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1、夯扩桩技术交底20003口单位（子单位）工程名称兰州新区经济保障性住房A区17#楼分部（子分部）工程名 称地基与基础分项工程名称桩基工程施工单位甘肃建投兰州新区保障性 住房建设项目四项目部项目经理黄兀斌交底人梁永彦接受交底人数16作业班组交底内容：内夯沉管灌注桩简称夯扩桩的产出及由来：夯扩桩是在锤击沉管灌注桩的施工技术设备和施工工艺的基础上加以改进而形成的一 种新的桩型夯扩桩是集合了锤击桩和振动沉管灌注桩优点的一种新型沉管灌注桩，近年来 得到了很快的推广和应用，并获得了明显的效益。内夯沉管灌注桩利用内击锤或内夯管与沉管的共冋作用，在沉管达到设计持力层深度之 后,在管内灌入混凝土进行夯击，在夯击
2、能量的作用下迫使灌入管内的混凝土向下部及周围 的土体挤动，这样，既使灌入的管内混凝土形成了扩大端部分，又使端部所处的持力层在某 种程度上得到了夯实，进而提高了桩端的承载力。由于夯扩桩端部可用机械的方法扩大，并在夯扩的过程中挤密桩周土，充分发挥桩侧摩 阻力和桩端支承力，所以能够较大幅度地提高桩的承载力。冋时在浇注桩身混凝土的过程中， 能够利用内夯管与柴油锤的重量对混凝土加压，使之在压力的作用下成型，所以能够避免缩 颈、断桩等现象的发生，且大大降低施工成本，保证了桩身的质量。经静力触探表明,桩侧比 贯入阻力提高5%10%,扩大头比贯入阻力提高25%35%。夯扩桩的工作机理：1、夯扩桩的扩底原理内夯
3、沉管灌注桩采用双管，外桩管为通心钢管，内桩管下端封底,两管套装长度相等，用 桩锤将其打到设计深度后拔出内管，往外管内灌入一定高度的扩底混凝土，重新插入内管并 将外管向上拔一定高度,锤击力经内外桩管直接传给混凝土，通过桩管的挤撑作用，迫使扩 底混凝土向下部和四周基土挤压，形成扩大头，实际施工夯扩形成的桩其扩大头直径和形 状与持力层性质及扩底参数有直接关系，一般一次夯扩，扩大头直径可达到550mm；二次夯 扩，扩大头直径可达到800 mm。1。1适用范围内夯沉管灌注桩适用于 般粘性土、粉土、淤泥质土、淤泥、松散至中密的砂土及人工 填土等土层。在厚度较大、含水量和灵敏度高的淤泥等软土层中使用时,必须
4、制定防止缩颈、 断桩、充盈系数过大等质量保证措施，并经工艺试验成功后方可使用。1。2工艺流程原材料进场验收测量-放线-1F 桩机r4锤击内 管扩头干硬性砼搅拌灌入扩 大头砼1.3操作细则桩机就位校正#内外管沉入 设计深度k引孔抽沉管出内*抽出内管 放乍钢筋笼钢筋笼制作商砼.拔管成桩.放入内管=稍提外管*移机至下一桩位(1) 放样定出桩位，在地表桩位上预先埋设预制混凝土桩尖或安放干拌混凝土.(2) 之前可在桩位处用长螺旋引孔至设计要求的深度粉细砂层交接处，可以改进成桩 速度。(3) 桩机就位,在外管内放入内夯管，对准桩位锤击沉管时，先应低锤轻击，桩管入土 2m左右时，应停锤二次校正垂直度，且桩锤
5、、桩帽、桩管应在同一中心线上。(4) 锤击外管夯管沉入到设计深度.(5) 内夯管从外管内抽出，拿去外管上端的加筋箍。(6) 灌入夯扩部分的H高的C45P10干硬性混凝土。(第一次灌灰高度为1500mm后夯扩， 第二次灌灰高度为600mm后夯扩)(7) 外管每次上拔高度0.2m。(8) 放下内夯管先把外管内的混凝土夯出管外。(9) 在锤击作用下，使外管夯管同步沉入规定设计高度，同时最后十击灌入度要求不 得大于3cm。(10) 内夯管拔于外管上空。(11) 灌满桩身部分混凝土，在有配筋时先灌注砼至笼底标高，放入钢筋笼，再在桩 身内灌注满混凝土。(12) 将柴油锤和内夯管的重量压在管内混凝土上面，拔
6、起外管边拔边压。(13) 当遇到贯入度剧变、桩管倾斜、移位、有严重回弹等情况时，应暂停施打，并 分析原因，采取相应措施.工程施工前宜进行试成桩，应详细记录混凝土的分次灌入量，外管上拔高度，内管夯 击次数，双管同步沉入深度，并检查外管的封底情况，有无进水、涌泥等，经核定后作为施工 控制依据。圉1扩大头直径计算图Figbl CaiculatLBg the diameter of enlarged lime桩端夯扩头平均直径可按下列公式估算:將扩大头形狀理想化为弓拨管高度相等的凰朴肚：汕團1 )，利用等怵积优换法町求得桩端扩大头直経：厂鼻式中:玖 曲扩话的扩大计算直胫/m;L扩人头亘径计算協正系数，
7、屁表1 ；dp一外管内径/m；也一笫i次劳扩吋外簷中混駐上髙度/m； 乱一n枕夯扩时外管的上换高度/m； 匚一夯扩结克吋外管底包桩底的距离/rn.扩大头的直径为:Df 7L5rft2(/ + C)式中，a为形状系数。当夯扩完成后形成的扩大端完全为圆球体时，a=l,当扩大端 为竖向或横向的椭圆球时，aHlA是桩端处土层的侧压力系数K、泊松比口、竖向压缩 模量E的函数，其关系为a=f(K, E)。设扩大端主要受土层的侧压力系数K、泊松比 口所控制，则有SGt= 1 + i 门(2)一般地，a=0。81。2,视具体情况而定.当桩端所处持力土层的土质较差时，则易于夯扩形成扩大端，应该在施工控制中增加夯
8、 扩混凝土量；当桩端土层的土质较好时，在相同的其它地质条件下，拔管高度小比拔管高度 大夯扩后所得到的扩大端直径为大。然而，当拔管高度过小且管内的混凝土量一定时，则施 工中管内存留的混凝土就多，在进行夯扩时容易出现卡管；若增加击实能量时，则容易出现 将沉管夯裂。因此，式(1)、(2)有实际应用意义，但在施工过程中，必须根据具体情况， 视地质土层性状，控制合理的施工方案。沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录。1.4钢筋笼制作、安放1。4。1钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊或电弧焊，在同一截面内主筋的接头数量不得超 过主筋数量的50%,相邻两根主筋接头截面的距离应大于35d，并不小于500mm。1。4
9、. 2当采用钢筋笼或构造连接插筋时，必须在拔管后立即进行，构造连接插筋应沿周围 对称垂直插入。采用长钢筋笼时，应在主筋外侧焊钢筋定位器，以保证保护层厚度。1.5商品混凝土灌注、拔管成桩1.5.1我单位委托七建商混站供灰，混凝土质量满足设计要求。1。5.2在拔管过程中，应保持桩锤和内管始终自由压在混凝土面上，确保混凝土密实拔管 速度要均匀，对一般土层宜为1 m/min，在软弱土层及软硬土层交界处宜为0.30.8m/min.1。5.3混凝土应尽量一次灌足，当桩管长度不够时，第一次应尽量灌满，第一次拔管高度 应控制在能容纳第二次所需要灌入的混凝土量为限,不宜拔得过高，应保证桩管内保持不少 于2m高度
10、的混凝土。当桩身配有不到底的钢筋笼时，第一次混凝土应先灌至笼底标高，然 后放置钢筋笼，再灌至桩顶标咼。1。5.4在拔管过程中，应有专人负责用测锤或浮标测量管内混凝土面的下降情况。当桩管 底端接近地面标高23m时，拔管应尤其谨慎。2。质量标准2。1主控项目表4.1内夯沉管灌注桩质量检验标准主控项目序 号检杳 项目允许偏差或允 许值检查方法单位数值1桩位见表开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅，用重锤测， 或测套管长度3桩体质量按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4混凝土强度C45P10试件报告或钻芯取样 送检5承载力暂按1200KN按桩机检测技术规范2.2 一般项目表4.2内夯沉管灌注桩质量
11、检验标准一般项目序 号检查项目允许偏差或允许值检查方法单 位数值1垂直度见质检资料表测套管，或用超声波探测2桩径见表超声波检测3混凝土坍落度mm150180坍落度仪4钢筋笼安装深度mm100用钢尺量5混凝土充盈系数1检杳每根桩的实际灌注量6桩顶标咼mm+ 30-50水准仪，需扣除桩顶浮浆及劣质桩体2.3质量记录施工中的质量记录可按照建筑工程施工质量验收规范所规定的表格执行.2.4质量控制点表4。4内夯沉管灌注桩施工质量控制点序质量控制点内容等级1测量定位放线复测（坐标、标咼）BR2钢筋工程隐蔽检查B3扩大头施工质量C4混凝土强度检验C5桩位轴线偏差、桩顶标咼检查BR6桩基质量和测试检验B3。需
12、要注意的质量问题3.1控制好桩尖埋设、桩机就位的准确性，复打时尤其应注意与第一次施打位置的重合，调 整好桩架及桩管的垂直度，确保桩位偏差满足要求桩位、桩径、垂直度允许偏差表见表3.1。表3.1内夯沉管灌注桩桩位、桩径、垂直度允许偏差表序 号桩径D(mm)桩径 允许 偏差 (mm)垂直 度允 许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)13根、单排桩基垂直 于中心线方向和群桩基 础的边桩条形基础沿中心线方向和 群桩基础的中间桩1500-20V1100150注：1采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3.2桩中心距小于3.5倍桩径时，应跳打，中间空出的桩待相邻桩混凝土达到设计强度的 50%后，方可施打。控制拔管速度，采用“慢拔密击”的方法，防止缩径或断桩现象。3。3在灌注混凝土前，必须用吊锤检查是否有桩管内进泥进水等现象，如有发生，应拔出 桩管将桩孔回填后重新沉管.3。4灌注扩大头混凝土时，应计算好每次灌入量，确保扩大头尺寸满足设计要求。4。成品保护4。1刚浇完混凝土的灌注桩，不得在其上碾压。4.2桩头外露的钢筋不得随意碰撞或弯折。接受交底负责人:交底人：项目技术负责人:项目经理：
