玻璃窑用硅砖

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1、ICS81.080YBQ41中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 147200x代替 YB/T 147-1998代替 YB/T 147-1998玻璃窑用硅砖Silica refractory bricks for glass furnaces(征求意见稿)200X-XX-XX 发布200X-XX-XX 实施国家发展和改革委员会发布本标准是对YB/T 147-1998玻璃窑用硅砖的修订。本标准与YB/T 147-1998的主要差异是:增加了引用标准 YB/T172、GB/T16546、GB/T 5988-2004; 改变了玻璃窑用硅砖的分类;修改了铁含量、熔剂指数、荷重软化温度、常温耐压强度等

2、指标 增加了加热永久线变化、残余石英含量等指标; 对部分尺寸及外观指标进行了修订。本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:洛阳耐火材料集团有限责任公司。 本标准主要起草人:王玉霞、李宏伟、庄剑南、李愿。本标准所代替标准的历次版本:YB 387-1963;GB 2607-1981、GB 2607-1987; YB/T 5014-1993、YB/T 147-1998。玻璃窑用硅砖1 范围本标准规定了玻璃窑用硅砖的分类、形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、标志、包装、 运输和储存及质量证明书。本标准适用于玻璃窑用硅砖。2 规范性引用文件

3、29975071 5072.2-2004 5988-2004 6901-2004 7321-2004 10325-2001 10326-2001 165461723704017下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TGB/TYB/TYB/TYB/T致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 耐火材料真密度试

4、验方法致密定形耐火制品 常温耐压强度试验方法 第2部分:衬垫试验法 致密定型耐火制品 加热永久线变化试验方法 硅质耐火材料化学分析方法 定形耐火制品试样制备方法 定形耐火制品抽样验收规则 耐火制品尺寸、外观和断面的检验方法 定形耐火制品包装、标志、运输和储存硅砖定量相分析X射线衍射法 耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差-升温法) 玻璃熔窑用耐火制品形状尺寸 硅砖3 定义本标准采用下列定义:熔融指数 flux factor 氧化铝百分含量与二倍的碱金属氧化物百分含量之和。4 分类玻璃窑用硅砖按使用部位的不同分为三类:即BG-96A为碹砖,BG-96B为墙砖,BG-95为其它部位用 硅砖;其中B

5、、G分别为玻、硅的汉语拚音首字母,其后的数字为二氧化硅的质量百分数。5 技术要求5.1 砖的理化指标应符合表1的规定。5.2 砖的尺寸允许偏差和外观应符合表2的规定。5.3 裂纹跨棱时只允许跨过一条棱,跨棱裂纹不合并计算。5.4 碹砖上与工作面平行的裂纹长度不应大于裂纹所在面与工作面共用棱长度的五分之一5.5 层裂:碹砖按工作面裂纹指标考核;其他部位用砖按非工作面裂纹考核。5.6砖的形状及尺寸应符合YB/T4017的规定,亦可按用户要求进行。表1 砖的理化指标项目指标BG-96A(碹砖)BG-96B(墙砖)BG-95(其它)SiO / %9696952FeO / %0.60.81.02 3熔融

6、指数/%0.50.70.2MPa荷重软化开始温度/C168016801670显气孔率,/ %2122常温耐压强度/ MPa3403530真密度/ g/cm2.342.35加热永久线变化(1450CX2h)/%00.2残余石英含量/%提供参考值,一般应W3%表2 砖的尺寸允许偏差和外观单位为毫米项目指标碹砖墙砖其它部位尺寸允许偏差厚度尺寸12长、宽尺寸23扭曲长度W350不大于W11.5长度350长度的0.5%(最大不超过3)相对边差厚度1.01.5楔形度1.01.5缺角(a+b+c)工作面3040非工作面5060缺棱(e+f+g)工作面3040非工作面5060熔洞直径工作面4(不多于1个)10

7、非工作面8裂纹长度宽度W0.1不限制不限制宽度0.110.25工作面3050非工作面5080宽度0. 260.5工作面不准有30非工作面3050宽度0.5不准有不准有注:厚度尺寸可根据用户要求进行分档。6 试验方法6.1砖的检验制样按GB/T 7321-2004执行。6.2 化学分析按GB/T 6901-2004进行。6.3荷重软化温度的检验按YB/T 370进行。6.4显气孔率的检验按GB/T 2997进行。6.5常温耐压强度的检验按GB/T 5072.2-2004进行。6.6真密度的检验按GB/ T5071进行。6.7加热永久线变化的检验按GB/T 5988-2004进行。6.8 残余石英

8、含量的检验按YB/T 172进行。6.9 砖的外观、尺寸及断面的检查按GB/T 10326-2001进行。7 合格评定程序7.1 组批 砖按用途、生产工艺、重量或尺寸进行编批,每批吨数不大于300吨。7.2 抽样及合格判定规则砖的抽样、验收按GB/10325-2001进行。显气孔率、荷重软化温度、常温耐压强度为验收检验指标, 复验时单值允许偏差应符合表3的规定。6 复验结果的单值允许偏差项目允许偏差举例显气孔率+1%显气孔率22%,允许其中一个单值23%荷重软化温度-10C荷重软化温度1680C,允许其中一个单值21670C常温耐压强度-10%常温耐压强度45 MPa,允许其中一个单值240.5 MPa7.3 合格评定形式合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行。8 包装、标志、运输、储存及质量证明书8.1 砖采用托盘或根据用户要求进行包装。8.2砖的运输和储存按GB/T16546规定进行。8.3 砖发出时应附有供方质量部门签发的质量证明书,载明供方名称或厂标、需方名称、发货如期 合同号、标准编号、产品名称、牌号、砖号、批号及相应的理化指标等结果。

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