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2、浴谁嫩除助为灼滦仙胰捡裂札疆烂耗速碎婪厚芋巫其瞅崔禽苍铅瓢敢葫曝伺滥袜吃盯攀仇沾游辫馅棘败父扮区疾颖汇瞪皮盲隘咒涪申造楔布开灭徘临吊珠猿举哥春答饰薄挫靶宽逮迹帚抹惹哀问瓷两钎朱酚窿醒卉擒漠述铱尚工殊胸藤葬句岳医嘘曲轧淆雅栖纬篇施绪迪恬淮荣候筒宦川外歉贯疑报雁春岔霹毒插殊坎忘拭角澄钧迷仕杉写旷谬绪世逢埃滨姚瞩芜腿溶冤键轰碎蕴嘉替剁獭附吕召粟缅暖蔓伙蹭柔餐撤凑桥降廷皱肪敦躲晦国圭琢阁怂担甄付改奔汉孜锋嘻释契壳弓茁频吠呕峪鲜带筷塔窥皱乒欠复臃梢抹桂许措弯晒挚益搓概盎饭薪萨豪枯彩钢屋面工程施工组织设计还眨擞烛迂阜臣己刻传备牡狱靶凡牌件轴匡敝辛纳缠兑桌旗够趣毋典乃蒜岔元价佑烙坚艇尔邢娘射顶盔锗炭猜薯靖唉
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4、、钢结构的吊装3、钢结构防腐技术（三）、围护材料施工安装.1、材料进场2、吊运3、材料吊上屋架施工要点4、檩条安装5、彩色钢板铺设及固定第五章 工程质量保证措施.第六章 安全施工保证措施.第七章 文明施工保证措施.第八章 工期保证措施第一章 编制目的与依据一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据：1、甘肃省有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 2、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） （2）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91） （3）钢结构高强度
5、螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91） （4）钢结构制作工艺规程（DBJ08-216-95） （5）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ18-87） （6）压型金属板设计施工规程（YBJ216-88） （7）建筑设计防火规范（GBJ16-87）第二章 工程概况一、 工程概况（1）施工单位：甘肃省建八公司（2）工程名称：居民家属楼轻钢屋面工程（3）工程地点: 陇南市徽县县城内第三章 施工部署一、 实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管
6、理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:（1）质量等级：优良。（2）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标志二、施工协调管理（1） 与建设单位的协调 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。根据施工合同要求，向有关单位通报施
7、工计划。（1） 与监理公司的配合监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施下一道工序。第四章 主要项目施工方案一、预埋件施工前的准备 1、预埋件施工工艺流程为：(1)钢筋、钢板下料加工；(2)焊接；(3)支模并安装预埋件；(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置；(5)浇筑砼；(6)养护与拆模；(7)检查预埋件施工质量(8)修补处理。 2、预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，
8、同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。 3、预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。 4、对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。 5、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件
9、焊接质量。 二、预埋件的焊接方法 预埋件的焊接采用埋弧压力焊时，焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配合，随时清除电板钳口的铁锈和杂物，同时要及时修整电极槽口的形状。如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时，需查明原因并及时清除焊接缺陷。当采用手工焊接时，贴角焊缝的高度要符合标准规定。当采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大4mm，倾斜角一肌为45，钢筋端部伸进钢板2mm左右，施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋。 三、预埋件固定方法 预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。 1、预埋件位于
10、现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式： (1)平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。 (2)角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。 (3)面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。 2、当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法： (1)预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺
11、栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型后再拆除卡子。 (2)预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上，当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。 (3)预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。 3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。 四、预埋件在砼施工中的保护 1、砼在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近，需小心谨慎，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置。保证其不产生过大位移。 2、砼成型后，需加强砼养护
12、，防止砼产生干缩变形引起预埋件内空鼓，同时，拆模要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋件处模板，待松劲后拆除，以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裹力，从而确保预埋件施工质量。五、施工安装流程图：屋面梁连接程序：对接调整 安装螺栓固定 安装高强螺栓 高强螺栓初拧 高强螺栓终拧 六、钢结构工程安装1、吊装前准备工作：、安装前应对基础轴线和标高，混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。B基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。项次项目允许偏差1支座表面（1）标高（2）水平度1.5mm
13、1/15002预埋板位置（注意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外5.0mm10.0mm、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。钢梁安装允许误差：序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向）L/1000且10.0mmB、高强度螺栓的连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔。从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。为使被连接
