电梯井整体模板系统说明

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1、目录 系统概述 .2 安全警告.3 构造设计.4 系统描述.10 组装阐明.1 安装配件.15 注意事项.19系统概述内井爬模内井平台可以在一种塔吊周期内更快更容易复位。实现了现场安装、拆卸的便捷目的,是能节省时间,减少成本的系统。加快了施工中的操作与应用。创新性模块化系统系统易于组装易于构造的调节易附加后续平台设计方案爪臂式装置的内井平台操作简朴模板拆装迅速整个平台和内井模板以迅速组合定位,节省了吊装的时间简易支撑系统最大限度保证安全爪臂每个爪臂最大负载容许垂直力1000kg 基本安全警告本阐明是给使用方圆电梯井提高模板产品的顾客提供的,涉及了组装系统的原则设计和系统的对的使用措施。使用本产

2、品的的顾客都必须熟悉阐明里面的内容和里面的安全批示,需要有专人指引和培训客户需要保证所有使用本产品的顾客均有方圆提供的产品信息(顾客信息手册,组装阐明,使用操作安装手册),并且保证在施工现场,顾客可以很容易得到这些产品信息。任何状况下使用者都必须保证在整个工程期间,遵守本地的职业健康和安全规则并采用合适不同工作场合的安全避免措施。危害评估客户有责任起草,编制,实行并且持续跟进每个工作地点的危害评估。这份文献作为工地具体危害评估的基本,并且作为给使用者有关如何准备这个系统的指引。构造设计爪臂支撑平台的容许载荷带有重力爪臂的底座平台设计图纸A1井道尺寸 底座平台B 爪臂装置注:底座平台仅作为模板施

3、工操作平台用,严禁在平台上堆放其她材料严禁将平台作为支撑进行模板加固小爪支撑承受的总载荷设计值():N=G1+G2GG1 模板自重:0. Nm2G2 操作平台自重G3 施工活荷载:2.5 K/m2共个支撑小爪,每个小爪承受的力F为40K/4=1N销轴弯曲强度验算:把销轴当作简支梁进行分析:最大弯矩值:= = =0.13KN.销轴弯曲强度计算:= = 65.6N2 60/m计算满足规定公式中:M-把销轴作为简支梁分析所求得的最大弯矩值 W-销轴截面的抗弯模量,W-销轴的需用弯曲应力,这里采用45号钢,=60N/mm2销轴剪切强度验算:把销轴当作简支梁进行分析最大剪应力值(取在中和轴位置,此位置剪

4、应力最大):= =84.925Nmm215/m2计算满足规定爪座强度验算爪座的尺寸必须满足构造规定(这里我们可以参照螺栓构造规定其满足.52d,在此构造满足的状况下,可不进行爪座侧板孔周边的抗拉验算,直接进行抗剪验算)在满足这一条件下进行 计算。爪座孔壁承受应力验算: 爪座:w= = =41.67/mm240/mm2爪臂:w= =12.5Nm25/mm2公式中:-构件的承压面积,,其中d为销轴直径,孔壁的承压总厚度-孔壁的许用承受应力,采用Q235钢取值为=235Nm2电梯井内井道壁墙模板验算:按施工手册,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值: Q=0.2t12V

5、2 Q=其中 - 混凝土的重力密度,取243; - 新浇混凝土的初凝时间,本次初凝时间取(由你方提供的参数),当缺少实验资料时可按t=20/(T15); - 混凝土的入模温度;V -混凝土的浇筑速度,取2.50/h(你方提供的参数); H -模板计算高度,取3.0; 1-外加剂影响修正系数,不掺外加剂是取1.,掺具有缓凝作用的外加剂时取12- 混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度不不小于30mm是取0.5,590时取1.0,11-150mm时取11。有效压头=/=16m由混凝土对模板的力学曲线,我们可知,在上楼板至有效压头的高度范畴内,混凝土对模板的力呈线性上升,从有效头至下楼板,混凝土对模板的

6、力基本保持不变。通过上式,计算得 4. N/m2、7.kN/m2,取较小值40.0 kN/m2作为本工程计算荷载。倾倒混凝土时产生的水平荷载原则值4 kN/,则由永久荷载效应控制的组合设计值:1.40.76.52k/2由可变荷载效应控制的组合设计值:.20409=6kN/m2经计算对比得是由永久荷载效应控制的,根据JGJ162建筑施工模板安全技术规范的第4.31条,考虑构造重要性系数.9,因此Q=6520.9=50. N/m2;侧模板验算:强度验算:选用木模板的厚度为5mm,模板总宽度1420,模板底框架间距取30,则截面抵御矩 W=15mm3最大弯矩 M=-ql2/24-30.*0.352/

7、24=015KN.m模板截面强度:=156000/13125=11.9m2不不小于木方强度fm15N/mm2故满足强度规定挠度验算: wql/4EI=1.2式中E弹性模量,取900MPa I截面的轴惯性矩,BH3/12横楞强度验算:电梯内膜系统所采用的型材为铝型材,尺寸图1(附注),材质为3,经强化解决屈服强度为200M; 图1 最大弯矩 M-.125ql=-0.125*2.*0.62=0.9K.m 模板截面强度:=M=918/.6 *10-5 57.3MPA 200MP故满足强度规定 挠度验算:w=ql4/38EI =5*20.4*03*0.4/384*901*1- 054mmL/500满足

8、规定剪切强度验算:=/S (80887)MA =6.97MPA5MPA,满足规定吊环计算:吊钩集中设计荷载:N40KN每个框架上共4个吊环故每个吊环设计载荷为10选直径16的吊环=0KN.14*8=50Mpa235Mpa拉杆计算:本次拉杆分布尺寸390x550左右,按照400x0计算受力=06m*0.4m50.9KN/m2 =.24*50.9 =12216N根据建筑施工计算手册选择直径4的拉杆; 铝型材参数铝型材采用6063,高10m厚度m截面惯性矩I=.17x10-74,截面抗弯系数W=16x10-5m33.铝型材的抗弯设计值为200Ma4.铝型材容许的最大挠度值/50,L为跨度.5.铝型材

9、的弹性模量=.9104N/mm26.铝型材的抗剪强度为50P7铝型材的截面积=87m2 系统描述爪臂的功能带有自作用爪臂的内井平台对提高和下一次定位是非常有利的。提高操作时,提高至定位小盒内,才干使爪臂起到支撑定位的作用,调节爪臂上的装置,起到调节水平的作用,可以使内井平台底座与地面保持平行。 系统规格 尺寸A25m尺寸13mm注意:重力爪臂的转动角度范畴爪臂支撑式构造爪臂与定位小盒:如图尺寸A90mm尺寸B2m尺寸C2mm尺寸D22mm尺寸25mm尺寸F17mm俯视图尺寸A14mm尺寸B0m尺寸67.5m尺寸D40m注:客户根据定位小盒尺寸提前做好钢筋布置,给小盒预留安装空间。定位小盒定位小

10、盒22914*90m是用来形成混泥土凹槽的,目的是为了放置内井平台上的爪臂,起到核心支撑作用.组装阐明用螺钉将固定板安装在三角立柱上 作用定位定位小盒使用螺钉将20*71mm固定板()固定在三角立柱的预留位置,作为定位辅助将定位小盒()安在固定板上,并用螺杆(B)固定每次使用前,保证螺杆(B)旋入小盒端面齐平CBA 每个爪臂需要一种229*104*90m定位小盒,定位小盒固定方式使用一种固定板、一种固定块和一根螺杆,这种固定方式保证定位小盒安装的牢固性和稳定性,同一位置可以使用多次。在模板预定的位置,用螺钉拧紧3*71固定板(B)。三角立柱预定的直径15mm的孔(锁紧螺杆穿过的位置),已预先加工。在每次使用前,保证定位小盒堵头已经安装。把定位小盒(A)放到固定位置(B),用斜固定块()将2.0螺杆(C)与定位小盒连接,用螺母(E)固定。EDCBA模板拆除旋转螺母。拆斜定位块。松动螺杆。 定位小盒留在混泥土中,对内井平台模板爪臂起到支撑面的作用。阴角脱模解决方案:内井平台结

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