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1、编号：LQJZ/QD-HC版本：A编制人：编制日期：批准人：生效日期:仪器设备期间核查方法目 录批准页；21 .液压式万能材料试验机.32 .行星式水泥胶砂搅拌机.73 .水泥净浆搅拌机.104 .陶瓷砖检测用标准板 .135 .非自动天平166 .电子拉力试验机217 .电热豉风干燥箱.258 .低温箱：.289 .水泥标准养护箱一 .3110 .导热系数测定仪.34.1.仪器设备期间核查方法编号： LQJZ/QD-HC第 A 版第。次修订第1页共1页批准页颁布日期：2008年02月1日本检测站为了维持设备校准状态的可信度，对列入期间检查设备目录中的仪器设备制定了 仪器设备期间核查方法的依据
2、，望各检测室参照执行。本检测站仪器设备期间核查方法自 2008年02月1日颁布实施。批准人:年月日.2.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-HC-01第 A 版 第。次修订第1页共3页设备名称液压式万能材料试验机颁布日期：2008年02月1日一、总则1.1、 核查目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转， 制定期间核查办法。1.2、 核查次数：在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行 一次期间核查。二：运行检查的依据：计量认证评审准则、测量设备的期间核查程序三：检查环境条件10-35 C的条件下进行，在运行液压式万能材料试验机，应在室温检查过程中，室温波动不大于2C四.核查内
3、容4.1 检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。4.2 检查上下压板是否正常，运行是否自如。4.3 检查电路是否正常，有无短路、断路等现象。4.4 检查试验机的示值是否正确或在误差范围内。误差应在1%以内。五、核查方法5.1 油路、电路等的核查采用目测法。5.2 启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压。观察电路是.3.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-HC-01第 A 版 第。次修订第2页共3页设备名称液压式万能材料试验机颁布日期：2008年02月1日否正常，以及有无漏油处。5.3 采4一模拟试件，启动上、下送油阀，慢慢加压。观察上下压板运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹
4、持试件。5.4 试验机示值的核查。5.4.1 提前将液压式万能材料试验机室内的温度和湿度调整到符合要求。5.4.2 将试验机调整到符合检验测试要求。5.4.3 将期间核查试验用的热轧带肋钢筋同一钢厂、同一钢号、同一直径、同一批号、同一炉四组中的两组， 在液压式万能材料试验机检 定后的短时间内做拉伸试验， 并记录检验结果，另两组试样妥善保存。 在该设备两次检定之间， 在相同的环境条件下， 用保存的另两组试样 进行第二次拉伸试验，并记录检验结果。5.4.4 将两次拉伸试验数据分项平均值代入公式：Ix-XI/X X100% A%进行计算：其中x为期间核查时的测量值；X为检定后的测量值， A%为允许限
5、值。六、结果评定6.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，平板 .4.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-HC-01第 A 版 第。次修订第3页共3页设备名称液压式万能材料试验机颁布日期：2008年02月1日钳口无损坏且运行自如为合格，否则应维修6.2示值评定：结果判定：当A %1时则表明该设备可能存在问题，并进行 及时维修，重新检定合格后方可使用。.5.液压式万能材料试验机期间核查记录表文件代号：LQJZQ/SH-018- 记录-002设备名称编号生产厂家检定单位最后一i次检定日期期间核查日期期间核查地占 八、环境条件检查依据仪器设备期间核查方法液压式万能材料试验期间核
6、查方法LQJZ/QD-HC-01核查用具样品规格型号样品产地屈服拉力（kN ）抗拉强度（kN ）设备检定后检测结果第一组第二组第一组第二组12341234实测值平均值X期间运行检查检测结果第三组第四组第五组第六组12341234实测值平均值x示值误差示值准确性评定说明示值误差=Ix-XI/X X100%校核：检查:.6.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-HC-02第A 版 第。次修订第1页共2页设备名称行星式水泥胶砂搅拌机颁布日期：2008年02月1日一、总则1.1 核查小的：为确保搅拌机在两次校准之间能够准确正常运行，制 定期间核查办法。1.2 核查次数：在两次相邻校准之间进行一次期
7、间核查二、核查内容2.1 检查整机运转是否正常、传动部分是否有异常声音，锅和叶片转 动是否平稳，有无摩擦声音，控制器是否运转可靠。2.2 搅拌时间。2.3 叶片与锅底、锅壁之间的间隙。三、核查用具秒表，分度值0.1s四、核查方法4.1 2.1项采用目测和耳听方法、启动、关闭搅拌机方法检查整机运转是否正常。4.2 2.2项用秒表测定自动搅拌时间，重复两次，取两次的平均值。低速30s 1s,再低速、同时加砂开始、30s 1s全部加完，停90秒土1s,高速 60s 1s4.3 2.3项用直径4mm和2mm钢丝在相互对称的六个位置检测叶片.7.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-HC-02第A
8、版 第0次修订第2页共2页设备名称行星式水泥胶砂搅拌机颁布日期：2008年02月1日锅底、锅干的间隙五、结果*定5.1 整机运转正常、传动部分无异常声音，锅和叶片转动平稳无明显 跳动，无磨擦声音，控制器运转可靠为合格， 否则进行维修后方可使 用。5.2 搅拌时间控制在4.2项要求范围内为合格，否则需进行维修，合格后方可使用。5.3 叶片和锅壁、锅底的间隙 3mm 1.5的范围为合格，否则需进行 调整。.8.行星式水泥胶砂搅拌机期间核查记录表文件代号：LQJZQ/SH-018- 记录-003设备名称编号生产厂家检定单位最后一次检定日期期间核查日期期间核查地点环境条件核查用具设备名称设备检定单位启
9、效检定使用状态日期秒表塞规仪器设备期间核查方法行星式水泥胶砂搅拌机期间核查方法LQJZ/QD-HC-02搅拌时间次数低速30s力口 砂30s停90s高速60s示值准确性评定12平均序号叶片与锅底间隙(mm )叶片与锅壁间隙(mm )123456示值误差示值准确性评定检查:校核:.9.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-HC-03第 A 版 第。次修订第1页共2页设备名称水泥净浆搅拌机颁布日期：2008年02月1日一总则1.1 核查的：为确保搅拌机在两次校准之间能够准确正常运行，制定期间核查办法。1.2 核查次数：在两次相邻校准之间进行一次期间核查。二、核查内容2.1 检查整机运转是否正常
10、、传动部分是否有异常声音，锅壁与叶片是否有摩擦声音，锅与叶片转动是否平稳，控制器是否运转可靠。2.2 搅拌时间2.3 叶片与锅底、锅底之间的间隙。三、核查用具秒表，分度值0.1s四、核查办法4.1 2.1项用目测和耳听方法，启动、关闭搅拌机方法检查整机运转是否正常。4.2 2.2项用秒表测定搅拌时间重复两次，取两次的平均值。慢速：120s 3s,停拌15秒，快速120s 3s4.3 2.3项用3mm和1mm的钢丝在相互对称的六个位置检测.10.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-HC-03第 A 版 第。次修订第2页共2页设备名称水泥净浆搅拌机颁布日期：2008年02月1日叶片与锅平、锅
11、壁的间隙。五、结果5定5.1 整机运转正常，传动部分无异常声音，锅和叶片转动平稳无磨擦， 控制器运转可靠为合格，否则进行维修合格后方可使用。5.2 搅拌时间控制在4.2项要求范围内为合格，否则需进行调整。5.3 叶片和锅底、锅壁的间隙在21mm的范围内判为合格，否则需 进行调整。.11.水泥净浆搅拌机期间核查记录表文件代号：LQJZQ/SH-018- 记录-004设备名称编号生产厂家检定单位取后 ,次检定日期期间核查日期期间核查地点环境条件核查用具设备名称设备检定单位启效检定日期使用状态秒表塞规仪器设备期间核查方法行星式水泥胶砂搅拌机期间核查方法LQJZ/QD-HC-03搅拌时间次数慢速120
12、s停15s快速120s12平均序号叶片与锅底间隙(mm )叶片与锅壁间隙(mm )123456示值误差示值准确性评校核：检查:.12.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-HC-04第 A 版 第。次 修订第1页共2页设备名称陶瓷砖检测用标准板颁布日期：2008年02月1日一总则1.1、 核/目的：为确保陶瓷砖检测用标准板在两次检定之间能够准 确正常运行，特制定期间核查办法。1.2、 核查次数：在每个检定周期(即两次相邻检定期间)中间进行 一次期间核查。二、核查内容2.1、 铭牌是否齐全，规格、型号、直角标识是否清晰。2.2、 外观是否完整清洁，表面有无油渍、污垢等影响测量的缺陷。2.3、 检查标准板的长度、宽度、厚度、直角度偏差是否在允许偏差 范围之内。2.4、各标准板的允许偏差标准板规格(mm )长度偏差(mm )宽度偏差(mm )厚度偏差(mm )直角度偏差(mm )300 X2000.070.050.030.08600 X6000.140.140.060.15三、核查器具3.1 游标卡尺：量程 600 mm ,精度0.02 mm。3.2 数显游标卡尺：量程 150 mm ,精度0.01 mm3.3 直角尺:500 X250 mm 。3.4 塞尺:0.02 mm-1 mm 。.13.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/Q
