《便桥及平台施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《便桥及平台施工方案（94页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、宁目 录1. 编制依据和参考文献12. 工程概况12.1工程概况12.2主要技术标准13. 施工计划23.1施工计划23.2施工机械及设备33.3施工人员44. 施工方案44.1便桥施工44.2桩基施工194.3承台施工284.4墩身施工394.5帽梁施工方案424.6垫石施工方案575. 施工应急预案595.1目的595.2应急领导小组595.3应急领导小组职责605.4应急反应预案605.5应急培训和演练635.6应急通信联络636. 质量目标与保证措施636.1质量方针636.2质量目标636.3技术保证措施647. 安全组织保证措施687.1建立健全各项安全制度687.2施工现场安全技
2、术措施687.3施工现场安全用电措施707.4施工机械安全保证措施707.5保证人身安全措施717.6安全生产教育与培训727.7安全生产检查728. 施工检算728.1钢栈桥结构检算728.2钻机作业平台验算818.3钢板桩围堰检算89xx特大桥水中墩安全专项施工方案1. 编制依据和参考文献1、3、根据国家及有关部门的设计规范，施工技术规程、规范，质量检验评定标准及验收办法。4、公路桥涵设计通用规范（JTGD60-2004）5、公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D63-2007）6、公路桥梁施工技术规范（JTGT F50-2011）7、钢结构设计规范（GB50017-2003）8、公路桥涵
3、钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）9、装配式公路钢桥多用途手册2. 工程概况 2.1工程概况2.2主要技术标准正线数目：双线。设计使用年限：100年。设计速度：120km/h。线间距：U梁标准段线间距4.7m。3. 施工计划3.1施工计划中墩施工计划名称墩号60#61#62#钢便桥施工开始日期9月1日9月1日9月1日结束日期9月20日9月20日9月20日钻孔平台搭设开始日期9月21日9月21日9月21日结束日期9月26日9月26日9月26日旋挖钻施工开始日期9月27日9月27日9月27日结束日期10月2日10月2日10月2日钢板桩施工开始日期10月3日10月7日10月11日结束日期1
4、0月6日10月10日10月14日基坑开挖及检桩完成开始日期10月7日10月11日10月15日结束日期10月10日10月14日10月18日承台施工开始日期10月11日10月15日10月19日结束日期10月15日10月19日10月23日墩身施工开始日期10月23日10月27日10月31日结束日期10月27日10月31日11月4日帽梁施工开始日期11月4日11月8日11月12日结束日期11月18日11月22日11月26日垫石施工开始日期11月28日11月28日11月28日结束日期11月29日11月29日11月29日3.2施工机械及设备序号机械设备名称型号规格数量1砼泵车48M1台2砼运输车10台3长
5、臂挖掘机1台4汽车吊25T1台5渣土车3台6直螺纹滚丝机CX-402台7电焊机BX1-5003台8弯曲机GW402台9切断机GQ402台10振动锤45型1台11气割设备2套12空压机1台13发电机250KW1台14小船1只15旋挖钻机XR3601台16变压器500KW1台17砂轮机CC6222台18振捣棒5010个19钢模板1套20张拉油顶YCW400B83.3施工人员1. 具体人员明细表序号人员数量工作内容1技术员22材料员13实验员24测量员37杂工25辅助工作8电工1现场电力设备检修维护9修理工现场机械设备修理10钢筋工8钢筋施工11模板工1模板施工12架子工8架子搭设13电焊工814振
6、捣工54. 施工方案为方便桥梁施工，根据桥位及现场地形条件，搭设便桥一座，及每座承台处搭设支栈桥及施工平台。 便桥长度初拟102m，桥面净宽6m，每座承台处支栈桥平面尺寸为9m*12m，满足旋挖钻机施工及施工车辆的通行要求。4.1便桥施工4.1.1结构形式4.1.1.1主栈桥结构设计102m便桥采用上承式结构，桥面宽6m，下部采用529mm*8mm管桩，入土深度采用锤击力控制，以贯入度校核。管桩根据单排桩墩和双排桩墩采用不同的设计，单排桩一般采用3颗桩，双排桩墩采用2颗桩，桩间联系采用14号槽钢焊连。盖梁为双拼45号工字钢，贝雷桁架梁采用单层6排布置，横向联系梁为25号工字钢，间隔H型钢。桥面
7、采用2*6m大桥面板满铺，防护栏杆采用定型钢焊接立柱和护手。纵桥向布置管桩平面布置结构断面（单排2颗桩）结构断面（单排3颗桩）4.1.1.2支栈桥及钻孔平台结构设计 支栈桥采用与主栈桥同样的结构形式，方便旋挖钻机上下施工平台，桥面宽度采用12m，长9m，12片贝雷桁架梁。平面布置支栈桥断面支栈桥纵断面钻孔平台断面4.1.1.3承台围堰总体布置结构断面平面布置4.1.2钢栈桥施工组织栈桥工程安排2个施工队，施工1队专门负责便桥，施工2队负责平台。栈桥施工时从一端开始向另一端钓鱼法逐步推进。桥头侧填土到设计标高后，25T吊车在桥头提振拨锤插打1号墩和2号墩管桩，管桩顶调节到位后，焊接盖梁，在桥头侧
8、拼装贝雷桁架片，用吊车直接提就位，上铺桥面系。吊车上桥，提振动锤插打下一排桩，按前述施工工艺逐孔安装。4.1.2.1便桥安装示意 1.插打钢管桩 2.安装分配梁 3.安装桁架组 4.铺设桥面板及其它工作4.1.2.2工艺流程插打管桩安装盖梁安装上部桁架片安装横向分配梁安装桥面板及护栏4.2桩基施工60#62#墩钻孔桩基础采用旋挖钻施工。4.2.1旋挖钻钻孔工艺流程及工艺要求（1）、旋挖钻工艺流程工作平台搭设桩位放样钢护筒埋设钻机就位钻孔终孔清孔钢筋笼制作与吊装安放导管灌注水下砼进行下道工序。（2）、旋挖钻施工工艺流程图工作平台搭设桩位放样制作护筒埋设护筒加工钻头钻机就位检查修补钻头钻进测孔深、
9、孔径、垂直度测孔深、孔径、垂直度终孔钻机检查清孔钢筋笼制作安放钢筋笼清理检查导管试拼装检验导管安放导管配合比设计制作砼试件、测量砼面高度和导管埋深灌注水下砼砼拌制运输图4-1 旋挖钻施工工艺流程图（3）、旋挖钻钻孔施工工艺结合横溪河地质特征，旋挖钻施工过程中，钻孔时钻头采用筒式钻头及岩心钻头作业成孔。1）、平台搭设、桩位放样、护筒埋设搭设钻孔工作平台，平台周围用钢管围护，涂刷红、白油漆和悬挂安全绿网、警示牌，安装夜间照明设备，保证安全。桩位确定后，利用十字线放出四个控制桩位，并以四个控制桩为基准进行埋设护筒。护筒埋设：护筒由厚度48mm钢板制成，应坚实不漏水，护筒内径应比钻头直径大200mm，
10、每节护筒长度3.06.0m，护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，以防止杂物、泥水流入孔内。护筒埋设应满足下列要求： 护筒埋设允许偏差：顶面中心偏位宜为5cm。护筒倾斜度宜为1%。2）、钻孔施工钻机就位前应进行钻孔桩桩位放样，钻机进场后应保持稳定，不得产生位移和沉陷。钻机定位要准确、水平、垂直、稳固，钻孔过程中钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。钻孔前必须对钻机状况进行检查，如钻头直径、钻头磨损情况，施工过程中对钻头磨损超标的及时更换。钻机就位后，调整钻杆垂直度，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提
11、升钻斗将土卸于堆放地点。通过钻斗的旋转、削土、提升和卸土，反复循环直至成孔。成孔过程中，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，钻进深度、地质特征、钻进速度、机械设备损坏、障碍物等情况，记录必须认真、及时、准确、清晰，原始记录应留存备查。旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪，在钻进过程中设专人观察两个垂直度仪，随时指挥机手调整钻杆垂直度。通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。成孔达到设计深度时，除测量钻机上余尺外，还必须用测绳进行孔深测定，满足孔深要求后报监理工程师验收，合格后方可进行下道工序的施工。3）、清孔在终孔
12、应进行孔径、孔形和倾斜度检查，采用外径与桩径相同、长度为4米的钢筋探孔器，吊入钻孔内进行检测。当钻孔深度达到设计要求，监理工程师验收合格后，立即利用旋挖钻斗进行清孔，清孔时按桩型严格控制沉碴厚度；柱桩沉碴厚度不大于50mm，摩擦桩沉碴厚度不大于100mm。（4）、旋挖钻施工注意事项1）、由于钻机设备较重，钻孔平台必须平整、宽敞。2）、钻机施工中检查钻头，发现侧齿磨怀，钻头封闭不严时必须及时整修。3）、泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散。4）、因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象，在钻机施工时应严格一次钻进深度。5）、钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在砼浇筑时出现废桩事故。6）、其他施工工艺事项，应严格按照桥涵施工技术规范和标准进行施工。4.2.2钢筋笼制作、吊装加工钢筋笼所需钢筋的种类、钢号和直径应符合设计图纸的规定，级钢筋的力学性能应符合钢筋混凝土的热轧带肋钢筋（GB149991）的规定，I级钢筋的力学性能应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1301391）的规定。钢筋必须具有生产厂家的质保单，并由试验室抽样试验合格后方可入使用。（1）、钢筋笼制作1）、钢筋下料钢筋下料切割根据配料表要求钢筋长度、级别及直径分别截断，通常宜用钢筋切断机
