桥梁墩台身施工作业指导书范本

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1、新建大 西铁路客专站前一标桥涵施工编号：桥001桥梁墩台身施工作业指导书(修订版) 编制部门： 工 程 部 编制人： 审核人 ： 批准人： 中铁二十五局大 西铁路客专指挥部2012年4月发布 2012年4月执行桥梁墩台身施工作业指导书1、编制目的 ：为规范高速铁路土建工程桥梁墩台身施工.2、施工工艺2.1施工工艺流程桥梁墩台身施工工艺流程图详见图1、图2.图1实体墩施工工艺流程图基础最后一层混凝土浇筑时墩台身钢筋安装基础最后一层混凝土浇筑基础混凝土养护基础、墩台身连接缝清理测量放样、绑扎钢筋立墩身模板灌注墩身混凝土吊装托盘、顶帽钢筋浇筑剩余混凝土墩身混凝土养护拆除模板验 收泵送混凝土模板检测制

2、做混凝土试件图2空心墩施工工艺流程图连接缝处理测量放样绑扎墩身钢筋立 模灌注墩底实体混凝土测量放样绑扎墩身钢筋立空心段模板制作混凝土试件混凝土拌制、运输灌注空心段混凝土制作混凝土试件混凝土拌制、运输拆除内模、立底模绑扎墩顶实体部分钢筋立墩顶实体部分模板灌注墩顶实体部分混凝土制作混凝土试件混凝土拌制、运输养 护2.3桥梁墩台身施工工艺标准桥梁墩台身施工工艺标准详见表1. 表1桥梁墩台身施工工艺标准序号工序检 测 项 目标 准1接缝处理浮浆凿除浮浆凿除后,露出新鲜混凝土面整修墩身预埋钢筋位置准确,间距均匀,水泥浆清理干净2测量放样中心偏差10米米3钢筋加工与安装受力钢筋排距5米米同一排受力钢筋间距

3、10米米分布钢筋间距20米米箍筋间距10米米弯起点位置(加工偏差20米米包括在在内)30米米钢筋保护层厚度 +5米米,-0米米4模板安装前后、左右距中心线尺寸+10米米 表面平整度 35米米相邻模板错台1米米空心墩壁厚3米米同一梁端俩垫石高差2米米墩台支承垫石顶面高程0米米,-5米米预埋件和预留孔位置5米米5墩台身砼灌筑砼入模温度 夏季30 ,冬季5分层厚度 30厘米间隙时间小 于砼初凝时间顶面高程误差20米米6养 护砼内部-表面-环境气温差15度 养护用水与表面砼的 温差15度 表面始终保持湿润大 体积混凝土养护时间不宜小 于28天7模板拆除砼内外温差15度 砼棱角无碰伤3、过程质量控制要点

4、3.1接缝处理3.1.1质量标准墩台身施工前,必须将承台或明挖扩大 基础项面与墩台身连接缝范围内浮浆凿除,冲洗干净,整修墩身预埋钢筋、综合接地钢筋.墩台身护面钢筋位置准确,间距均匀,粘在钢筋上的 水泥砂浆清除干净.钢筋保护层厚度 4厘米.3.1.2检查方法直接观察法检查浮浆凿除、钢筋整修质量.墩台身中心放样后,采用尺量检查护面钢筋埋设位置,是否满足钢筋保护层厚度 要求.3.1.3注意事项在浇注承台或最上层扩大 基础时,接头处墩台身护面钢筋必须采取有效措施(如钢筋模具)确保位置准确并安装固定,混凝土浇注完成后及时检查复位.承台或扩大 基础与墩台身施工工序衔接紧凑,14天内完成墩台身混凝土浇注,避

5、免引起墩底收缩裂纹.承台或扩大 基础与墩台身施工工序衔接紧凑,14天内完成墩台身混凝土浇注,避免引起墩底收缩裂纹.3.2测量放样3.2.1质量标准测量放样,墩台身中心偏位10米米.3.2.2检查方法全站仪后视放样后视点外其它导线点,测量墩身与承台(基础)接触截面轮廓中的 关键点及墩身十字线,将实测值与设计值对照计算得出.换手、换点测量.自检合格后,填写测量放样记录单,报送监理工程师复核并签认,方可进行钢筋绑扎及模板施工.3.2.3注意事项在CPI、级点复测及设计拟合线路完成后方可进行墩台身施工放线.墩身施工前必须熟悉客运专线无碴轨道测量精度 对桥墩各部的 要求,复核好设计所交测点的 成果资料及

6、自设控制网、点.施工前使用全站仪精确定出墩中心及便于立模的 各角点,水平仪测出承台顶标高,仔细复核后在承台表面进行标记,做为施工时的 依据,必须采用换点复测方法校核钻孔桩中心偏位情况.3.3墩台身钢筋加工及安装3.3.1验收标准墩台身钢筋在钢筋加工场统一下料加工,运送至现场安装成型.钢筋加工与安装质量验收标准:墩台身钢筋品种、规格、数量、位置和间距严格按照施工图加工,检查方法：观察和尺量.钢筋加工允许偏差及检验方法见表2.钢筋安装及钢筋保护层厚度 允许偏差及捡验方法见表3(1) 表2墩台身钢筋加工允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差(米米)检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的 弯起位置2

7、03箍筋内净尺寸3检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%,且不少于3件.表3墩台身钢筋安装及钢筋保护层厚度 允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差(米米)检验方法1受力钢筋排距5尺量、两端、中间各1处2同一排受力钢筋间距103分布钢筋间距20尺量、连续3处4箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架105弯起点位置(加工偏差20 米米包括在内)30尺量检查6钢筋保护层厚度 cC35米米+10,-5尺量、两端、中间各2处25米米 c35米米+5,-2c25米米+3,-1 (2)钢筋接头采用闪光对焊.闪光对接焊接头周缘应有适当镦粗部分,并呈均匀毛刺外形.闪光对接焊后,两根钢筋轴心位于同一直线上.钢筋接头设置在承

8、受应力较小 处,并分散布置.配置在“同一截面”内受力钢筋接头的 截面面积,占受力钢筋总截面面积的 百分率,受压区不得大 于50%;钢筋接头避开钢筋弯曲处,距弯曲点的 距离不得小 于钢筋直径的 10倍;在同一根钢筋上应少设接头,“同一截面”内同一根钢筋不得超过一个接头.(同一截面：两焊接接头在钢筋直径的 3 5倍范围且不小 于500米米以内.)(3)保护层垫块为保证混凝土保护层厚度 ,垫块采用与墩台身砼同标号高性能砼厂制垫块.构件侧面或底面的 垫块应至少为4个米2,绑扎垫块和钢筋的 铁丝头不得伸入保护层内,避免形成锈蚀通道.墩身钢筋保护层厚度 4厘米.钢筋保护层允许偏差：+10,-5米米);检查

9、方法:观察和尺量.(4)安装墩台身综合接地装置在墩台身混凝土浇筑前,应根据设计图纸及(铁集成2006 220号)文的 要求,安装墩台身接地装置,并测量接地电阻值,若达不到要求时报请设计单位配合解决.同时应满足设计综合接地图中接地钢筋的 焊接要求.(5)预埋件、预留孔设置墩台身施工时要预埋件、预留孔设置.预埋件、预留孔类型主要有综合接地引出端子、沉降变形观测标、横向防移梁装置、支座预留锚栓孔、墩顶检查梯、围栏等;空心墩还应注意设置梁内检查梯、检查孔、吊篮、墩内检查梯、墩底进入洞、通风孔等.3.3.2注意事项(1)与上部结构施工方案 变更的 配合对上部结构施工方案 与设计不一致时,由预制架设方案

10、改为移动模架或支架现浇施工时,必须及时与设计单位联系,对架桥机或移动模架与墩台身受力情况进行检算,并根据设计单位提供的 墩台身加强措施组织施工.(2)钢筋清理与除锈注意钢筋进场存放与加工顺序,做到先进场先使用;并采取有效措施防止钢筋出现锈蚀现象,一旦检查发现,应及时采取钢丝刷清理干净.3.4模板制作、安装、拆除3.4.1模板制作墩台身模板采用大 块定型钢模板模板的 加工制造,必须保证模板刚度 和周转规定次数后不发生变形使用前,模板必须进行试拼,保证面板焊接拼缝严密于整,表面平整光滑.具体要求：(1)每个结构物必须有详细的 配模设计.(2)模扳原则上采用大 块钢模板,模板面板必须采用标准冷轧板.

11、也可采用DOKA等先进性模板体系,禁采组合钢模板或普通竹胶合板.(3)墩身大 块钢模板每节高度 按3.0米设计,并根据墩型、墩高等设计高度 调整节,模板宽度 控制在3.0米6.0米左右.(4)模板加工时按每块模板两个拼接定位销设置.所有模板加工完成后必须经过试拼检查合格方可使用.要求面板焊接拼缝严密平整,表面平整光滑.尺寸偏差符合设计要求,具有足够的 刚度 、强度 、稳定性,且拆装方便,接缝严密不漏浆.3.4.2模板安装验收标准实体墩外侧模板选用大 块钢模扳,空心墩内侧采用组合钢模和特殊部位定型钢模板组拼而成.对于收坡高墩,采用大 块成套钢模,分段支立、浇筑,在不同墩位间倒用.(1)模板安装允

12、许偏差及检验方法见表5.表5墩台模扳安装允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差(米米)检验方法1前后、左右距中心线尺寸10测量检查每边不少于2处2表面平整度 31米靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查每边不少于5处4空心墩壁厚3尺量检查每边不少于5处5同一梁端两垫石高差2尺量检查6预留铁件和预留孔位置5纵横两向量检查7墩台支承垫石顶面高程0,-5经纬仪测量检验数量:施工单位全部检查.(2)注意事项模板使用汽车吊或塔吊分块分节组立到位,将高度 调整节设置在最下端,顶部周围用缆风绳等予以固定,防止模板倾斜;模板安装要保证接缝严密,防止漏浆,并用螺栓连接紧密.加固时应考虑足够的 稳定系数,防止倾

13、覆、爆模等.模板安装好后,检查轴线、高程符合设计要求后加固,保证模板在灌注混凝土过程不变形、不移位.模内干净无杂物,拼合平整严密.模板表面涂刷Z米-90建筑模板高效脱模剂,严禁采用废旧机械油充当脱模剂.要把整修模板作为一道重要工序,几使用的 钢模,每次使用前,模板应认真修整,不平要整平,开焊处要补焊磨光,检查合格方能使用.另外,模板施工中要注意检查接地装置的 埋设,并按设计要求设置预埋件、预留孔.3.4.3模板拆除模板拆除必须具备以下几个条件：(1)墩台身模板的 拆除前,由工地试验室进行一组同条件养护试件强度 试验,试件强度 满足验标要求;(2)拆模时墩台身温度 监控值,墩台身内部与表面温度 、表面温度 与环境温度 之差不宜大 于20混凝土内部开始降温前不得拆模.3.5墩台身混凝土施工实体墩墩身较低,混凝土浇筑一般不超过两次,高度 低于9米的 桥墩原则上一次浇筑,分次浇筑时分节高度 为6-9米,空心墩混凝土浇筑分三阶段进行,墩底实体段、墩身空心薄壁、墩顶部实体段.混凝上通过泵送或吊装入模,墩身模板和钢筋采用汽车起重机垂直吊装作业.墩身浇筑完成后先带模浇水养生,拆模后覆盖塑料膜养生.墩台身大 体积混凝土在施工过程中应从混凝土配料、搅拌、运输、浇筑各道工序进行严格控制.墩台混凝土宜连续浇