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1、目 录第一节、工程概况2第二节、编制依据2第三节、施工准备与计划2一、材料、设备计划2二、劳动力计划3第四节、工程的重点与难点3第五节、模板设计原则3第六节、基础模板设计4第七节、主体模板支撑体系材料选择及搭设参数4一、模板支撑体系材料选择4二、柱模板支撑体系搭设参数4三、梁模板支撑体系搭设参数6四、楼板模板支撑体系搭设参数10五、楼梯模板12第八节、模板安装12一、模板安装的一般要求12二、模板安装要求12第九节、模板拆除16第十节、混凝土施工17第十一节、模板质量施工保证措施18第十二节、安全文明施工措施20第十三节、模板支撑体系计算书21一、500500柱模板（不设置对拉螺杆）计算书21
2、二、500500柱模板（设置对拉螺杆）计算书25三、600600柱模板（设置对拉螺杆）计算书30四、250700梁模板（扣件式）计算书36五、300700梁模板（扣件式）计算书43六、120厚板模板(扣件钢管高架)计算书49第一节、工程概况项目工程19#楼为4层商业的多层建筑，平面呈弧线形状。位于小区西侧，15#18#楼的东侧。结构形式为框架结构。0.00相对于绝对标高855.05m。建筑总高度为12.6m，总建筑面积5926.09。设计层高14层分别为3.9m、3.9m、4.950m、3.9m。柱子的截面形式主要有500mm500mm、600mm600mm。梁的截面形式主要有200mm400
3、mm、200mm600mm、250mm600mm、250mm700mm、300mm700mm，梁的最大跨度为7600mm，基础梁模板采用砖胎模。板为现浇钢筋砼结构板，板厚120mm。第二节、编制依据1、19#楼设计施工图纸2、施工组织设计3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）5、混凝土结构工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-002-2003）6、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）7、品茗施工安全设施计算软件8、模板支架体系的计算依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)混凝土结构设
4、计规范（GB50010-2002）建筑结构荷载规范（GB 50009-2001）钢结构设计规范（GB 50017-2003） 等规范。第三节、施工准备与计划一、材料、设备计划周转材料需用计划序号材料名称单位数量备注1模板2000按一层配置2木枋m3603模板支撑用钢管T100各种规格4模板支撑用的扣件个9000模板工程施工设备需用计划序号机械名称型号单位数量备注1塔吊Q5610台1垂直运输（与12#楼共用）2木工圆盘锯MJ-104台1模板加工3手持电锯台2模板加工4砂轮切割机J3G-400台1钢管切割5力矩扳手100 型把1扣件紧固力检查6木工电钻J23-25把1模板穿孔7普通扳手把10架子搭
5、设二、劳动力计划模板施工劳动力需用计划工种砖工木工架子工专职安全员电焊工普工备注人数8108116基础梁采用砖胎膜， 施工用砖工。第四节、工程的重点与难点本工程平面上整体呈“弧线型”，根据设计施工图上显示的结构特征、层高等，经分析可知，本工程的重点与难点有以下几点： 1、多数结构梁、板外缘呈弧形状态，施工中如何保证按照设计要求的弧形状态浇筑成型，是本工程中的一个重点与难点。2、3F的结构层高为4.950m，模板工程支设高度较高，确定安全合理的模板支撑架体的搭设设计，施工中如何保证架体具有足够的承载力、刚度、安全，是本工程中的一个重点与难点。第五节、模板设计原则本工程考虑到施工工期、质量和安全要
6、求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。第六节、基础模板设计根据基础设计施工图及现场地形特点，本工程基础中独立基础与基础梁间高差较大，又为了保证基础内支设模板后的洁净，避免下雨过后泥浆的倾入导致难于清理。经综合考虑，基础模板采用砖胎膜，做法如下：1、基础底面按照设计要求浇筑100厚C15砼垫层，每边加宽100mm；2、砖胎膜
7、采用普通砖，强度不低于MU10，厚度为120mm，M5水泥砂浆砌筑。沿长度方向每隔2m做一240mm厚砖垛，加强稳定性。3、砖胎模内侧20厚1:3水泥砂浆抹面，顶面20厚1:2水泥砂浆压顶。4、砖胎模的高度：按照基础平面布置图，外围一圈的基础梁外侧模砌至底板面或接地层建筑完成面标高，其余为基础顶标高底板厚度或地坪构造做法厚度。第七节、主体模板支撑体系材料选择及搭设参数一、模板支撑体系材料选择 根据本工程的特点及当地材料供应商的实际情况，综合考虑施工周期及模板安拆时间，模板支撑体系的材料选择为：钢管采用 F483.0、木枋采用 50mm100mm，模板采用 18厚木胶合板、对拉螺杆采用普通对拉螺
8、杆 M12。梁、板模板支撑体系视现场实际情况，支撑杆采用顶托进行调节。可调托撑螺杆直径不小于36，插入钢管内不小于250mm，抗压承载力不应小于40KN，螺杆与支托板应焊接牢固，焊缝高度不小于6，支托板厚不小于5，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30，可调托撑螺杆自由端高度不大于200mm。 每层模板使用前均应刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保混凝土表面光洁。进场的钢管、扣件等周转材料须经现场检查、复检后确认为合格材料方可投入使用。二、柱模板支撑体系搭设参数 柱模板支撑体系搭设上的柱箍采用钢管加固，边角处采用木板条找补，接缝处贴双面胶带，保证楞角方直、美观。搭设参数以截
9、面尺寸500500、 600600的柱子为例，其他尺寸的柱子参照上述柱子进行。柱模板的截面宽度 B=500、600mm，柱模板的截面高度 H=500、600mm。H=500（层高4.95m时）、600mm方向对拉螺栓3道；H=500，层高3.9m时不设置对拉螺栓；柱模板的计算高度 L=3000mm，柱箍间距计算跨度 d=400mm；柱模板的计算高度 L=4950mm，柱箍间距计算跨度 d=500mm。 B或 H方向钢管竖楞设置3根。具体如下图示。500500柱模板设计平面图（层高3.9m不设置对拉螺杆）500500柱模板设计平面图（层高4.95m设置对拉螺杆）600600柱模板设计平面图（层高
10、3.9m设置对拉螺杆）三、梁模板支撑体系搭设参数梁的计算形式为250700、300700，其他形式的梁按就近就大的原则选取模板支撑形式。梁侧模板应包住梁底模板，横向采用木方背楞及对拉螺杆。梁底采用钢管支撑，视现场实际情况，钢管支撑杆采用顶托进行调节，顶托的构造要求需满足上述材料选择要求。支撑体系搭设参数设计如以下图表。（一）250700梁模板设计平、立面图及梁侧模板支设简图如下：模板体系设计参数新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)1200梁两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距lb(mm)1200混凝土梁居梁两侧
11、立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)150设计简图如下：平面图3900立面图梁侧模板支设简图（二）300700梁模板设计平、立面图及梁侧模板支设简图如下：新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)600梁两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距lb(mm)1200混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底
12、增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)200设计简图如下：平面图4950立面图梁侧模板支设简图四、楼板模板支撑体系搭设参数板的计算形式为120mm厚。模板采用18mm厚木胶合板，龙骨采用50100mm木方，钢管采用48mm3.0mm。搭设满堂架： 120mm厚板设计层高为4.950m的立杆间距1.2m1.2m，步距1.5m；设计层高为3.9m的参照4.950m层高的搭设参数进行搭设。立杆离地200mm处按纵下横上的程序设置扫地杆，扫地杆应沿立杆的布置满铺满设。满堂架还应在四周及主梁底处设置剪刀撑，立杆底
13、部用垫板抵紧。模板：采用胶合木模板拼装，在已搭设的满堂架上布设木方龙骨，调整标高，先排放一排龙骨，以一端向另一端推进，依次排列安装模板。龙骨间距250mm。 铺模板：每块板间用钉子与龙骨连接，拼缝均应严密，均设双面胶带（若模板拼缝严密，可不设双面胶带）。平台板铺完后，用水准仪测量或50线拉线检测模板标高，进行校正，并用靠尺找平。经质检员验收后，再作下道工序施工。 特别注意楼层的净空，要保证不能产生负误差。楼板模板满堂架 模板支撑系统均采用48mm3.0mm钢管，每步设置水平杆。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，离地 200mm处设置纵横扫地杆，沿纵横水平方向按纵下横上
14、的程序搭设，扫地杆和水平杆采用搭接。 立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。 满堂模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于500mm，并采用2个旋转扣件，分别在离杆端不小于100mm处进行固定；中间在纵横向应每隔8m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为46 米。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m，竖向间距23m与建筑结构设置一个拉结点。楼板模板支撑体系如下图示：如下图示：120mm厚板 模板支撑体系剖面图五、楼梯模板 楼梯模板均采用胶合木模板，施工前根据实际层高放样，在支设时，须注意楼梯建筑与结构标高差别，留出地坪厚度。 楼梯模板均采用18mm胶合板为斜梯板
