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1、目 录目 录1一、工程概况2二、施工组织2三、施工准备情况2四、主要机械设备、测量试验仪器准备2五、土方工程3六、边坡支护5七、基础结构工程5八、质量保证措施10九、安全保证措施11一、工程概况焦作市众成家园位于焦作市映湖路以北，民主南路以东.本工程为住宅建筑.B座地下1层，地上11层，建筑面积11073.95 M2.建筑高度为36。55米。基础采用天然地基，地基梁筏板基础，基础设计等级为乙级。为了保证B座工程的施工进度、质量。特编制本方案。二、施工组织依据基础施工网络进度计划，对施工现场平面布置、材料使用计划、劳动力组织、机械设备进场、进行了周密合理的准备工作。针对管理人员制定了管理岗位责任
2、制度。以保证基础施工进度及质量。三、施工准备情况1。1、基础施工所需劳动力已全部到位；1。2、施工现场生产临建按施工总平面图布置；1。3、基础施工所需的材料、机械设备已就位，并调试运转正常；1.4、主楼基础轴线定位及高程控制点的布置工作已进行完；1。5、主楼基坑开挖结束后，由甲方组织验槽，验槽合格后及时进行垫层及上部结构施工。1。6、混凝土由现场搅拌站供应，可以满足施工需求;1.7、浇筑混凝土前严格进行技术交底，制定签字奖罚制度;制定各项生产规章制度、质量验收制度、安全检查制度，以保证施工进度、质量、安全的全面实现；四、主要机械设备、测量试验仪器准备下表中机械、设备均按期进场，并已调试运转正常
3、.主要机械设备表序号机械名称规格及型号功率(KW)数量1交流电焊机BX3300223KVA2台2平板振动器PZ502。24台3插入式振动器HZ501。56台4钢筋弯曲机GJ74031台5钢筋切断机QJ40-131台6蛙式打夯机HW20132台7对焊机UMZ150150kva1台主要测量仪器表序号名称规格型号数量用途1测距仪DI20021台测量放线定位2激光经纬仪J211台轴线投测3经纬仪T21台放线4水准仪NA21台测标高5精密水准仪N31台沉降观测6钢卷尺50m3把放线7钢卷尺5m15把放线8塔尺5m3把测标高五、土方工程1、施工准备1。1 挖土机械：挖掘机、装载机、自卸汽车等。1。2 一般
4、机具：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等.1。3 作业条件:本工程考虑在基坑开挖前提前降水，由专业降水队伍在建筑物周围打井降水，降水后开始基坑开挖.土方开挖前，建筑物轴线定位桩已引出开挖界线外(垂直方向各外引5m)，并且已对控制桩进行保护，经过监理验收合格,预检手续已办完，监理单位已对标高点进行复核，标高控制点在建筑物周围已做好固定标注.开挖前，所有人员、施工机械及用电设施已准备齐全,各个单体工长要对所有施工人员做好技术交底，包括外引轴线控制桩的保护、开挖顺序、开挖边线以及自卸汽车行驶路线等。白天施工时,随时观察开挖情况，防止挖土机碾压开挖白线,若一旦开挖边线不清晰，及
5、时重新洒线。夜间施工时，配有足够的照明设施；并派两人专门值班，按照技术交底内容，防止错挖或超挖。2。 施工步骤施工顺序为:确定开挖的顺序和坡度 试挖 整体下挖修边和清底2。1 试挖:先在场地开挖边界内试挖，可观察地下水位的深浅，如果在开挖深度范围内不出水，可继续开挖,若冒水，要继续降水,待水位降到基坑后再重新开挖.2。2 整体下挖：开挖场地自然标高为 1.3 m。开挖基底标高:为-4。350m;其中开挖时为防止地基出现扰动，基底处预留300mm，人工清理。先平整周边场地，以便于场地硬化等工作.之后多余的土方外运,具体外运场地由甲方指定，但要留出外运车辆行驶路线，以便于运土。采用挖土机开挖基坑,
6、其施工方法为：挖土机从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。在开挖过程中，应随时对开挖深度进行检测。在机械施工挖不到的土方,配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。采用随开挖随清理基坑的措施.基坑开挖并清理完成后，通知业主、设计院和监理单位组织验槽工作，并作好验槽表格.3。 保护项目对定位轴线引桩、标准水准点等,挖运土时不得撞碰.并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位轴线引桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。3.1 基底超挖：开挖基坑管沟不得超过基底标高.如个别地方超挖时,其处理方法应取得
7、设计单位的同意，不得私自处理。3。2 基底未保护:基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。为此，在基底标高以上预留30cm土层不挖，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。3。2 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机需要在地下水位0。5m以上推铲土;挖土机需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。3。3 开挖尺寸不足,边坡过陡：施工过程中,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度.土方开挖完成后，及时做好临边防护措施。现场作业人员距基坑边缘距离要大于一米，以防周边土塌落。六、边坡支护根据勘察报告中的有关岩土工程设计参数，建议该边坡采取适当放坡支护相结合
8、的办法解决高边坡的长期稳定与安全的问题,即对边坡较陡段修至60度左右.七、基础结构工程1、垫层施工1.1、本工程筏板基础采用防水混凝土浇筑,厚度达500mm，筏板以下采用10厚C15混凝土垫层和防水层.1.6、因施工工期较紧，垫层砼施工采用现场搅拌站供应，由地泵输送进行浇筑。1。7、砼垫层施工工艺流程：施工准备清理基层找标高、拉线搅拌混凝土铺设混凝土振捣混凝土找平养护.1。8、混凝土塌落度控制在160mm,铺设前,将基底湿润.1。9、垫层施工浇筑时，留设施工缝。2、钢筋工程2。1、根据结构设计要求，基础地下室钢筋选用合格的钢材（见出厂合格证及试验报告单)，并对每次进场钢材按规定分批抽样送检，检
9、验合格后，方可进行加工使用。2。2、钢筋加工按图纸及规范规定进行加工，其中筏板钢筋采用闪光对焊连接，局部搭接。成型后的成品、半成品钢筋按规格、型号、使用的顺序分类堆放,并挂牌标识.2.3、钢筋原材按平面图布置位置堆放，钢筋堆放场设有4皮砖砌筑的支垫，进场钢筋按要求分规格堆放在支垫上部，避免造成锈蚀,并便于使用和统计.地面做排水沟，雨天时对露天放置的钢筋和机械全部用彩条布进行覆盖.钢筋外表有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用.2.4、主楼筏板基础中钢筋连接采用现场闪光对焊,框架柱、剪力墙边缘构件纵向钢筋采用电渣压力焊接头或机械。其它小规格钢筋现场采用绑扎搭接连接。钢筋接头位置及接
10、头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。2。5、筏板钢筋施工时应按先后顺序，先绑扎筏板下层钢筋,再绑扎悬挑梁钢筋,最后进行筏板上层钢筋绑扎并预留剪力墙、柱插筋。2.6、基础钢筋绑扎工艺流程：基础垫层完弹底板钢筋位置线钢筋运输到位进行焊接或绑扎2。7、剪力墙钢筋施工工艺流程：弹墙体线剔凿墙体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横向筋绑拉筋2。8、钢筋焊接时应先做焊前试焊并按规范要求取样做试验，合格后方可正式焊接。从事钢筋焊接的电焊工必须持证上岗.2。9、底板内上下层钢筋间以马凳筋拉钩进行支撑，以保证上下层钢筋网片位置及有效高度达到规范设计要求。柱子、剪力墙插筋在浇筑砼前顶部要用两道箍筋点焊固定，
11、以免振捣砼时钢筋偏位。2。10、基础中板底钢筋和地下室外墙外侧钢筋的混凝土保护层为 20 mm，基础中其他受力钢筋保护层为 30 mm；侧向钢筋保护层控制采用高强度素砂浆垫块支垫，制作垫块时中部预埋扎丝，支设垫块时要将扎丝固定在钢筋上，以免脱落，水平向垫块要垫牢，同时有马凳处至少垫5个以上垫层。根据垫块受力性能，筏基底部垫块采用石块按1m间距进行支垫。2.11、筏板钢筋与地下室剪力墙、柱预留插筋位置要准确，按图纸设计尺寸预留,采用绑扎方式连接。柱子、剪力墙插筋在浇筑砼前顶部要用两道箍筋点焊固定，以免振捣砼时钢筋偏位。2。12、框架结构钢筋绑扎工艺流程：1、柱的绑扎：按图纸要求间距，计算好每根柱
12、箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，帮扣不少于3个，绑扣要向柱中心。柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。如设计无要求时应按有关规范、规定进行绑扎、焊接。2、梁的绑扎：先根据图纸计算出各跨箍筋数量,次梁箍筋穿完后，穿主梁筋，穿一跨套一跨箍筋，注意箍筋开口要循环布置,梁的双层受力主筋之间加设25短筋以保证钢筋与砼之间有足够握裹力。3、板筋绑扎：为保证板筋的准确性，在楼板上弹出板筋位置线,板筋按弹线位置铺设绑扎，板双层网片钢筋之间及负筋范围内加设钢筋马凳，以保证钢筋位置正确。2.13、钢筋施工严格按图纸施工，如需要变更或代换，经业主及
13、设计单位同意，并下达修改通知单.绑扎前要对成型钢筋进行验收，不符合规范要求的，退回加工车间重新加工或报废。2。14、基础钢筋绑扎完毕后应铺跳板，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防止绑扎好的钢筋发生变形、移位。2。15、钢筋绑扎完毕浇砼前,自检合格后向监理、业主报验；确保钢筋规格、型号、数量、焊接长度及质量、搭接位置、锚固长度等均符合设计及施工规范要求。2.16、对图纸设计到的节点，如后浇带选用图集、施工缝选用图集等由技术负责人总结各节点，提前下发给各楼号工长。3、模板工程3。1、依据工程图纸、结构形式、特点和现场的施工条件,对各分部混凝土模板进行设计，确定模板种类、规格及选用的支撑系统，及时地
14、购买或加工所需模板，模板运输至施工现场后应按规格统一堆放。由专人负责看管.施工时向班组进行安全、技术交底.3。2、为保证达到混凝土表面的平整、光洁。C15混凝土垫层侧模采用50100mm的木方支设,筏板侧模采用 模支设，并在内侧抹灰，剪力墙内外墙模使用净面模板;梁、柱模板使用黑模板；顶板使用竹胶合板支设。 3。3、支设模板前应根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高，边线;剪力墙模板安装位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖,钢模支设前应清理干净，均匀涂刷一道隔离剂。3。4、筏基中集水坑与电梯井用钢模及木方支设，加固采用50100mm木方和48脚手架钢管按400mm间距纵横向交叉加固,并
15、在混凝土浇筑前采取措施固定集水坑模板，以防混凝土浇筑时使模板浮起。3.5、主楼地下室墙柱加固办法外墙采用直径12防水对拉螺杆,中间焊止水片，考虑一次性使用.内墙采用直径12对拉螺杆。3.6、框架柱模板选用及加固方案:柱模板采用18mm胶合模板整块进行拼接，不用小块镶拼，如有拼接，中间1/2对称拼制，中间拼缝处用15厚胶带条塞缝，以防漏浆,内楞背木方50100mm竖拼立放，间距不超过250mm，用2483。5钢管400加固,并在两柱间加二道斜撑。 3。7、框架梁、板模板方案:梁板模板均采用胶合板模板制作.铺设模板时采用板模压梁侧模，梁侧模夹梁底模以便梁侧模提前拆模，周转使用。梁长大于4m时,梁底模按设计要求起拱。加固采用50100mm木方和48脚手架钢管按600mm一道加固。梁柱接头的质量通病是漏浆、穿裙、胀模、缩径等，为杜绝以上通病,梁、柱接头的模板
