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1、xxx有限公司硫酸余热发电节能技术改造项目可行性研究报告 xxx有限公司二零一一年xxx有限公司硫酸余热发电节能技术改造项目可行性研究报告目 录第一章 概述11.1 项目概况及编制依据范围11.2 城市概况21.3 项目建设的必要性41.4 建设规模51.5 主要技术原则61.6 法人篇61.7 工作简要过程7第二章 拟建项目情况和工艺方案82.1 项目建设的原因82.2 工艺流程92.3 余热回收13第三章 电力系统153.1 电力系统概述153.2 接入系统153.3 电气主接线15第四章 主机设备选型164.1 机组选型164.2 机组的运行方式174.3 主要技术经济指标17第五章 建
2、厂条件185.1 厂址概述185.2 交通运输185.3 供水水源185.4 工程地质及水文地质19第六章 工程设想206.1 厂区总平面布置206.2 燃料的来源216.3 高温炉气系统216.4 热力系统226.5 主厂房布置236.6 供排水系统246.7 化学水处理286.8 电气部分306.9 热力控制336.10 土建部分34第七章 环境保护377.1 环境现状377.2 编制依据387.3 执行标准387.4 工程简介397.5 项目污染源及污染物排放407.6 污染防治措施417.7 环保设施的投资估算42第八章 消防、劳动安全与工业卫生438.1 消防438.2 劳动安全与工
3、业卫生44第九章 节约和合理利用能源489.1 项目概况489.2 项目节能的意义及工作重点489.3 用能标准和节能规范499.4 用能标准和节能规范499.5 节能措施和节能效果分析51第十章 劳动组织和定员5510.1 概述5510.2 人员定额原则5510.3人员编制表55第十一章 工程实施条件和进度5611.1 项目施工实施5611.2 施工进度56第十二章投资估算与财务评价5712.1 投资估算5712.2 财务评价59第十三章 结论6313.1 主要结论6313.2 主要技术经济指标63图纸目录序号图 名图 号1厂区总平面布置图GS-F444IK-Z012主厂房零米平面布置图GS
4、-F444IK-J013主厂房运转层平面布置图GS-F444IK-J024主厂房横断面布置图GS-F444IK-J03Vxxx有限责任公司编制第一章 概述1.1 项目概况及编制依据范围1.1.1 项目概况项目名称、建设单位及建设规模项目名称：xxx有限公司硫酸余热发电节能技术改造项目项目法人：xxx有限公司法人代表： 建设规模：根据xxx有限公司现有30万吨/年硫酸装置制酸工艺所产生的余热情况，确定本节能技术改造工程的建设规模为140t中温中压余热锅炉，配1C123.43/0.49的抽凝式汽轮发电机组。1.1.2 编制内容本可研报告主要对余热回收发电节能技术改造项目建设的必要性、原始条件及可行
5、性等几方面进行研究论证，并对发电厂内的各系统进行技术经济分析：1通过对现有30万吨/年硫酸装置制酸工艺中余热发电技改项目的规模和厂址的选择、建厂条件、厂区布置、工程实施以及对社会、环境的影响等方面的研究，评价项目实施的可行性。2本可研研究的范围包括项目规模的确定、机组选型、项目建设条件、工程设想、环境保护、生产组织和定员、项目实施进度、投资估算和经济评价等内容。3本项目投资范围为余热综合利用范围内的主要生产工程的建设投资、厂区附属生产和辅助设施的建设投资。4进行项目的投资估算和经济评价，分析该项目的经济性，对项目的风险因素进行风险分析，为项目的可行性决策提供依据。5对余热发电节能技改项目的节能
6、措施及可行性等方面进行了评价和研究。6属于本工程以下内容由建设单位另行委托有关部门完成（1）接入电力系统的可行性研究报告（2）工程地质及水文工程地质报告（3）环境影响报告表。1.1.3 依据范围本可研报告根据下列文件和资料进行编制：12009年1月1日起实施的循环经济促进法22008年4月1日起实施的中华人民共和国节约能源法3“十一五”十大重点节能工程实施意见 4国家发改委产业结构调整指导目录（2011年本）52006年1月1日实施的中华人民共和国可再生能源法6热电联产项目可行性研究技术规定7建设单位提供的相关资料1.2 城市概况1.3 项目建设的必要性1.3.1 本项目是硫酸余热发电节能技术
7、改造项目xxx有限公司通过扩产改造生产规模已达到30万吨/年硫酸，所需原料采用有色金属尾砂，全部由莱州、安徽铜陵等地供给，对烧渣进行综合回收，使硫酸产品与依靠进口硫磺的制酸企业、依靠进口硫铁矿原料的制酸企业相比，具有更强的竞争力。本项目利用现有30万吨/年硫酸装置制酸工艺中产生的余热回收后进行发电。根据30万吨/年硫酸装置余热资源和国内硫酸装置中余热回收的发展现状和水平，余热回收蒸汽系统为中压系统，充分回收系统中的高、中位热能。采用的技术方案为：沸腾炉酸化焙烧、封闭酸洗净化、“3+2”两转两吸、余热回收等工艺，在沸腾炉出口设置一台中压自然循环式余热锅炉回收焙烧过程中的高温余热；余热锅炉所产蒸汽
8、约为40t/h的中温中压蒸汽。根据xxx有限公司硫酸余热发电节能技术改造项目制酸工艺所产生的余热情况并结合企业发展，设计一台C123.43/0.49抽凝式中温中压汽轮发电机组。1.3.2 本项目的建成将会产生良好的经济效益通过将制酸工艺中的余热进行综合利用发电，既节约了煤的资源，又给企业带来了良好的经济效益。每年利用余热锅炉蒸汽带动汽轮发电机组发电量为6720万kW.h，供电量为6249.6万kW.h，经计算则每年用于余热发电的热值总量折合标准煤约为22781t/a。1.3.3 本项目的实施，符合国家相关产业政策1996年8月，国务院批转发布了国家经贸委、财政部和国家税务总局关于进一步开展综合
9、利用的意见，将资源的综合利用开发作为了国家可持续性发展的一步重要战略，并且明确了资源综合利用的内涵包括：在矿产资源开采过程中对共生、伴生矿进行综合开发与合理利用；对生产过程中产生的废渣、废水、废气、余热、余压进行回收和合理利用；对社会生产和消费过程中产生的各种废旧物资进行回收和再生利用；在中华人民共和国节约能源法的合理使用与节约能源章节中也规定，国家鼓励余热余压利用等技术；符合国家“十一五”十大重点节能工程实施意见中规定的余热余压利用工程；符合循环经济促进法的要求；国家发改委在产业结构调整指导目录(2011年本)将“利用技术综合利用中尾矿、废渣等资源综合利用”列为“鼓励类”。可见，本技改项目实
10、施余热综合利用发电工程，符合国家有关产业政策和法律规定，具有显著的社会效益。综上所述，xxx有限公司利用现有30万吨/年资源综合利用尾矿渣制硫酸装置的余热发电节能技术改造项目是一项节能、经济、社会效益均显著的项目。它的建成实施对企业可持续发展及节约能源都具有十分重要的意义。本工程项目总投资5344万元，由建设单位自筹和银行贷款建设。1.4 建设规模根据xxx有限公司现有30万吨/年硫酸装置制酸工艺中产生的余热并结合企业的发展情况，拟设计一台12MW抽凝式中温中压汽轮发电机组。项目建成后，预计正常生产后年上网电量达6249.6104kWh。1.5 主要技术原则（1）本着硫酸工艺中的余热能全部综合
11、利用的原则来确定机组的装机规模。（2）总图布置在公司厂区内作到既能满足生产及安全有关规定的要求，又要紧凑，减少占地。（3）主体工程与环保、安全和工业卫生同时考虑，尽量减少对环境的影响。（4）公司现有装置能满足本工程的需要，不再重复建设。（5）节约工程投资、降低工程造价、缩短建设周期，力求较好的经济效益。1.6 法人篇1.7 工作简要过程2011年8月，本院接到xxx有限公司的委托后，本单位成立了项目组，赴工程实地进行勘察，收集了该工程可研及与本工程有关的资料，对建设方进行了多方面的调查、咨询，在2011年9月完成了本项目的可研报告。第二章 拟建项目情况和工艺方案2.1 项目建设的原因xxx有限
12、公司通过扩产改造生产规模已达到30万吨/年硫酸，所需原料采用有色金属尾砂，全部由莱州、安徽铜陵等地供给。公司决定利用系统产生的余热进行发电节能改造，既节约了煤的资源，又给企业带来了良好的经济效益。目前世界上硫酸生产技术基本上都是采用接触法工艺，即是以含硫原料制取二氧化硫气体，二氧化硫气体在催化剂的催化作用下氧化成三氧化硫，再将三氧化硫吸收而生成硫酸。xxx有限公司30万吨/年硫酸生产装置采用的工艺为：沸腾炉酸化焙烧、封闭酸洗净化、“3+2”两转两吸等工艺，并采用DCS系统进行自动控制。主要特点如下：（1）采用沸腾炉酸化焙烧技术，提高硫的烧出率。（2）采用封闭酸洗净化，以减少稀酸产出。（3）采用
13、“3+2”五段转化，使SO2总转化率大于99.9%，保证尾气中SO2的达标排放。（4）采用93%酸干燥炉气，98%酸吸收SO3。（5）采用中温吸收，以抑制雾粒的形成并增大雾粒粒径以便除雾。国际上，随着能源价格的提高，越来越重视硫酸装置的热能利用效率。不仅注重硫酸生产过程中的高、中温位余热的回收利用，而且关注低温位余热的回收。美国孟山都环境化学公司近年来开发的热量回收系统HRS，利用吸收酸的低温位热量产生0.51.0MPa蒸汽，每吨酸可产低压蒸汽0.6t左右。一般流程仅回收了焙烧、转化的高、中温热量，即使回收了部分酸热，也是加热锅炉给水或产生90以下的热水。到目前为止，HRS技术已在国外几十套装
14、置上运行。我国自60年代开始使用中压余热锅炉，目前在生产规模大于或等于年产40kt硫酸装置，基本上都回收了高温位余热。低温位余热的回收利用也已经起步。南化公司磷肥厂200kt/年硫酸装置利用干吸系统的低温位热预热锅炉给水和供职工浴室等用。大连化学工业公司以管壳式冷却器回收酸的低温位余热用于采暖已获得成功。铜陵磷铵厂200kt/年硫酸装置利用吸收系统的部分低温位余热加热锅炉给水。大峪口化工厂56kt/年硫酸装置利用干吸系统的低温位余热同时加热锅炉给水、工业用水以及生活用水。鹿寨化肥总厂40kt/年硫酸装置利用省煤器回收转化系统的低温位余热加热锅炉给水。根据硫酸装置余热资源和国内硫酸装置中余热回收的发展现状和水平，余热回收蒸汽系统为中压系统，充分回收系统中的高、中位热能。焙烧工段沸腾炉内设置810组冷却管组，回收沸腾炉内热量；在沸腾炉出口设置一台中压自然循环式余热锅炉回收焙烧过程中的高温余热；本设计由一台40t/h中压余热锅炉和810组冷却管组共同组成本制酸装置余热回收系统。为了提高资源利用率，xxx有限公司决定建设余热回收装置，其无论从经济效益角度还是从环境效益方面，不仅是可行的，而且是必要的。2.2 工艺流程2.2.1 硫酸工艺xxx有限公司尾矿渣制硫酸装
