料的辨别保存。反之,则该物料不合格,工部程工程师不对该物料进行评估;. 如果新型号的材料确认已通过,采购部需向供应商下订单,采购需确认BOM清单内所有的物料及辅助材料与否有RHS规定,如有规定,需在OM清单上作“RoH”标记,并规定供应商提供有关符合oHS规定的资料,如符合RoHS合同、测试报告(SS)、物料BOM清单;7.26采购部需保证原材料、辅材的供应商提供符合RoH合同、测试报告、

12、物料OM清单;7.27 采购部根据新的物料需求筹划采购符合RoS规定的物料。7.3 设计开发的管制程序 7.3.1工程部根据客户的有关资料确认该产品与否需要符合Ro规定以及对有害物质含量的规定,当产品需要符合Ro规定期,工程部将所有客户资料复制一份给品质部,然后执行工艺设计管理程序;7.2品质部需确认符合oS规定的材料供应商与否提供符合合同、测试报告、物料BOM清单,如没有以上报告,品质部应向供应商索取符合RoHS合同、测试报告、物料BM清单并自行运用光谱分析仪进行测试,如无法测试则需要送到国家承认的检测机构进行检测;7.3 样品完毕后,品质部须对其生产线、产品进行认证,以及检查材料符合RoS规定的资料与否完毕,只有上述三种状况都符合规定,样品才干做合格鉴定,才干将产品提交客户做鉴定,批准后进行下一环节,否则反复以上环节;7.4 只要是产品客户有需符合RoS规定期,采购部须确认样品物料与否符合oHS规定、样品与否有批准,否则,采购部不能采购该产品所波及的物料;74 进料检查管制程序7

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