室内气体消防灭火系统安装-技术交底记录

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1、施工技术交底系列室内气体消防灭火系统安装:技术交底(标准、完整、实用、可修改)i.GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE编号:FS-QG-78804室内气体消防灭火系统安装:技术交底施工单位风顺建施工程有限公司工程名称广东深圳旧 改项目(B)区施工部位8#工地、15#工地施工内容xx操作技术交底内容1范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统,卤代烷1211、1301灭火系统的管道及设备安装。2施工准备2.1 接到任务后,认真熟悉施工图纸,对 照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位 置是否相吻合,如存在问题,应及时与设计 协商解决并办理洽商手续。根据工程特点确

2、 定施工方法,配备所需各项资源。2.2 设备材料:2.2.1 消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6 1 ”消防工程安装的通用要 求”的有关内容。2.2.2 主要设备:灭火剂储存容器及系统 组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动 装置和喷嘴等。这些系统组件均应给国家质 量监督检测中心检测合格。系统中采用的不 能复验的产品,如安全膜片等,应具有生产 厂由具的同批产品检验报告。2.2.3 一般常用材料:管材及连接件,型 钢,焊条,氮气,氧气,乙怏,聚四氟乙烯 胶带,膨胀螺栓,螺栓,螺母,密封垫 ;机 油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等。2.3主要机具:锯管机,套管机,台钻, 手电钻,射钉枪,

3、电焊机,空气压缩机,专 用弯管机,步话机,管钳,压力案子,手 锯,手锤,调管专用支架,钢锯,徒刀,板 牙,扳手,活扳手,改锥,榔头,整子,钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,水平尺,线坠,白绸或白纸,石笔,粉笔,铅笔等。2.4作业条件:2.4.1 预留预埋应配合结构施工进行。2.4.2 管网安装所需基准线应测定并标明。吊顶内管道应在封吊顶前完成。2.4.3 设备安装应在设备间完成粗装修后 进行。3操作工艺3.1 工艺流程:安装准备-管网安装-设备及配件安装-系统调试及功能验收3.2 安装准备:3.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路走向,发现问题及时与设计研究解决。检查预 留预埋是否正确;临时剔凿应与

4、设计,土建协 调好。第#页/共14页3.2.2进场设备材料检验:设备材料规格型号应满足设计要求,外观整洁,无缺损、 变形及锈蚀,镀锌或涂漆均匀无脱落,接口螺纹和法兰密封面完好无损伤;充压药剂钢瓶 压力表指针应在指定范围内。选择阀、单向 阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压 严密性试验结果,应满足施工规范规定。3.3管网安装:3.3.1 气体灭火系统管材应根据设计要求 或贮存压力选用,一般采用冷拔冷轧精密无 缝钢管并内外镀锌。当公称直径小于或等于 80mm时,宜采用螺纹连接;当公称直径大于 80mm的管道,宜采用法兰连接。丝扣及法 兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌。对镀锌层有腐蚀的环境可采

5、用不锈钢或钢管3.3.2 管道安装前应进行调直并清理内部杂物。采用法兰连接时,被焊接损坏的镀锌 层要做好防腐处理。丝扣连接时,丝扣填料 应采用聚乙烯四氟胶带。切割的管口应用锌 刀打净毛刺。3.3.3 气体灭火管道必须固定牢靠。公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直和 水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿 过建筑物楼层时,每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时,应增设防晃支架。管道支吊架安装最大间距应符合下列规定:公称宜径(mm):1520253240506580100150最大间距(m):1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.23.3.4 干管安装时,曲瓶室的一段

6、管应先安装好,找准尺寸后固定牢靠,管与管之间 的距离应严格按照施工图纸确定,确保设备 安装尺寸,然后再顺序安装其它管道。所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致,严禁任 意改变管道方向和长度。3.3.5 卤代烷1301和二氧化碳系统管道 的三通接头的分流由口应水平安装。3.3.6 吊顶型喷头支管安装前,应按照图 纸在现场确定由喷头位置,有条件的可以配 合吊顶装修进行,但封吊顶板前应完成系统 压力、严密性试验。喷头支管应加固定支 架,支架与喷嘴间的管道长度不应大于 500mm。3.3.7 管网安装完应进行强度试验,如采 用水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。如采用气压试验,试验压力为工作压力 的1

7、.2倍。在试验压力下稳压 5min,无明显 渗漏,目测管道无变形为合格。高压二氧化 碳火火系统管道的水压强度试验压力应为 15MPa。3.3.8 强度试验后,管网应进行吹扫。吹 扫时管道末端应保证 20m/s的流速,采用白 布进行检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其 它赃物由现为合格。3.3.9 管网试压、吹扫后应进行气压严密性试验,试验压力采用工作压力,稳压 3分 钟,压降不大于10%为合格。3.3.10 在管网容积不大,工作压力不高时,强度试验、吹扫及严密性试验宜采用氮 气进行。3.4设备安装:3.4.1 药剂钢瓶安装:钢瓶运输时应采取保护措施,防止碰撞、擦伤。安装时压力表 观察面及产品标牌应

8、朝外。钢瓶应排列整齐,间距符合设计要求。钢瓶重量用楼板承担,其固定一般是先在墙面上固定 根槽钢,再用抱卡将钢瓶与梢钢卡在一起。抱卡的同度应在钢瓶2/3左右并尽可避开标牌。当槽钢在墙面上不能固定时,也可做成框架在地面上生根。3.4.2 集流管安装:药剂钢瓶一般通过弯管接头,高压软管和单向阀与集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做,焊接前每个开品均应采用机械加工方法制造,焊接后镀锌处理。当贮存压力不大于 4.0MPa,管径不大于80mm时,也可采用丝扣连接方法。集流管应至少设两个固定支架固定牢靠。末端应设安全泄压阀。3.4.3 选择阀安装:选择阀安装在集流管的排气口,当安装高度超过1.7m时应采取便

9、于操作的措施。选择阀采用螺纹连接时应增加一个法兰活接口。选择阀安装应高度一致。3.4.4 阀驱动装置的安装:3.4.4.1 阀驱动装置的作用是在保护区域 发生火灾时启开药剂钢瓶容器阀和火灾区域 的选择阀。驱动方式有电磁驱动,气动驱动 和机械手动驱动等。控制方式分自动、手动 和应急制动。3.4.4.2 电磁驱动装置的电气连接线应沿 固定火火剂贮存容器的支、框架或墙囿固/Ho3.4.4.3 拉索式手动驱动装置包括:保护 箱、拉线盒、拉线手柄、钢丝绳和手动阀。钢丝绳应设套管并内外防腐。拉索转弯处采 用专用导向滑轮。套管及保护盒应固定牢扉。3.4.4.4 安装以物体重力为驱动力的机械 驱动装置时,应保

10、证重物在下落行程中无阻 挡,其行程应超过阀开启所需行程25mm。3.4.4.5 气动驱动装置由氮气瓶、铜管和压力启动阀等组成。氮气瓶安装与药剂钢瓶 安装基本相同,铜管采用扩口器扩口用索母 等接头零件连接。铜管安装应横平竖直、固 定支架间距及平行管道固定夹间距均不宜超 过0.6m,安装后应进行气压严密性试验,试 验压力不应彳氐于氮气瓶内的贮存压力,稳压 5分钟,不掉压为合格。3.4.5 压力开关安装:压力开关的作用是 在系统工作时受压动作从而反馈工作状态信 号,一般在集流管的末端锥丝安装,或在管 接头连接件上锥丝安装。3.4.6 喷嘴安装:喷嘴开孔规格与开孔朝 向必须满足设计要求,安装时应采用专

11、用扳 手。3.5系统调试及功能验收:3.5.1 气体灭火系统安装完应按防护区总 数(不足10个按10个计)的10%进行模拟喷气试验。喷气的区域应做好防护措施。试验结果应满足设计要求。1.1 .2卤代烷火火气体应米用氮气进行模拟试喷,氮气瓶充装压力不应彳出于药剂钢瓶 贮存压力,且容器结构、型号、规格应相 同,数量不少于药剂瓶的 20%,且不得少于 l个。1.2 .3二氧化碳灭火系统应采用二氧化碳 灭火剂进行模拟喷气试验,试验采用的容器 数应为防护区实际使用药剂贮存容器总数的 10%,且不得少于1个。4质量标准4.1 保证项目:系统管道压力试验结果必须符合设计要求。交工前必须进行吹扫。4.2 基本项目:系统管段长度及走向、喷头位置及喷口朝向必须符合设计要求。4.3允许偏差项目:喷头支管固定支架品且离喷头间的管段长 度/、大于500mm。5成品保护安装好的气瓶室应有专职人员管理,以 防操作失误导致误喷。6应注意的质量问题6.1 管道镀锌层被管锥咬坏,原因是管钳 破旧,卡不紧造成。6.2 钢瓶运输时损坏涂漆层。原因是没有 采取保护措施。7质量标准同63 室内自动喷水灭火系统安装工 艺标准”。交底人签名XX职务施工员 时间 20xx.3.8接收人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

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