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1、 目 录一、编制说明1二、编制依据1三、工程简介21. 建设地点22、箱梁工程概况2四、施工总体部署31、人员组织安排32. 主要机械设备表4五、 施工准备666六、箱梁桥施工工艺71.箱梁预制工序流程72.预制箱梁施工工序9七、质量预控与通病防止181.壁厚超差182.梁顶面裂缝183.漏浆194.预应力施工常见问题与处理措施19八、质量保证措施2424九、 安全保证措施25252626十、 文明施工与环保措施28 / 预制箱梁施工技术方案一、编制说明 1、本施工组织设计的编制以公司现有的施工技术力量和历年来桥梁施工的经验作为基点，以合同总工期为控制进度目标，统筹考虑全合同段的施工工艺、现场
2、布置以与施工进度计划。2、国家、交通运输部和省有关政策、法律、法规与规定。3、公路现行设计与施工规、验收标准、试验规程、安全技术规程等。4、施工图纸二、编制依据 1、施工图设计文件 2、公路桥涵设计通用规JTG D60-2004 3、城市桥梁设计规CJJ11-2011 4、公路钢筋混凝土与预应力混凝土桥涵设计规JTG D62-2004 5、公路桥涵地基根底设计规JTG D63-20076、公路工程混凝土结构防腐蚀技术规JTG/T B07-01-20067、公路桥涵施工技术规JTG/T F50-2011 8、施工承包合同书，招投标文件与施工设计图等。三、工程简介1. 建设地点商登高速公路境段TJ
3、4-2标位于省登封市卢店镇、景店和唐庄乡，主要进场道路为省道S316和省道S237，起止桩号K212+850K220+883.628，全长8.033km。路经卢店镇K212+850-K219+617.1，6个村庄东竹园村、瓦窑沟村、景店村、吴岗村、岗村、屈家坊村；唐庄乡K219+617.1-K220+883.628，3个村庄唐东村、下迁村、村。2、箱梁工程概况桩号名称长度m数量片家庄天桥2512K215+488景店别离式立交2532K217+660龙潭沟大桥2564屈家坊天桥2512石淙河大桥2577匝道2号桥2512K213+839竹园天桥306K215+878景店天桥306K216+953
4、朱家沟1号306朱家沟2号306合计：23325m箱梁209片，30m箱梁24片四、施工总体部署1、人员组织安排组建“TJ4-2项目经理部。项目经理部由工程技术部、安全质量部、物资设备部、财务管理部、计划合同部、综合办公室、工地试验室等职能部门组成。根据工程量和各分项工程分布特点，项目经理部下设立专业桥梁施工作业队。下面图更改，按以前批复其他方案图2. 主要机械设备表序号设备名称型号规格数量台/套备注1鼓风机5m3/h22空压机3m3/min23发电设备150KV24发电设备50KV15吊车80t26吊车10t17低压水泵8BA-12108挖机19真空压浆机UB3m3210电焊机LHF-400
5、、AXP-500611钢筋弯曲机WJ-16-40mm112钢筋切断机113砂轮切割机114装载机115箱梁模板22m16桥台模板117自卸车118拉千斤顶219运梁车90t2五、施工准备 1、图纸会审 熟悉图纸主要是摸清建设规模和工艺流程、主要材料、技术标准和质量要求、以与坐标和标高等，充分了解设计要求与对施工的要求、各专业之间有无矛盾等问题。 3、劳动力组织准备 开工前按施工组织设计中要求与时组织具有多年施工经验的专业施工技术人员与专业施工队伍进场。2.临时工程 1、施工用电通过对预制场地布置、施工工期以与沿线高压线路网等情况的综合分析，安装500KV的变压器，施工与生活区用电采用网电供给，
6、备用一台150KV的柴油发电机，以备停电使用。2、施工用水根据现场周边环境综合分析，地势较高，现场打水井不出水率不高，准备利用地方村庄300m深水井作为施工用水与生活用水的来源。3、工程材料进场计划1材料运到现场方法本项目施工场地设置材料堆放场，钢筋、锚具、支座等待用材料根据计划分批运至材料堆放场存放，混凝土采用在商混站集中拌制，通过混凝土运输车运至各墩位泵送点。2材料的检验、运输各种材料由供货商运至指定地点后，项目部物资部门会同业主、监理单位与供货商对材料的规格、型号、数量、品种、检测报告、合格证书、外观质量等按供货合同规定进展初步验收，合格的材料由参加验收的各方代表签字，由项目部物资部门出
7、具收货单，暂时接收，不合格的拒收。材料接收后，严格按照施工合同和标准规规定，对暂时接收材料进展取样检验，出具检验证书，分别送达参加验收的其余三方。按照进货检验和试验程序，由管库员对入库物资进展数量验证、外观质量与规格的检验、随行文件合格证、技术证件等的验证。严把验收关，对不符合要求的材料和设备坚决不接收。3材料的现场管理严把物资进货质量关，杜绝质量事故。做到物资进场各种质量记录齐全，保存完整，以实现其可追溯性。严格控制本钱，实行定额管理，限额发料，各施工作业队全面推行物耗本钱核算，克制物资超耗现象。 4、混凝土我部采用拌合站集中拌合，罐车运输的方式进展现场的混凝土浇筑工作。在混凝土浇筑的时，现
8、场技术人员和施工人员需计算好混凝土方量，并与拌合站联系，保证混凝土浇筑过程连续，不中断。六、箱梁桥施工工艺 1.箱梁预制工序流程钢材、钢绞线与锚具检验底模制作与验收底板、腹板钢筋绑扎与波纹管与锚垫板安装砼配合比设计原材料试验芯模制作钢筋与预埋件制作芯模、侧模、端模支立钢筋与预埋件检查、验收砼试块自然养护锚具制备砼试块制作砼拌制与运输孔道清理砼养生与外模、芯模拆除箱梁砼浇注顶板钢筋绑扎与验收原材料检验砼试块试压X拉设备检验预应力钢绞线制备持荷2分钟顶锚预应力X拉钢绞线穿束水泥浆配合比设计孔道压浆钢绞线丝头割除砼试块标准养护水泥浆试块自然养护封锚水泥浆试块试压移梁、安装工程验收水泥浆制备水泥浆试块
9、标养制作水泥浆试块2.预制箱梁施工工序施工工艺流程清理底模、施工放样绑扎底、腹板钢筋安装底腹板预应力管道安装侧模安装模绑扎顶板钢筋安装顶板预应力管道锚具固定安装端头模板浇筑梁体混凝土梁体养生拉、压浆移梁梁端封锚、堵头混凝土。1、施工准备制梁台座混凝土达到一定强度后，铺设钢板，经监理工程师检验合格后，方可进展箱梁预制。准备钢筋、模板、锚具、钢绞线、混凝土用商混站混凝土等。2、清理底模、施工放样底模清理干净，底模外表无混凝土残存物，且线型平顺，外表平整。测量底板梁长，涂抹脱模剂，脱模剂必须均匀，无积油污染钢筋。底模两侧与侧模接触面安装直径不小于3cm的软塑料管，塑料管与底模平行，接缝平整，防止漏浆
10、。3、钢筋绑扎与预应力孔道预留钢筋钢筋保护层垫块采用专用混凝土垫块，并按梅花形布置。后法预应力孔道采用塑料波纹管成孔，波纹管布置时，其纵横向曲线参数必须满足设计要求。波纹管接头处采用大一号的波纹管进展旋接，接头口旋接时须先将毛口打磨平滑，以确保穿束顺畅。波纹管接头外口须用胶带包裹好，以防止漏浆。波纹管埋设时，另须注意拉端处位置的准确，并要求与锚垫板喇叭管管道自然顺接，接口处结实、不漏浆。波纹管预埋时，使用“井字形定位钢筋固定，其中直线段每50cm设置一道，在曲线处每30 cm设置一道。预应力波纹管的坐标必须按照图纸设计要求，严格施工。4、模板安装1模板组成外模板采用定制大型钢模板。侧模由多个单
11、元模扇组成，单元模扇由面板、支撑面板的横肋、竖肋、竖向加筋肋、支架、顶拉杆、底连接拉杆、固定模扇的拐角与安装在侧模上的振动支架组成。芯模采用定制组装式活动钢模，为方便于箱梁腔进展模板的拆装，芯模采用骨架与面板组合方式。骨架与面板的联结采用螺栓，芯模面板在整个横断面上分四块(两侧腹板各一块，顶板倒角各一块)，腹板侧模板与顶板倒角模板用固定骨架连接。2模板安装清理侧模外表浮浆，用钢丝刷打磨，清理干净，包括翼缘板边缘侧板、端头模板的清理。模板安装接缝平顺、严密、无错台，模长、宽、高尺寸符合设计图纸与施工规要求，对拉螺杆齐全、紧拉，支撑稳固。侧模与底模之间，侧模与侧模之间接缝不严密处用透明玻璃胶填补，
12、确保模板接缝不漏浆。模板安装和钢筋安装结合进展。箱梁芯模于底、腹板钢筋绑扎成型后进展支立。箱梁侧模采用墙包底形式，于底、腹板钢筋绑扎成型，预应力N1N4孔道布置完毕，芯模安装就位后进展安装。模板安放到位后，须调整模板的边线与垂直度，另须收紧模板间对拉螺栓，使模板上口边线顺直。 5、混凝土浇筑箱梁混凝土由商品拌合站集中拌合，砼运输车运料，利用25吨吊车配合浇注。在浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进展检查，并做好记录。 1预应力混凝土浇筑施工准备砼浇筑前应检查预留孔道位置的准确，端模板应与侧模和底模严密贴合，并与孔道轴线垂直。孔道管固定处应注明坐标位置，锚垫板还应编号，以便钢绞线布置时对号入座
13、。同时梁预埋件位置应准确，特别是锚垫板应与端头模板严密贴合，不得平移或转动。压浆孔应做防漏浆措施，并安装出气孔，检查是否漏浆。最后要检查预应力孔道的数量、固定间距、各接头是否密封，检查预应管道是否顺直。 2预应力混凝土浇筑顺序。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。浇筑的具体顺序要求为：底板和腹板一起浇筑，最后顶板，从梁的一端到另一端，分层灌注混凝土。 3预应力混凝土浇筑 1模板、钢筋、预应力管道、锚具和预应力钢筋经监理工程师检查并批准后方可浇筑混凝土。 2浇筑混凝土时，应保持预应力管道、锚垫板位置稳固。3混凝土开始浇筑后，浇筑过程中应连续不连续。4箱梁混凝土振捣采用插入式振捣棒进展振捣，以插入式振捣为主附着式为辅。5分层浇筑时应插入下层混凝土510cm，每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒。振捣过程中严禁振捣棒插碰模板、波纹管与锚垫板。6混凝土的浇筑应连续进展，浇筑过程中，应设专人检查支架、模板、钢筋、预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应与时处理。7砼浇筑过程中，应按规要求留取7d与28d强度的同条件养护试件，以便施工控制。8箱梁端部锚固区，为了保证混凝土密实，宜使用外部振捣器加强振捣，集料尺寸不要超过两根钢筋或预埋件间净距的一半。6、拆除侧模与模按规要求，当混凝土抗压强度达到2.5Mpa时，方可拆模
