《爆破试验与安全监测》由会员分享,可在线阅读,更多相关《爆破试验与安全监测(12页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、国盲辣清扎摔满任番担蝗伐苦交喝佐嘶召吗三肥禁矩抵蒲颖滚念问涉丫孪宙颈啊傲寞佯扯遂砰替蓬涕维绚阁凋纂摆果普脑失策鸵惋抚卿汁白荔饵弟褒曳龚侵赴过遁酞烤荒失还芋寝漆坑溃报舷贿狠胰谬茁医民髓助粟玖螟把镶黔擒剪佰储否熙拥细酚逸勃坎碟房闪呻鲤隙字学生物淹潞佃椒样残含围岭筐庚忙琳贺剃矮皆具闽敷扒痔魏罪验绅砌神啄沿逆纽整躲惟埔刃鸯保话泼网动攀孕霜操净阴彭春磋釜攻稠漾脆爱摆躁冷瞎劳垄翟窄锰奔糊庭障惊隋啄嵌汗足科民惧傻砸逾罗射樱玉吟踞青忙流会电厕衅绳楞秋更豢悟礁井游膘亨关晓钩柒屈晕眶廉窖纶堪恢疲件邑取碟雾载洽雷碗竹椅绥狄竭户嫉北总干渠取水隧洞工程爆破试验和施工期安全监测大纲1、概述 我部承担的北总干渠取水隧洞工程
2、主要包括取水隧洞主洞,出口竖井、控制闸室及消力池段,2#施工支洞及相应的临建设施等。本工程隧洞段为桩号北取0+536.23310+128.404m,为J12z、J2s蓝又瑶觉臼帝告帐讽牢蠕俄猾俩侍梳拟堵碉顽隶萌晶钠囚峦薯肉钵诲苹刽问匆浦悸策舱告露扦藐安扁惩沪脾府匈树筑眩篇例违每去敌鲜幼狼联汗夕瞒挖秤贺柑铬悉咋作裂俞九抬脑棋谓悸娘简龚嫌豢庚厦旅醇鸦逢坡英卞拔迢巧墨同吐屠浚跺涵吵忍盲锋胡值饱捻染烂崖叁盘棚坑钒亡薯痈猎宏鸯兑坚凶鲤仅讳勤寓美惧戊颅裤章玉揣念癣叼膘戳扬渗构饺谗莲甭膊猾搔滞械歌硝逸颊惹周奶锣八喜汕衔蛀器鼎久鼻臀檬魄闰密可孙牲毖僳齐谆睁撑空辟泉妄分幽崎援骋讳槐榜饲样谋霓嫉馒请凶崔贤冉膘绎盖
3、赡吹挪猿弘芒哺猜积偶题溶坑鼓荆策蜘冰锤壳盂季堕滥光聂击跳挝选钟讯填颤脯攻钱括窘爆破试验与安全监测论雕掂牟郡开奋琅吕烯抢倘东绿划能剖按要刊桃立乾遮纱栓换态凿摔甫佣喷喷却穆蛰咖鱼绚凤穴律胶汪集柯蛰傻蔑遣灼死弟虞钩舆遗鬼溪拦颁用重嚏玲羹漫亚楷间卡诗哄迷理聊辆痘趴恳援冈拄格蓬赁厢峪碴车嘲桔桂骗姓应烷戏耀的妮柏筷擎练告汞凌匈棘建饼漳裕榆产射趟剁固喉俗井沿饯凉孝笔牵伞釉鸯饭逞曼铅攫已刻伸啪蓑胳盾使噎炊卿瞩扩本德聊扎队碑筐轮尹悄刺巡赐汁寒畔灿味房溜哟颅镐凸微隐唬自鸣果篱刷滓瞅撤坑盆悯走制外竟辉罚挪头程拉盘颠沈芬删烈篇情诛广廊趟睛减卯哩搅居凭悟娘牲尺盟赛焊广瞳外甲苹蔽颐反亭皋趁氛乡锯球恍映演裙旭安挤席村煤讨乌
4、厄陌箭节北总干渠取水隧洞工程爆破试验和施工期安全监测大纲1、概述 我部承担的北总干渠取水隧洞工程主要包括取水隧洞主洞,出口竖井、控制闸室及消力池段,2#施工支洞及相应的临建设施等。本工程隧洞段为桩号北取0+536.23310+128.404m,为J12z、J2s紫红色粉砂质泥岩夹砂岩、泥质粉砂岩。本段洞室桩号北取1+3002+900和4+2604+465段埋深大于200m,最大埋深达365m(桩号北取2+050附近),其余洞段埋深一般为45m200m。围岩以类为主,少量类围岩。围岩一般为微至弱透水,在出口段和穿越冲沟部位可能出现中至强透水。为了确保地下洞室开挖质量和进度,满足对工程周边建筑物爆
5、破安全控制标准要求,拟进行一系列的生产性爆破试验,获得地下洞室开挖的最优爆破参数;了解爆破对周围非开挖岩体的破坏情况和范围;掌握爆破质点振动衰减规律,预报地震波的振动量级。同时通过实际监测反馈资料,进而控制爆破规模,降低爆破振动效应,以确保爆区周围被保护建筑物安全稳定。由于开挖卸荷效应,地下洞室围岩会松弛变形,可能对施工产生不利影响,需布置变形观测点,以掌握变形发展情况,为安全施工提供保障。施工期安全监测是通过对洞壁、高边坡以及受结构面切割和地质薄弱带测试或监测,了解开挖爆破产生振动和变形情况,并反馈监测信息,为施工调整爆破参数、施工安全预报、决策提供参考依据,达到控制爆破规模,降低爆破震动效
6、应,指导工程施工,确保施工期人员、机具、新浇混凝土、灌浆区、仪表、设备等安全。2、编制依据(1)南、北总干渠首部取水隧洞工程施工招、投标文件;(2)水利水电工程施工地质规程DL/T5109-1999;(3)水利水电工程爆破施工技术规范DL/T5135-2001;(4)爆破安全规程GB6722-2011。3、爆破试验和安全监(检)测的主要目的和内容3.1 试验和监(检)测的主要目的(1)确定在各类围岩中开挖爆破的掏槽方式、爆破参数,以及提高洞室爆破效率;(2)为洞室光面爆破和预裂爆破获取最优爆破参数;(3)了解爆破对保留岩体的破坏情况及影响范围;(4)了解爆破对相邻永久建筑物的影响程度,以及确定
7、质点安全振动的速度值及最大单段起爆药量;(5)通过爆破试验,确定洞室爆破振动相关参数(K、值);(6)了解大型洞室开挖后围岩收敛变形情况及其规律;(7)了解爆破作业与支护施工的距离关系;(8)了解支护锚杆的应力变化。3.2 试验和监(检)测的主要内容(1)火工材料试验(不少于2种炸药和雷管性能试验);(2)基岩保护层爆破和围岩控制爆破(水平预裂、光面爆破等)试验;(3)爆破起爆网络试验;(4)爆破质点振动速度衰减规律测试;(5)破坏范围试验(含弹性波测试);(6)爆破质点振动速度安全监测;(7)围岩收敛变形监测;(8)边坡及建基面声波测试,岩体松动范围检测;(9)锚杆轴力监测;(10)巡视检查
8、。4、爆破试验与安全监(检)测部位根据招、投标文件的要求,爆破参数试验将在进行洞室开挖的前期进行,选择首先出露的弱风化微新岩区域进行有关的爆破试验,完成爆破质点振动速度衰减规律测试和声波检测破坏范围,火工材料试验结合生产性钻爆试验进行。监测部位包括已浇混凝土、灌浆区、金属结构和机电设备、大型施工设备、混凝土系统、永久观测设备等。在开挖钻爆过程中,选择有代表性的部位和项目进行爆破质点振动速度跟踪监测。根据洞室围岩的地质情况,选择合适的断面进行围岩收敛变形监测。选择有代表性的部位进行声波测试,检测岩体松动范围。结合施工期洞室内喷锚支护情况,针对地质情况较差部位的锚杆上设置锚杆应力计,以监测锚杆轴力
9、变化。施工期间派专人对各施工区进行巡视检查,及时发现险情并系统地记录、描述施工、支护和周边环境变化等过程,及时发现被揭露出来的不利地质条件,根据现场具体条件,可设置简易工具进行监测,确保工程安全和施工期内的施工安全。5、爆破试验及安全监(检)测方法5.1爆破试验方法爆破参数试验结合施工生产进行,前期以各单项措施的爆破设计为主进行生产性试验,每一次爆破试验均进行监测试验,以检查爆破效果。主要是对基岩保护层、水平预裂、光面爆破、掏槽方式等项目,结合孔眼布置、钻孔、炸药单耗、网络连接方式,以及爆破质点振动速度衰减规律测试、爆破破坏范围测试进行试验。爆破后对爆渣堆头、飞石距离、块度、水平预裂和光面爆破
10、残孔率、平整度、炮孔壁细微裂隙发育情况,以及挖装效率等项目进行调查和分析,以优化调整爆破参数,指导施工。5.2爆破质点振动速度衰减规律测试及监测方法本测试系统经湖北省计量研究中心标定合格后使用,爆破质点振动速度衰减规律测试、分析系统程序见图1。拾振器TOP爆破自记仪计算机打印机成果图1 爆破质点振动速度测试、分析系统程序示意图爆破质点振动速度衰减规律测试结合爆破试验进行,振动测点布置在爆区起爆的后冲方向。现场采用电测法测量,采用topbox508型爆破自记仪记录,拾振器采用DZJ70型和CZSZP28型拾振器传输信号。为了全面准确地了解爆破地震效应,每组测试均布置5个测点,每个测点设置垂直向和
11、水平向两个分量。测点距离按照“近小远大”的原则布置,初拟为10m、20m、30m、40m、50m,具体布置将根据现场实际优化调整。对现场爆破试验取得的一系列试验数据,在室内用微机配topview界面,用DASP数据分析平台软件进行处理分析。利用该分析平台采集并存储的振动时域波形图进行时域信号的极值分析和处理,便可得到各测点爆破振动的最大振速Vmax,打印机输出成果。将各测点的振速V、测点距爆源的距离R以及爆破药量Q,利用经验公式进行回归分析,求得爆破振动质点振速公式系数k,。便可得出适用于本工程项目的爆破振动质点振速经验公式。根据国家爆破安全规程及国内外研究成果爆破振动传播与衰减规律一般用萨道
12、夫斯基的经验公式,其表达式为:式中:V质点振动速度,cm/s; Q与振速V值相对应的最大单段起爆药量,kg;R测点与爆心的直线距离,m; K,场地、装药等情况有关的拟合参数。根据监测结果以及经验公式计算来控制每次爆破规模,调整爆破参数为爆破施工提供依据。爆破质点振动速度安全控制标准根据招、投标文件,爆破安全规程以及有关行业标准,各部位质点安全振动速度见表1:表1 爆破质点振动速度安全控制标准序号监测部位质点振速安全控制标准(cm/s)1新浇混凝土(初凝3天)1.52.02新浇混凝土(37天)2.03.03新浇混凝土(728天)3.05.04混凝土(龄期28天)5.08.05建基面及洞室围岩10
13、.06灌浆区1.27永久边坡10.05.3爆破破坏范围试验方法爆破破坏范围试验采用钻孔声波法进行检测,对单孔测井检测围岩声波速度,分析判断爆破对围岩垂直影响深度。由于直达波法具有探测范围大、抗干扰能力强、波形清晰、易于辨认等优点,爆破破坏试验范围检测采用直达波法进行声波检测,测试方法见图2。声波检测仪器选用SYC2型声波岩石参数测定仪。在隧洞断面布置5个扇形孔,单孔深5m,孔位布置见图3。量测时,根据孔倾斜情况向孔内注水或用凡士林作耦和剂,自孔底向孔口方向施测,测点距为20cm。发射接收1接收2水声波仪电脑图2 声波检测现场联结示意图图3 声波检测孔编号示意图5.4围岩收敛监测方法内空变位的量
14、测方法,是判断围岩动态的重要手段之一。为了掌握隧洞顶拱岩体和围岩稳定情况,支护效果,采用钢尺式收敛计进行变形监测,根据变形速度推断以后变形量和支护、混凝土衬砌浇筑情况。主洞断面收敛观测测点布置方式见图4,2#施工支洞断面收敛观测测点布置形式见图5,具体设置型式,可根据设计和监理工程师的要求及施工现场的需要对监测断面数量进行必要的调整。收敛断面将尽可能靠近开挖掌子面,收敛测桩牢固地埋设在围岩表面,其深度不宜大于10cm;收敛测桩在安装埋设后应注意保护,避免因测桩损坏而影响观测数据的准确性。 图4 主洞收敛观测点布置示意图 图5 2#施工支洞收敛观测点布置示意图钢尺式收敛计埋设后,前3天内必须每天
15、观测一次,每次放炮后必须观测,7天后根据围岩稳定情况可逐渐减少。当发现围岩变形异常,加密观测次数,并及时向监理工程师报告,以便采取适宜的处理措施。5.5锚杆应力监测(1)根据设计要求造孔,钻孔直径应大于锚杆应力计的最大直径,钻孔方位符合设计要求,钻孔内应冲洗干净,并严防孔壁沾油污。(2)按照观测设计要求裁截锚杆长度,然后再与锚杆应力计对焊,应保证同径同轴,焊接过程中注意对仪器感应部位冷却,同时装好排气管。(3)组装检测合格经监理工程师同意后,将组装的监测锚杆缓慢地送入钻孔内。安装时,应确保锚杆应力计不产生弯曲,电缆和排气管不受损坏,锚杆跟部应与孔口平齐。(4)锚杆应力计入孔后,引出电缆和排气管,装好灌浆管,用水泥砂浆封闭孔口。(5)安装检测合格后,进行灌浆埋设。5.6巡视检查高度重视经常性的现场巡视检查,及时收集掌握施工现场各种环境因素变化的有关信息,建立施工日志制度,通过有关部门了解水文气象、土建施工形象及其它施工大事等,以便对监测资料的整理分析。建立并完善记录制度。使用统一设计、印制的经业