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1、工作面特殊时期顶板管理一、工作面初采和周期来压顶板管理方法。1、掌握周期来压预兆，如煤壁片帮增多，支架安全阀卸载，超前支护压力增大，煤壁处顶板断裂下沉，顶板发出巨大响声等。2、初次来压及周期来压前10m,一定要按规定将支架升紧升牢，达到额定初撑力，及时清理支架顶梁上的浮矸，保证支架接顶严实。3、加强支架检修，杜绝跑、冒、滴、漏、窜等现象，保证工作面“三直两平两畅通”。二、工作面过地质构造顶板管理方法。1、工作面如遇过断层、冲刷区、陷落柱、伪顶破碎地段等顶板压力显著变化、顶板破碎区域，必须在该区域提前20m加强支护，并制定专项措施。2、作业过程中必须采用带压追机擦顶移架方式，及时进行支护管理顶板
2、，即拉架滞后采煤机前滚筒13架顺序移架，移架后支架梁端面距煤壁不影响下一刀割煤。3、支架必须升紧支牢，达到初撑力，泵站必须保证液泵正常运转，液泵输出压力保证达到30Mpa,管路阀组无跑、冒、滴、漏液现象。4、必须采取“两强一快”的工作方法，即支架必须强硬，支护顶板必须坚强有力，工作面推采速度必须加快。同时加强设备的管理力度，检修和维护必须超前到位，严格执行“四检制度”，提高开机率，尽量把事故率降低为零三、工作面有伪顶及顶板破碎带的顶板管理方法。1、工作面顶板破碎时，要采取擦顶移架方式，在保证采煤机不割前探梁的前提下尽量缩小工作面端面距，并采用及时支护方式。2、支架必须升紧支牢，达到初撑力，泵站
3、必须保证液泵正常运转，液泵输出压力保证达到30Mpa。3、要加强各机电设备和支架的检修，保证设备运转正常，保证支架支护有效，杜绝跑、冒、滴、漏、窜等现象。4、两顺槽过顶板破碎区域时提前铺设规格为2x4m的8#铅丝编制金属网,金属网垂直顺槽从端头架顶梁最前端依次铺设，两片金属网搭接宽度为0.2m，搭接部分采用14#铅丝双股双排联接，联接点间距不大于0.2m。压网步骤：端头架前先架设一根长梁压网，放第二排长梁，用长梁压住，以此依次往前压网。钢梁不接顶处用刹顶木背实。条件允许在破碎处预注玛丽散。5 、漏下的大块煤或矸石要提前打碎拉出，保证运输系统运转正常,必要时在漏顶搭架空板，以防漏下的煤、矸压住刮板机不能启动。6 、必须采取“两强一快”的工作方法，即支架必须强硬，支护顶板必须坚强有力，工作面推采速度必须加快。
