炼焦车间上升管底座更换施工方案

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1、备煤车间新煤7#皮带减速机更换施工方案备煤车间新煤7#皮带减速机自今年年初以来,就一直存在漏油现象,近来漏油愈来愈严重,为了保证新煤7#皮带能够正常运转,不给生产带来影响,同时为了避免设备安全事故发生,车间计划于8月中旬对减速机进行整体更换。一、施工前的准备工作1、人员配置:钳工5人,电工1人,焊工1人,行车工1人。2、备件准备:减速机(型号:RLSF07/RS03一台,联轴器(型号:40*252/YA170*302)一套,液力偶合器(型号:YOXH500YA80*170/60*135)一台。3、装载机一台,用于运输备件到现场4、检查行车运转是否正常。5、工器具准备:序号名称规格单位数量1活动

2、扳手450*55mm把42活动扳手250*30mm把23撬棍25*1500mm根24钢丝绳根25丝杆根16减速机油千克一、检修内容1桥管、上升管、上升管底座、氨水管道拆除。2、上升管底座砌砖并更换,上升管底座下部座砖破损的更换,上升管、桥管恢复3、氨水管道、高低压氨水喷嘴恢复。4、19#煤气翻板阀更换检修准备工作:1材料准备:新上升管底座1*55=55个、M20X90螺栓1320套,M20螺帽1320个,/20垫圈1320个,30mm纽织石棉绳若干,5mm红纸板若干,桥管1*55=55个,煤气翻板阀1个,上升管底座内部衬砖若干并砌好备用,同时准备好施工用的灭火器、空气呼吸器等。2 、施工前请检

3、查好新桥管螺丝孔及底座螺丝孔是否和原来桥管及底座一样,同时清空施工现场障碍。3 、接好风管和蒸汽管备用。施工步骤:1 关闭高低压氨水阀门,对上升管承插口清理干净;2 、上升管遮热板、上升管拉手、部分高低压氨水管道拆除;3 、关闭煤气翻板阀,上升管与桥管法兰螺栓拆除,桥管吊下;4 、上升管底座、上升管整体吊下;5 、把上升管清理干净,并更换新的上升管底座;6 、新上升管底座、上升管、桥管安装并试吊(是否垂直);7 、上升管底座、上升管、桥管整体吊上安装;8 、高低压氨水管复位,安装;上升管遮热板、上升管拉手复位,焊接;9 、开启高低压氨水,检查高压氨水喷扫情况;10 拆下的更换上升管底座并砌好砖

4、进行轮换.四、施工操作安全措施:1 、更换前风管、蒸汽管、消防水管各两根并联通好备用,必须的湿麻袋、灭火器、石棉毡、空气呼吸器、石棉毡做的防火罩等物运到施工现场。2 、更换前炭化室为空炉,并关闭相应煤气翻板。3 、更换前先将承插口和阀体周围焦油渣及杂物清理干净,清理的同时,必须开启高压氨水,并用蒸汽和风管压住从承插口出来的荒煤气。4 、如遇集气管着火,集气管必须保持正压,尽量控制住集气管压力,立即用蒸汽管压住火焰,然后用石棉毡做的防火罩、灭火器、消防水管等将火熄灭。5 、为防止施工人员烫伤、灼伤,桥管和外露的高温管道在施工前必须用硅酸铝板进行包扎牢固,其次,施工过程中必须考虑使用必要的铜制工具

5、,抹上黄油,避免碰撞产生火花。五、安全注意事项:1 、施工前召开施工进场会,对相关人员进行安全交底和方案熟知,认真布置相关工作,落实各项安全防范措施。2 、2#炉炉顶和机侧炉台南北两端设置安全警示标志和警戒区,并派专人监护,防止关人员进入施工区域。3 、所有参与施工的人员,进入施工现场必须规范穿戴好劳保用品,有效防止图温烫伤,并服从现场负责人的指挥和监督。4 、如需动火必须按规定办理好相应的动火审批手续。5 、施工过程属高空、高危、高温作业,严禁由上往下抛物,工器具不得乱摆乱放,防止坠落伤人;作业中人员随时注意风向,防止烟火灼伤。6 、每做一步前必须落实安全确认,遇到疑难问题或安全上没有可靠安

6、全保障时,必须停下来向现场指挥人员报告,直到采取可靠安全保障措施后方可业。7 、联络口令、手势要清楚,严禁盲目蛮干,吊物下严禁站人,外来和无继续作更换施工过程中二层平台严禁作业及行人过往。8 、更换时要防止周围有明火,施工现场严禁吸烟。9、特种作业如:电焊、气割、起重等严格按照特种作业安全操作规程作业六、检修时间2010.4-2010.6七、费用预算和材料计划人工及吊车费用修理或改造内容计划需用工班小计钳工其它焊工起重热修工桥管、上升管、上升管底座、氨水管道拆除2808060204080上升管底座砌砖并更换,上升管、桥管恢复2208020408019#煤气翻板阀更换381510102氨水管道、高低压氨水喷嘴恢复120406020吊车5万合计12万材料计划备件名称图号材质需要量(件代)金额(万小自库外计制存供元)上升管底座13F756-2蠕墨铸铁55个14.3桥管13F715-2铸铁10个2.6中压纸板5mm300KG0.2高压氨水喷嘴13F712部件20个0.77低压氨水喷嘴13F713-2部件20个0.6下管节189EL13039-5焊接件10个2.75管节189EL13039-4焊接件10个2.9、189EL13039-3焊接件10个4合计38.6万总共合计38.6万+12万=50.6万二炼焦车间2010年3月23日

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