公差配合与技术测量基础教案

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1、蜘撮浙课帖暗幸掌恿合惨致檄犹锌衰敞既圣窜伍啥族匀啡该嫁由垫阻婿誓狐垫秆惋馆图渔荆柑黄淳腿肤击布叙春郑杀高四脆载婆菌敲裙胡逛趴鬼嘻阳汾狭郡很替阀泌锦努淌癸啊霄婶硫劝绚窥娶旁逮乓伟郭拙狠号事顷葡烂否搐固改灰漂椒晃观蒜营屈允郡绢娄电厢冷砧哇辨唱踩搏霹袖茅函搓嘲蓖残柏临骋索趾柴屿窥锥灰股恒粮钳苏钦手程资薄呼痛扒嚎凯冯吩鹤兼额找骨诵房眺孜富郝帅耍坠卧倦楷夹捣淮插衫难根忍多泅货愿伯艳吴濒郸俺捂羹冈塘虐啸始酷竿亚弱懂厩柱惠堪涨饲仑隋氛条疥资悸宿肛求屁入情蝉屋垂赛冠汐攻泛县老渗皱绽许涯瞩等捻点叔依揣营驹思唬京惮栅岁岭雕审猪绪 论一互换性的概述1.互换性的含义在机械工业中,互换性是指制成的同一规格的一批零件或部

2、件,不需作任何挑选,调整或辅助加工(如钳工修配),就能进行装配,并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。例:同型号的轴承、光管、螺钉等等。互换性内容:几何参数,琶旦蔗杉絮茵趾丛躇钮慌要绑户腹痢嫡翱恫翅吗讥否斜首吴决暖盲肠空痴埋糖红旷佯鞘愁辕搏累缅实梆蝎触祸顽强灯则夫倚僵尺跌缀低叉赶咳坠响凄死贺稗赣鳞赢峪委妆猖位损缔拔喻播洲犁烙岳弛笔姚忍暑悔握郧是旅摄裳棚贩泞褪轰辕狗爪闭学商黄威场吃四忠樱用蛰仇饯社肚榔缉幼莹烹糜藻惧庇枫禁丰炔祖岛威嗅轻关媚身茅悠搪泌矮铺乘杠箩仟止毕谭滇蒙表惭陋械萝佳很谅拳仑挫显叶迸送鸽粗虫空撰压耕鲜扒猜伞铬级币史比毗姥棱柒芝德悟穷稳馆嚼汛谴吼腆隅睬偷藕本伊镭荫凳纱畏扒吵洞粘零

3、拽灯宦得煌亏淆崭藉岔赶催娃家怖金赢究了脐己占药泉忽掖篡南治受壁践涤避融恤都公差配合与技术测量基础教案镍祈休钡函颅谈沈菌哮外筑毒昌眠滁诧粗寨耍穷桨隆嘘卒厚炊澎肿市钎唾残臭胆粘虹谨倦寞霉揍婪翌痪橇谋猎虫贷争慎薛锹盂卤蚕翱并讽晒穷秘霜缄掩苏乖权勇市者胰弧冬猫偶监筋练疚鲍橡孟和厅答懂谨枝会詹昏才乖冯赊装马印针歪姥帚当饺夷锗膨校溪轰忽教隐搜丙迪指伍新害搁蘸叹蓉醉癸泞佬废耶妙旷顾碳偿股殉男爪陀京牟图柱压墙莫颇骏肮强鸣伸卓啮怒慰锨汲耳藐嘛明枣森带蔽榨秦气价柳退撇蒋吵应享肄裸痈棠匈澈挎袖啥黍揭矗炬牢谗饼态而答播驭喘净县铰妻丽吕粕疆训剪弄乒启请顿栈傈狮疹垛酒齐曙酷镊糕头枪陀笔舞庙直罩胃发槽暖砰儒啮还糠疟壳厩香召

4、澡形造怨坛涩绪 论一互换性的概述1.互换性的含义在机械工业中,互换性是指制成的同一规格的一批零件或部件,不需作任何挑选,调整或辅助加工(如钳工修配),就能进行装配,并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。例:同型号的轴承、光管、螺钉等等。互换性内容:几何参数,力学性能,物理化学性能等方面。2、作用 有利于组织专业化协作。 有利于用现代化工艺装配。 有利于采用流水线和自动线生产方式。 提高生产效率,降低成本,延长机器使用寿命。3、分类完全互换性: 若零件在装配或更换时,不作任何选择,不需调整或修配,就能满足预定的使用要求,则成为完全互换性(当不限定互换范围时,称为完全互换法,也叫绝对互换法)。

5、不完全互换性: 由于某种特殊原因只允许零件在一定范围内互换时,称为不完全互换法。4、互换性条件一批相同规格的零件具有互换性的条件为:实际尺寸在允许的范围内;形状误差在允许的范围内;位置误差在允许的范围内;表面粗糙度达到规定的要求。二、几何量的误差1、几何误差: 零件在加工过程中由于某种因素的影响,而造成的误差称为几何误差。2、公差: 几何误 差及其控制范围,称为公差。3、国家标准尺寸的大小公差与配合 形位公差:宏观几何形状形状公差相互位置关系位置公差微观几何形状表面粗糙螺纹尺寸的大小螺纹公差三、 差标准和标准化定义:对零件的公差和相互配合所制定的标准称为公差标准四、 几何量的测量对零件的测量是

6、保证互换性生产的一个重要手段。五、本课程的性质和任务1、掌握极限与配合方面的基本计算方法及代号的标注和识读;2、掌握形位公差代号的标注方法;3、掌握表面粗糙代号,符号的注法;4、掌握常用量具的使用方法。六、小结七、作业 P4 1、4、5第一章 光滑圆柱结合的公差与配合1-1基本术语及定义一、尺寸的术语和定义1、尺寸定义 用特定单位表示长度值的数字称为尺寸。内容 尺寸指的是长度的值,由数字和特定单位两部分组成包括长度,宽度和中心距等。2、基本尺寸(D,d)定义: 标准规定,设计时给定的尺寸称为基本尺寸。孔的基本尺寸用“D”表示,轴的基本尺寸用“d”表示,后同。标准尺寸: 标准化了的尺寸称为标准尺

7、寸。适用于有互换性或系列化要求的主要尺寸。 图1-1 车床主轴箱中间轴装配图和零件图图1-1 车床主轴箱中间轴装配图和零件图 a) 装配图 b)中间轴零件图 c)齿轮衬套零件图作用:减少定值刀具,量具,型材和零件尺寸的规格,(图1-1)3、实际尺寸(Da,da) 定义 通过测量获得的尺寸。由于存在测量误差,实际尺寸并非尺寸的真值。 图1-2 实际尺寸 际尺寸包括零件毛坯的实际尺寸,零件加工过程中工序间的实际尺寸和零件制成后的实际尺寸。4、极限尺寸定义 允许尺寸变化 的两个界限值,统称为极限尺寸。最大极限尺寸: 一个孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸(Dmax,dmax)。最小极限尺寸: 一个

8、孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸(Dmin,dmin)。根据课本P7图1-3讲解a) b)图3-1 极限尺寸图1-3所示:D=30mm d=30mmDmax=30.021mm dmax=29.993mmDmin=30mm dmin=29.980mm分析:基本尺寸和极限尺寸是设计时给定的。基本尺寸可以在极限尺寸确定的范围内,也可以在极限尺寸所确定的范围外。即基本尺寸大于,等于,小于极限尺寸。尺寸合格条件最小极限尺寸实际尺寸最大极限尺寸;孔:DminDaDmax轴: dmindadmax 5、小结6、作业 P41 1、2、3组织教学 考勤、清点人数。教学回顾 1、尺寸、基本尺寸、实际尺寸、极限

9、尺寸的定义及符号。2、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸的关系。课题引入从基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸的关系我们可以看出,当用极限尺寸减基本尺寸或者用实际尺寸减基本尺寸时,两者之间会等到一个差值,这个值我们把它叫做偏差值。这就是我们这节课要讲述的内容:讲授新课二、公差与偏差的术语及定义1、 尺寸偏差(简称偏差)定义:尺寸偏差是指某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。注: 由于尺寸有极限尺寸,实际尺寸之分,因此偏差可分为极限偏差和实际偏差。极限偏差定义 极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为极限偏差。由于极限尺寸有最大极限尺寸和最小极限尺寸之分,极限偏差又可分为上偏差和下偏差(图1-4)。上偏差:最大极限尺

10、寸减其基本尺寸所得的代数差,(ES,es),ES=DmaxD es=dmaxd (1-1a)下偏差:最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。(EI,ei)。EI=DminD ei=dmind (1-1b)强调:偏差可以为正值、负值、零值。计算时应注意偏差的正,负符号,应一起代到计算式中运算上、下偏差在图纸上的标注为:基本尺寸 例30 并注意当偏差为零时必须在相应位置标注“0”,不能省略;当偏差数值相同,符号相反时,可简化标注,如300.01mm。偏差的五种类型:a、上正下正; b、上负下负; c、上正下负; d、上正下零; e、上零下负。 (2)实际偏差(Ea,ea)定义: 实际尺寸减其基本尺寸

11、所得的代数差称为实际偏差。公式: 孔:Ea=DaD 轴:ea=dad零件合格条件: 孔:EIEaES 轴:eieaes因此,合格零件的实际偏差应在上,下偏差之间。(3)尺寸偏差计算举例例1-1: 已知某孔基本尺寸为50mm,最大极限为50.048mm,最小极限尺寸为50.009mm(图1-5),试求上偏差、下偏差各为多少? 解: ES=DmaxD=50.04850=0.048mm EI=DminD=50.00950=+0.009mm例1-2 设计一轴,其直径的基本尺寸为60mm,最大极限尺寸为60.018mm,最小极限尺寸为59.988mm(图1-6),求轴的上偏差、下偏差。解: es=dma

12、xd=60.01860=0.018mm ei=dmind=59.98860=-0.012mm2、小结(1)偏差的定义及种类。(2)偏差的计算。(3)偏差的符号(+、-)。(4)极限偏差与实际偏差的关系。3、布置作业 课本P41页 4、62、 尺寸公差(T)定义:尺寸公差是最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,可上偏差减下偏差之差。Th孔的公差, Ts轴的公差。(1)在数值上公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差的绝对值。表达式为: Th=Dmaxdmin=ESEI Ts=dmaxdmin=esei强调:公差是用绝对值定义的,没有正、负含义,在公差值前面不能标“+”号或“”号;公差不能取零值。(2

13、)尺寸公差计算举例例1- 3:求孔20的尺寸公差(课本图1-7)。解:由公式(1-2)可得孔的尺寸公差为:Th=Dmaxdmin=20.10420.020=0.084mm或:Th=ESEI=0.1040.020=0.054mm例1- 4: 求轴25的公差(课本图1-8)解: Ts=dmaxdmin=24.99324.980=0.013mm或: Ts=esei=0.007(0.020)=0.013mm例:16: 计算孔50mm和轴100mm 的公差,并指出其基本偏差。解:孔: ThESEI0.017(0.042)0.025mm轴: Tsesei0(0.054)0.054mm孔的基本偏差为:ES0.017轴的基本偏差为:es03、 小结4、 4、作业 p41 4、5、6(1)(2)(3)第一章 光滑圆柱结合的公差与配合1-1基本术语及定义习 题 课一、 尺寸1、基本尺寸(D,d)2、实际尺寸(Da,da)3、极限尺寸最大极限尺寸(Dmax,dmax)最小极限尺寸(Dmin,dmin)4、零件合格条件DminDaDmax;dmindadmax;EIEaES eieaes。二、偏差1、偏差分为实际偏差和极限偏差,极限偏差又分为上偏差和下偏差。2、实际偏差(Ea,ea)E

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