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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页目 录第一章、编制及计算依据第二章、工程概况第三章、施工准备第四章、梁板模板高支撑架的构造和施工要求第五章、模板检查与验收第六章、满堂脚手架的搭设1、搭设前的准备2、搭设要求3、技术要求4、搭设验收5、使用6、拆除7、脚手架施工基本安全要求第七章、施工安全保证措施1、组织保证措施2、安全管理措施3、危险源及应对措施4、监测措施5、监测说明6、应急预案第八章、劳动力计划1、安全管理人员2、特种作业人员3、其他作业人员第九章、计算书第一章、编制及计算依据1、黄骅新智工业废料处理及综合利用项目暂存库施工图纸2、混凝土结构
2、工程施工规范（GB50666-2011）；3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；5、危险性较大的分部分项工程安全管理办法及实施细则（建质200987号文）；6、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；8、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；9、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；10、建筑工程安全生产监督管理工作导则；11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；12、建筑施工高处作业安全技术规范(
3、JGJ80-91)13、建筑工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011；14、施工组织设计；15、品茗施工安全计算软件。第二章、工程简介本工程为黄骅新智工业废料处理及综合利用项目暂存库。建筑层数一层层，框架外圈四边为层间框架梁,梁顶标高为4.0m（截面250700）、5.2m(截面250700)，先施工层间梁及柱，屋顶边梁支撑在层间梁上，屋面边梁施工完成后且层间梁强度等级达到100%后，层间梁底支撑方可拆除。建筑面积1845.25，占地面积1845.25，建筑高度9m，结构形式为钢筋混凝土框架结构，设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级，防水等级二级。该暂存库，边跨WKL为3001
4、000，梁顶标高8米，框架结构，其中框架梁1轴-8轴/D轴WKL12（2）、WKL13（4），1轴-8轴/A轴WKL6（2）、WKL7（4），截面尺寸为300x1000mm，跨度均为10.5米，A轴-D轴/1轴WKL1（3），A轴-D轴/8轴WKL5（3）截面尺寸为300x1000mm，跨度均为8.45米，梁顶标高为8.0m，中间次梁及主梁截面均为250700mm。（跨度均为8.45米），C轴/1轴-8轴及B轴/1轴-8轴框架梁截面均为3501000，梁顶标高为8.3m，跨度均为10.5m。屋面板厚度110mm，混凝土标号C30。暂存库内主次梁及板为大跨度支模架体系，对模板支架强度、刚度、稳定
5、性都有较高的要求，因此编制本专项方案，施工时严格按方案施工，确保支模架安全。论证部位：1轴-8轴与A轴-D轴区域梁板，板厚为110mm板，梁最大截面为350*1000mm，最大跨度10.5m。架体坐落在首层-0.1m标高基槽回填土上，立杆底部通长垫50mm厚脚手板，首层地面回填土已夯实完成并且压实度达到94%以上，并且高于室外地坪，取跨度最大，梁截面最大的标高为8.3米的3501000m梁进行验算，由于屋面板为坡屋顶，板厚取0.12m厚进行验算。第三章、施工准备1、技术准备认真熟悉施工图纸和相关规范，编制各专项施工方案，并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。模板
6、设计及制作：1.1、根据本工程结构形式、各项荷载、地基土类、所选用的施工方法等条件设计模板及其支架，其中模板设计中含有模板体系的计算，计算内容包括以下几项：砼侧压力及荷载计算；面板强度及刚度验算：次龙骨强度及刚度验算：主龙骨强度及刚度验算；对拉螺栓强度的验算。1.2、模板及其支架设计应考虑的荷载有：模板及其支架的自重；新浇筑砼自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣砼时产生的荷载：新浇砼对模板侧面的压力；倾倒砼时产生的荷载。1.3、根据模板设计图进行放样，提供模板设计规格和制作数量进行模板制作，并按其规格、类型编号和使用部位注明；所有定型制作宜多标准型，少异型，多通用、多周转。第四章、梁板
7、模板 高支撑架的构造和施工要求1、模板支架的构造要求在支撑架的顶部（梁底纵向横杆部位）和底部（距地200mm以内）必须满设纵横方向水平横杆，每步也必须满设纵横方向水平横杆。2、剪刀撑的设计：2.1、在纵、横向分别布置剪刀撑竖向剪刀撑见下图，剪刀撑布置均匀对称。竖向剪刀撑间隔不应大于6跨，每个剪刀撑的跨数不应超过6跨，剪刀撑倾斜角宜为4560之间，支撑结构外围应设置连续封闭的剪刀撑。平面图立面图1-立杆；2-水平杆；3-竖向剪刀撑；4-水平剪刀撑。2.2、竖向剪刀撑两个方向的斜杆宜分别设置在立杆两侧，底端应与地面顶紧。2.3、竖向剪刀撑应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上，旋转扣件中心宜
8、靠近主节点。2.4、水平剪刀撑的的布置符合下列规定：2.4.1、水平剪刀撑的间隔层数不应大于6步；2.4.2、顶层应设置水平剪刀撑；2.4.3、扫地杆层宜设置水平剪刀撑；2.4.4、水平剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上。2.5、剪刀撑接长时采用搭接，搭接长度不应小于800mm，并应等距离设置不少于2个旋转扣件，且两端扣件应在离杆端不小于100mm处固定。2.6、纵向水平杆均应与立杆连接，其连接点间距不应大于150mm。3、顶部支撑点的设计：3.1、梁底大楞的横向支撑横杆与梁底立杆的连接扣件必须采用双扣件。3.2、相邻竖向剪刀撑之间的连接必须符合规范要求。3.3、顶层顶步水平杆间
9、距应严格按照规范要求增加。4、支撑架搭设的要求：4.1、严格按照设计尺寸搭设:所有架体均采用 48.3m m3.6 mm焊接钢管搭设，满堂支模架立杆纵横间距为：框架梁最顶部步距纵横加密一根水平杆，梁下增加1根立杆，梁下立杆横距0.6m（具体做法见下图）：主梁底立杆0.61.2m,步距1400mm，顶部600mm，立杆上端伸出水平杆0.23m；次梁底模板立杆0.61.2m, 步距1400mm，顶步距600mm，立杆上端伸出水平杆0.45m。板底模板立杆 1.21.2m , 步距1400mm，顶步距900mm，立杆上端伸出水平杆0.3m。外圈5.2m以下柱已浇筑，脚手架与框架柱连接三道，其中扫地杆
10、一道，以上每2.8m一道。所有两根相邻架杆（立杆或纵横水平杆）的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵横间距的1/3。梁底按照全跨度的3起拱，底部留设清扫口。4.2、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求：均按高度10米以内的要求：垂直度误差不超过25mm，横杆水平误差 20mm。4.3、确保每个扣件都牢固固定住连接部分的纵横架杆，扣件螺栓拧紧扭力矩值不小于40N.m，也不大于65N.m，用力矩扳手检查扣件总数的10%。4.4、拆模要求：因该支模架跨度较大，必须在屋顶层结构混凝土浇筑完毕，
11、强度达到100%后，再拆除支模架。在搭设施工过程中由专人负责搭设过程中的安全。由技术负责人负责方案的落实，且分别进行安全、质量的技术交底。5. 施工使用的要求5.1、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架在施工过程中均衡受载，拟采用汽车泵由中部向两边扩展的方式浇筑混凝土；5.2、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，多余材料不能在支架上堆放；在混凝土浇捣的过程中，禁止无关人员站在操作面上；振捣时不得漏振、过振。5.3、浇筑过程中，必须安排专人检查支架的支撑情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。5.4、其他事项要求见模板工程专项方案。第五章、模板检查与验收1
12、、对承重杆件（主要为支撑立杆的钢管）的外观抽检数量不得低于搭设用量的10%，发现质量不符合标准，要进行100%的检验。2、施工过程中检查项目应符合下列要求：立柱底部基础应符合要求；垫板应满足设计要求；底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；各种安全防护设施符合要求。3、高大模板支撑系统搭设过程和完毕后，施工单位应采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查。抽样方法应按随机分布原则进行，适当加大受力较大部位的抽检数量。抽检的数量为扣件数量的10，不合格率超过抽检数量10的应全面检查。对梁底支
13、撑的扣件应进行100%检查。4、扣件式钢管支架的扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，扣件螺栓的扭力矩应达到45-60N.m。5、支撑系统搭设安全完毕，应报请建设单位组织施工单位、监理单位、技术人员和安全人员参与专项验收，验收合格后，方能进行钢筋安装。验收中提出的整改意见，应认真组织整改。在浇筑砼前还要对支撑系统复验，确保支撑系统处在安全状态。6、模板支撑系统必须符合规范和本方案设计要求，检查验收内容应包括：立杆底座、立杆纵横向间距；扫地杆、水平拉杆设置；水平拉杆步距；剪刀撑设置；顶托螺杆伸出长度；扣件螺栓拧紧扭力矩；固结点等。7、检查项目：7.1、主控项目安装现浇结构的上层模板及
14、其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。7.2、一般项目模板安装应满足下列要求:7.2.1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；7.2.2、模板与混凝土的接触面应清理干净；7.2.3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；7.2.4、对清水混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。检查数量：在
15、同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10% ，且不少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10% ，且不少于3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%， 且不少于3 面。检验方法：水准仪或拉线钢尺检查现浇结构模板允许安装的偏差应符合表4.2.7 的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10% ，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%， 且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10% ，且均不少于3 面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁5钢尺检查层高垂直度6m9经纬仪或吊线、钢尺检查6m10经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两
