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1、工程代码： XA/D2-2乌鲁木齐经济技术开发区科技园路片区棚户区改造项目安置楼建设工程1#、3#、5#、7#、9#、10#、11#、12#楼卸料平台 施工方案编制人：_ _年_月_日审核人：_ _年_月_日批准人：_ _年_月_日江苏水北建设工程有限公司（盖章） 2014年 4月15 日目 录一、工程概况11.1建筑简介21.2工程概况2二、方案选择3三、卸料平台的材质要求及制作方法33.1、制作办法33.2、材质要求33.3、架设与拆除33.4、搭设时工序43. 5、拆除工序4四、操作平台安全要求5五、搭设安全技术措施6六、悬挑卸料平台计算书66.1计算依据66.2、主梁的计算66.3、钢
2、丝拉绳的内力计算86.4、钢丝拉绳的强度计算86.5、钢丝拉绳吊环的强度计算9棚户区1#、3#、5#、7#、9#、10#、11#、12#楼卸料平台施工方案一、 工 程 概 况工程名称：乌鲁木齐经济技术开发区科技园路片区棚户区改造项目-安置楼建设工程1#、3#、5#、7#、9#、10#、11#、12#楼。建设单位：乌鲁木齐经济技术开发区棚户区改造领导小组办公室监理单位：新疆泽强建工程项目管理有限公司设计单位：乌鲁木齐建筑设计研究院有限责任公司施工单位：江苏水北建设工程有限公司建筑面积：总建筑面积为38858.28。工程地点：位于阿勒泰路北侧，科技园路东侧施工工期：合同工期：2012年8月15日开
3、工，2014年9月30日竣工总工期777日历天。本期基本具备开工条件的1#、3#、5#、7#、9#、10#、11#、12#楼计划2014年4月15日开工，2015年12月30日竣工总期612日历天。二、 工程概述根据建筑的面积及竖向布置，:即1#、3#、5#、7#、9#、10#、11#、12#楼8个单位工程：建筑面积38858.28m；建筑高度27.75米；基础为钢筋砼筏板基础；主体剪力墙结构；地下室二层为各用户储藏室（12#楼地下一层），地上九层为住宅。三、方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1、结构设计，做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规
4、定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、结构选型时，做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；4、综合以上几点，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑卸料平台。5、每施工流水段均配置悬挑卸料平台。三、卸料平台的材质要求及制作方法3.1制作办法卸料平台采用悬挑式钢平台，主要由4根钢丝绳斜拉，使整个钢平台以及钢平台上堆放的材料荷载有4根钢丝绳承担。工字钢挑出主楼外脚手架2m，主楼内用预埋直径16 的钢筋吊环固定楼内部分的工字钢，钢平台龙骨由16工字钢做龙骨框架，框架上部满铺架板，钢丝绳上端设预埋好的16钢筋，钢丝绳穿过16钢筋，用
5、卡环掐住。3.2材质要求1. 钢平台采用16工字钢，其材质应符合JGJ80-01的技术条件；2. 钢材采用Q235镇静钢，焊条采用E50型；3. 焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；4. 铺板为模板,围护栏杆为钢管及安全网。3.3、架设与拆除（1）钢平台的固定在楼板上为钢筋环卡木楔固定。钢丝绳以板梁预埋吊环为拉结端点。（2）钢平台安装用塔吊吊到指定位置，工字钢放入楼板吊环内，并用木楔固定，斜拉钢丝固定，卸料平台固定调试好。 钢平台拆除：塔吊吊起钢平台，拆除钢丝绳，塔吊吊起工字钢放入指定的位置。3.4、搭设时程序（1）在梁或柱内预埋16钢筋，预埋梁柱内钢筋必须与主筋连接。（2）平台
6、架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。（3）拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，一根钢丝绳用6个马蹄扣拧紧。（4）做好外端钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端钢丝绳。（5）操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高34cm。（6）应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。（7）对施工人员应技术交底，不准超过800Kg限载。3.5、拆除工序（1）先用塔吊提升，塔吊刹车。（2）先松掉内端拉绳及马蹄扣。（3）再松掉外端拉绳及马蹄扣。（4）塔吊启动上升至上一层安装。（5）以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。（6）拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事
7、故，特别重审，统一指挥，安全施工。四、 操作平台安全要求1、卸料平台钢丝绳的拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软 垫物，平台外口应略高于内口（3-4cm）。3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。4、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。5、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。6、卸料平台一侧应挂牌，注明该平台的承重量，如注明本料台最大载重量为800Kg，切勿超载。7、卸料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是
8、否接近，是否存在一根紧一根松的情况，否则应用倒拉链进行调整。8、卸料平台的栏杆是否牢靠。9、卸料平台不能与外脚手架连接，因为卸料平台存在动荷载，对外脚手架有不利影响。10、卸料平台的吊环应采用Q235钢制作，钢丝绳与吊环之间要用卡环连接，不得将吊钩直接钩挂吊环。穿进吊环的钢丝用卡头连接固定时，卡子不得少于3个。11、卸料平台外口边应略高于内口边，不可向外倾斜。12、卸料平台外侧三面均应设置围护栏杆，当吊运构件超长时，超过平台长度应将端部防护格栅门打开，待该构件运入建筑物后，立即关闭。13、在正式使用卸料平台前，应对作业人员进行一次安全技术交底，讲解使用卸料平台应注意的事项及平台上作业人员与塔吊
9、司机如何保持联系，防止意外事故发生。五、 搭设安全技术措施1、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。2、平台上装料不得超过荷载并限载0.8吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。4、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。5、夜间施工平台上必须保持足够的照明。六、悬挑卸料平台计算书6.1计算依据1、计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。2、悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。3、由于卸
10、料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。4、平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。5、施工人员等活荷载按2.00kN/m2，最大堆放材料15.00kN。6.2、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为 面积A=25.15cm2,惯性距Ix=934.50cm4,转动惯量Wx=116.80cm3,回转半径ix=6.10cm 截面尺寸 b=65.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.11kN/m
11、Q1 = 0.11kN/m (2)槽钢自重荷载 Q2=0.19kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.19) = 0.36kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2(0.450+2.00)0.201.80/2+1.20.172.00/2)=0.73kN P2=(1.2(0.450+2.00)0.502.00/2+1.20.172.00/2)=1.90kN P3=(1.2(0.450+2.00)0.502.00/2+1.20.172.00/2)=1.90kN 内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下
12、的连续梁计算 经过连续梁的计算得到各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1=17.523kN,R2=10.514kN支座反力 RA=10.514kN最大弯矩 Mmax=12.132kN.m 抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =12.132106/1.05/116800.0+9.3451000/2515.0=102.643N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求. 整体稳定性计算其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到 b=57010.065.0235/(40
13、00.0160.0235.0)=0.58 经过计算得到强度 12.13106/(0.579116800.00)=179.43N/mm2；主梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!6.3、钢丝拉绳的内力计算 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=29.3kN/2=14.65kN 6.4、钢丝拉绳的强度计算 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=14.65kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； Fg= 14.65= Fg =130.22 kN K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于130 kN。 选择637钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径16mm。6.5、钢丝拉绳吊环的强度计算 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=14.65kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=
