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1、 车间现场安全管理制度撰写人:_日 期:_车间现场安全管理制度1.目的:规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义2.范围:公司生产车间3.内容3.1质量管理3.1.1各车间应严格执行程序文件的规定,履行自己的职责、协调工作。3.1.2对关键过程按程序文件的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做
2、到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。3.1.4车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序.3.1.5严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。3.2工艺管理3.2.1严格贯彻执行工艺规程。3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。3.2.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要
3、进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。3.2.5严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。3.2.7新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。3.2.8在用工装应保持完好。3.2.9生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。3.2.10合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。3.3定置管理3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置,合理
4、使用工位器具。3.3.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。3.3.3做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。3.3.4加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。3.3.5安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物3.4设备管理3.4.1车间设备指定专人管理3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。3.4.3做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安
5、全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。3.4.4设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故_天内,重大事故_小时内报生产主管或公司领导.3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现
6、故障立即停车、通知维修人员检查、处理。3.4.8设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.3.5工具管理3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受
7、压变形。3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。3.6计量管理3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部_自觉及时送检。3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件
8、、报表、记录等不得采用非计量单位。3.6.4凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。3.7能源管理3.7.1积极履行节能职责,认真考核。3.7.2开展能源消耗统计核算工作。3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。3.7.4随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。3.8劳动纪律(同行政部下达的管理制度)3.8.1车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准
9、后实施。3.8.2车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。3.8.3严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。3.8.5积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。3.9文明生产3.9.1车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。3.9.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。_室内外经常保持清洁,不准堆放
10、垃圾,下班提前5_分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢(生产过程中允许有浮尘存在,但下班应该进行清理)。3.9.5车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。3.9.6车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。3.9.8车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记
11、录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。3.9.10边角料及废料等分类放到指定地点保管。3.10安全生产3.10.1严格执行各项安全操作规程。3.10.2经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”3.10.4按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。3.10.7生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备3.10.9重点设备(如数控中心
12、),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。3.10.10消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。3.10.11加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报.4、奖惩4.1生产部每周最少_次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过_分,分别给予前三名_元、_元、_元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。4.3对于全月评分不足_分的,每低于_分一分,罚款_元,并全厂通报。4.4对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月的工资一并发放。执行:本规定自下发之日起第三天后执行。第页共页 范文仅供参考 感谢浏览