模板安拆方案

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1、细心整理 第一节 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向构造钢筋等隐藏工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要去除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格遵照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要限制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎坚实，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间凹凸差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有必需强度1.2MPa，即用手按不松软、无痕迹，方可上

2、人起先进展轴线投测。首先依据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的限制线，并以该限制线为起点，引出每道细部轴线，依据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm 限制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板撤除以后，起先引测楼层500mm 标高限制线，并依据该500mm 线将板底的限制线干脆引测到柱上。 4、0000以下模板安装要求 1底板模板安装依次及技术要点 垫层施工完毕后进展侧板模板安装，侧模全部接受16mm厚胶合板。 电梯井模板接受15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要坚实，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。 2柱模板安装依次及技术要点 模板

3、安装依次 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装柱模前，要对柱接茬处凿毛，用空压机去除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止柱模板根部出现漏浆烂根现象，柱安装前，在底板上依据放线尺寸贴海绵条，做到平整、精确、粘结坚实并留意柱螺栓的安装质量。 3梁模板安装依次及技术要点 4楼板模板安装依次及技术要点 模板安装依次 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进展下道工序 技术要点 楼板模板当接受单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中心铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部

4、位为中间起拱，四周不起拱。 5、0.000以上模板安装要求 1墙体模板安装依次及技术要点 模板安装依次 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装柱前，要对柱接茬处凿毛，用空压机去除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，柱模安装前，在底板上依据放线尺寸贴海绵条，做到平整、精确、粘结坚实并留意柱螺栓的安装质量。 2梁、板模板安装依次及技术要点 模板安装依次 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模 技术要点 安装梁、板模板前，要首先检查梁、板模板支架的稳定性。在稳定的支架上先依据楼面上的轴线位置和梁限制线以及标高位置安置梁、板的底模。依据施

5、工组织设计的要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐藏工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板。并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物。模板支设完毕后，要严格进展检查，保证架体稳定，支设坚实，拼缝严密，浇筑混凝土时不涨模，不漏浆。 3梁模板安装依次及技术要点 4楼板模板安装依次及技术要点 模板安装依次 满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进展下道工序 技术要点 楼板模板当接受单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中心铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2)，起拱部位为中间起

6、拱，四周不起拱。 6、模板构造 柱模板 分段一 胶合板运用前模板外表清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞接受50100 木方间距300mm起步200mm，以上400mm 间距，其余间距600mm，水平外楞接受483.5钢管间距500mm。加固通过拉结螺栓水平间距500mm 。 梁模板(扣件钢管架) 1、梁侧模板接受木方作为内楞间距217 mm，钢管作为外楞间距500 mm，接受可回收的m12平凡穿墙螺栓加固水平间距500 mm。梁模板接受16mm胶合面板作为面板，梁底支撑间距300mm。支承为483.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1m，梁两侧立杆间

7、距0.8m，步距1.5m。 2、梁模板施工时留意以下几点： 1横板支撑钢管必需在楼面弹线上垫木方； 2钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置相同，连接件需连接坚实，水平拉撑连通； 3依据梁跨度，确定顶板模板起拱大小：4不考虑起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm； 4梁侧设置斜向支撑，接受钢管+U型托，对称斜向加固尽量取45 板模板(扣件钢管架) 1、楼板模板接受50mm100mm木方做板底支撑，中心间距300mm，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距1.5m，跨距1.5m，步距1.5m。 2、楼板模板施工时留意以下几点： 1横板支撑钢管必需在楼面弹线上垫木方； 2钢管排架搭设

8、横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置相同，连接件需连接坚实，水平拉撑连通； 3模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否那么用腻子封条； 4依据房间大小，确定顶板模板起拱大小：4 开间不考虑起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm； 5模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，幸免墙体吃模，板模周转运用时，将外表的水泥砂浆清理干净，涂刷脱

9、模剂，对变形和四周破损的模板刚好修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。 6从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按900mm 和1200mm 的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设在顶板支撑完善之后撤除局部横杆形成人行通道。 其次节 模板撤除 1、模板撤除依据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。 2、模板及其支架在撤除时混凝土强度要到达如下要求。在撤除侧模时，混凝土强度要到达1.2MPa依据拆模试块强度而定，保证

10、其外表及棱角不因撤除模板而受损前方可撤除。混凝土的底模，其混凝土强度必需符合下表规定前方可撤除。 3、撤除模板的依次与安装模板依次相反，先支的模板后拆，后支的先拆。应实际状况在撤除房屋斜屋面时，一层不予以撤除等二层斜屋面浇筑完毕后统一撤除。 1墙模板撤除 墙模板在混凝土强度到达1.2MPa，能保证其外表及棱角不因撤除而损坏时方能撤除，模板撤除依次与安装模板依次相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再撤除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板

11、。门窗洞口模板在墙体模板撤除完毕后撤除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出撤除，严禁干脆用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止撤除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。 2 楼板模板撤除 楼板模板撤除时，先调整顶部支撑头，使其向下移动，到达模板与楼板分别的要求，保存养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。撤除板模板时要保存板的养护支撑。 4、模板撤除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进展清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方刚好进展修理，以保证运用质量。 5、模板撤除后，刚好进展板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。

12、 第三节 模板技术措施 1、进场模板质量标准 模板要求： 1技术性能必需符合相关质量标准通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验。 2外观质量检查标准通过视察检验 随意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2 3规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度

13、，并用楔形塞尺或钢卷尺量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 2、模板安装质量要求 必需符合混凝土构造工程施工及验收标准GB 50204-2002及相关标准要求。即模板及其支架应具有足够的承载实力、刚度和稳定性，能牢靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 1主控工程 1安装现浇构造的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载实力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：参照模板设计文件和施工技术方案视察。 2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：视察。 2 一般工程 1模板安装

14、应满足以下要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水潮湿，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。 检验方法：视察。 2对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。 检查数量：按标准要求的检验批在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3 间。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 3固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装坚实其偏差应符合附表1的规定； 检查数量：按标准要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。 检验方法：钢尺检查。