安全阀维修工作总结

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1、安全阀维修工作总结 XX年7月8日8:00伴随原油滚滚流入原油缓冲罐及稳前原油泵的开启,宣告油气处理分企业原稳装置XX年度检修工作圆满结束,此次原稳装置检修工作在化工集团领导、东昊企业领导和相关部门的支持和帮助下,在分企业全体职员及外来施工单位的共同努力下取得了圆满的成功,完成了检修各项预定任务,实现了检修期间不着一把火,不伤一个人,启机一次成功的预期目标。此次检修历时24天,经过全体检修人员的共同努力,克服了天气炎热、蚊虫叮咬、阴雨天气等不利条件,圆满的完成了检修任务。此次检修累计划进行项目81项,实际共完成检修项目88项,其中外委检修项目37项,自检项目42项,临时增加检修外委项目7项,未

2、能进行的检修项目2项。经过检修不但深入提升了轻烃生产能力,而且处理了一系列影响装置生产的瓶颈问题和安全隐患问题。诸如:经过对塔顶水冷器和压缩机后水冷器清洗,有效的提升了装置冷却能力,提升了装置轻烃禅理;经过对空冷器加装防尘屋,有效的避免了空气中的灰尘杂质等对空冷器的污染,提升了空冷器的使用效率;经过将轻烃罐区水包、液位计原铁管伴热更换为铝塑管伴热,有效的处理了轻烃罐区伴热腐蚀严重渗漏问题;经过对轻烃罐区仪表电缆的改造,将原地下电缆改为地上,避免了因冬季、春季地面冻化将地下电缆扯断,处理了轻烃罐远程监控突然失灵的隐患;经过对轻烃罐区消防喷淋管线的改造,消除了对岗位人员巡检操作时的安全隐患;经过将

3、原轻烃脱敞开式脱水改为密闭式脱水,消除了轻烃脱水操作时的安全隐患。其次,为深入提升分企业的管理水平,加强分企业原稳装置规格化水平,检修期间对装置区部分彩道板进行了平整,为一次脱水罐区域铺设彩道板,对轻烃罐区破损地面进行了修复,对轻烃罐区围堰进行修复和粉刷,修复食堂、值班室和各泵房损坏的地砖40多块,全部更换主控室防静电地板块,重新为锅炉水化验室铺设瓷砖,经过以上工作使装置区、生活区环境愈加优美,进一部提升了装置规格化水平。再次,为提升检修效率,降低检修时间,分企业本着能自检的项目决不外委的标准,精心组织,合理编制检修时间进度表,此次检修共完成自检项目42项,完成稳后2#泵大修,回流2#泵大修,

4、锅炉生水箱、软水箱清淤,空压机干燥器填料更换,一次脱水罐液位加远传,冷却塔平台加挡水护板,制氮机室内仪表风管线加阀门,氮气缓冲罐出口加跨线等自检项目;同时,处理渗漏点3个,拆装安全阀53个,压力表204块,压力变送器38块,双金属温度计53块,流量计检定11块,电流检定65块;加拆盲板45块,更换阀门37个,置换容器10台,电机检修21台,安装临时配电盘1个,检修配电盘8个,完成压力容器检定22台。从检修后近一段时间的装置运行上看,此次检修是成功的,检修质量达成了预期的效果,装置渗漏率显著降低,各设备及电机运转良好,安全隐患降到最低。检修的成功和检修前充分准备、检修方案的合理制订和检修施工过程

5、中严格管理、检修过程方案的步步确定是分不开的。我们结合历年检修的经验,依据今年装置的检修特点,关键对以下几方面加强了力度。一、以安全检修为关键,精细准备、计划周密,以“五精”管理经验为指导思想,将“四有工作法”贯穿检修全过程今年检修,集团领导、企业领导几次到分企业做关键指示:宁可检修工期延误,也不能在检修期间发生任何事故。我们依据集团领导、企业领导的指示,将检修期间的安全工作放到首要位置来抓,将“四有工作法”贯穿检修一直,充分做到了检修计划周密、准备充分,检修方案详实、正确,检修过程中步步有确定、事事有些人管、日日有统计。使检修全过程均处于受控状态。1、检修计划周密,检修各项工作精心准备为确保

6、检修顺利进行,检修期间不发生任何事故,顺利完成检修任务,首先,5月初,我们就成立了检修管理组织机构,成立了以企业总经理蒲燕同志为总指挥,副经理郑军同志和安全副总监高岩峰同志任副总指挥,企业生产、安全部门的科室长和油气处理分企业班子组员作为管理组员的组织机构,下设7个专业组:检修协调组、安全管理组、材料组、质量验收组、宣传保卫组、后勤保障组、协议核实组。为此次检修工作的开展提供了坚实的组织确保。其次,确定检修项目,我们本着包含安全生产问题的项目一项不落,无须要的项目一项不上的标准对检修项目严格审核,4月初,油气处理分企业经过检修项目审查专业会的认真研讨,确定了XX年原稳装置检修项目计划,并安排专

7、业人员对初步确定的检修项目进行细化,制订项目施工方案,最终敲定了XX年原稳装置检修项目计划。于4月份完成检修计划的申报、审核工作,经过集团领导和相关部室领导的审核、同意,检修项目全部确定。再次,重新完善检修期间的各项管理要求,我们结合“西太”管理经验和此次检修工作实际需要,重新修订了六项管理要求,分别是检修计划管理要求、检修项目实施管理要求、自检单位管理要求、检修项目质量管理要求、检修安全管理要求、检修考评要求等。再次,敲定了检修时间,考虑到各项工作的准备情况及检修工作量情况,集团企业、企业领导最终确定了检修时间为6月157月4日,检修期20天。最终,选定检修队伍。5月中旬,我们已经和企业相关

8、部门和领导结合,确定运输实业工程企业、蓝庆清洗企业、庆升实业企业三家施工队伍负担39项外委检修任务,并于5月中旬和施工队伍进行了工程交底,签定了施工协议和安全协议。2、抢前抓早,确保检修物料立刻到位为了做到检修物料立刻到位,确保装置检修的材料供给,我们于5月初完成了检修材料的上报工作,依据材料的供货周期,结合油气处理分企业材料库存放条件,把材料计划按轻、重、缓、急分类进行采购,并充分和企业相关专业和物管中心结合,指派专员时刻掌握材料供给动态,每七天生产会全部通报材料到货情况,截至到6月15日检修前,除部分供货周期较长的物料外,检修物料全部到位,有力确实保了检修工作的顺利完成。3、精心编制XX年

9、原稳装置检修ims 作业指导计划书和检修施工作业规程为确保检修各项工作安全、平稳、有序、受控运行,我们做到了项项工作有方案,首先对XX年原稳装置检修ims作业指导计划书进行了修订和细化,经过1次专业会议讨论,确定了检修时间进度表、检修外委项目施工进度表、检修自检项目施工进度表、渗漏点统计表、盲板明细表、盲板图、动火项目一览表、工艺置换方案等一系列具体操作方案。其次,分企业组织班组长、车间关键领导、生产办专业对装置停工操作规程、装置开工操作规程重新进行了修订,使操作规程更合理、更含有可操作性。再次,组织专业和车间技术员依据“五精”管理经验,结合XX年检修实际情况,为每一个施工项目全部编制了单项施

10、工方案,将每一单项的施工内容、施工步骤、施工所需设施、工具、物料均做出详细的方案;同时,结合“西太”作业规程模式,对关键项目编制了施工作业规程,共编制了换热器清洗施工作业规程、设备检修作业规程、电机检修施工作业规程、加热炉检修作业规程、锅炉检修作业规程等项施工作业规程。再次,为加强检修各施工项目过程管理,做到步步有确定,我们结合化工集团管理制度汇编重新规范了“检修ims作业指导书汇签表”、“化工集团施工作业票”、“外委施工现场确定单”、“检修项目施工统计表”、“检修项目施工验收单”、“动火票”、“用电票”、“用水票”、“进入有限空间作业票”“设备项目检修统计表”等9种检修票据和统计,并增加了“

11、动土票”、“高处作业票”和“起重吊装作业票”,经过上述作业票的实施,使整个检修作业过程中的各个项目均处于受控状态。最终,将原稳装置检修ims作业指导计划书、装置停工操作规程、装置开工操作规程装订成册,下发到车间及岗位,认真组织学习,确保每个人均对指导书、操作规程达成熟知、背会的程度。二、严密组织,施工过程严格受控、步步确定,严把安全关、质量关、进度关1、以施工进度表为指南,合理安排检修工作量,确保按时完成检修任务今年检修工作量从总体上看,检修项目比往年有所降低,但因为检修项目较杂、施工作业面较多,如不合理安排每日工作量将极难确保检修工期的准期完工。依据这一实际特点,分企业采取了自检项目在检修前

12、先行施工的做法,于6月1日开始将部分可不停机检修的设备自检项目、电器自检项目及不包含到动火或动火也可有效控制的工艺项目、部分装置刷漆项目在检修前尽可能施工完成,这么,大大降低了检修期间的自检工作量。同时,编制了详细的检修施工进度表,充分结合考虑各项目标施工特点,在确保安全施工的前提下,合理安排每一个项目标施工时间和施工进度。在检修期间,各施工项目严格按施工进度表实施,不抢前不落后。为确保施工进度,分企业要求检修期间实施“日安排,日汇报”的制度,施工单位和车间必须依据各自的施工量安排好每日的施工量,并经过每日下午的检修例会汇报当日检修工作量完成情况及下一日的工作计划,生产办各专业对实际工作量的完

13、成情况进行监督,并提出施工进度要求,对因为本身工作失误造成延误工期的提出严厉的批评和警告,敦促整改,合理掌控检修时间,进而确保了施工进度依据预期计划顺利完成。2、检修过程中做到步步有确定,项项工作有落实在检修过程中我们严格依据原稳装置检修ims 作业指导计划书及化工集团相关管理制度实施,真正做到不走过场,不怕麻烦,步步有确定,项项有落实。在停、开工过程中,每一名操作工的每一个动作完成后均要在操作规程上进行确定,运行工程师、班长及主管领导确定无误后,再进行下一个动作,进而,有效确实保了装置安全、平稳的开、停工。在检修施工过程中,施工队伍必须依据施工进度提前办理“施工作业票”、“用电票”、“动火票

14、”、“用水票”“进入有限空间作业票”等相关手续,不办理完手续,不含有施工条件的果断不许可施工。在施工过程中严格按检修施工作业规程实施,每进行一步全部要进行签字确定,并由施工项目现场责任人进行监护,对外来施工人员的劳保穿戴、安全帽佩带、安全防护方法等进行监督,同时对施工过程中的质量情况进行检验,填写检修项目施工统计表,对检修施工作业规程实施情况进行监督,有效确实保了施工安全和施工质量。在施工项目质量验收和工程量验收上,采取现场验收的方法,施工队现场责任人、车间专业人员、生产办专业人员、生产关键领导天天均对施工队伍的施工工作量进行现场确定、统计,并对隐蔽工程进行联合质量验收,进而,有效确实保了施工

15、签证的正确和施工质量的合格。在自检项目标施工上采取车间主抓,专业检验的方法,由车间主任依据检修进度情况安排每日检修工作,每项工作全部实施专员负责制,每块盲板的拆装、每个阀门的安装、每个盘根的添加全部有专员负责,并有签字确定,由生产办专业协同车间副主任、技术员进行逐项检验,确保自检项目安全、质量合格。三、装置检修工作的优点和不足今年的检修工作,我们实现了“不着一把火、不伤一个人、不损坏一台设备、装置启机一次成功”的总体目标,也踏扎实实的依据集团要求的“四有工作法”的标准对整个检修过程进行了有效控制,纵观整个检修过程,我们有很多好的方面,但也还存在着不足之处。(一)、检修中好的经验1、因为检修前详

16、细、科学的制订了检修项目施工进度表,在检修过程中起到了指导检修施工的作用,使检修工作效率深入得到了提升。2、今年检修分企业首次采取了为每个外委项目施工委派现场监护人的方法,由现场监护人负责整个项目施工过程中的监火、监督、施工质量检验、施工工作量统计及施工过程中的协调工作。经过外委项目现场监护人的实施,有效的提升了检修施工效率,规范了检修施工现场的管理,杜绝了违章施工情况,实现了对每个外委施工项目标全过程监控和步步确定,有效确实保了施工质量,为实现精细化检修提供了有力确实保。3、将设备大修改为小修,运行很好的设备不修,往年检修我们全部要对每台设备进行解体大修,今年检修前经过分企业领导、生产专业和维修人员开会讨论,

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