石材铺贴工程施工设计方案

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1、一、编制依据：2二、施工准备：2三、施工工艺3四、质量标准7五、施工安全、消防保证措施 8六、成品保护9七、应注意的质量问题 9(1) 中华人民共和国国家标准(2) 中华人民共和国国家标准(3) 中华人民共和国国家标准范；(4) 中华人民共和国国家标准、编制依据：GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范；GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准；GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规GB50326-2001建筑工程项目管理规范；(5) 北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ 01-62-2002 ；(6) 施工合同、施工组织设计、装修设计图纸、施工准备:1

2、、材料及主要机具1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量 要求，应符合国家标准天然大理石建筑板材 、花岗石建筑板材及建筑材料放射性核 素限制G虽制性)的规定。2） 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。4）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷 尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、 合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。2、作业条件：1） 大理石、花岗石板

3、块进场后，应侧立堆放在室内光面相对 、背面垫松木条，并在板 下加垫水方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉 角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。2） 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已 完成。3）房间内四周墙上弹好+50cm水平线。4） 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。3、人员部署：班组长陈中，工人60人。4、施工时间：9月15日至11月5日，合计52天。三、施工工艺1、工艺流程：准备工作t试拼t弹线t试排t刷水泥浆及铺砂浆结合层 t铺大理石板块（或花岗石 板块）T灌缝、擦缝t 打蜡2、准备工作：（1 ）以施工大样

4、图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。（2） 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清 扫干净。（3） 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块，应按图案、颜色、纹理试拼， 将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整 齐。（4） 弹线：为了检查和控制大理石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土 垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。（5） 试排：在房间及走道内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽

5、度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。（6） 刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺前清理基层，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合 层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1 21 3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石板块时宜高出 面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平 （铺摊面积不得过大）。（7）铺砌大理石（或花岗石）板块：1） 板块保持干

6、洁，色泽良好，方正无差异。2） 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时 的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm ）, 在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之 处，应用砂浆填补，然后正式镶铺,先在石材板块背面均匀抹一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水 平尺找平，铺完第一

7、块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先由里后外进行，逐步退至门口 ，便于成品保护，但必须注意 与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有 空隙。（8）灌缝、擦缝：在板块铺砌后I2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥 （或白水泥）拌合均匀，调成1 1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间 的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆I2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平 ，同时将板面上水泥浆擦净 ，使 大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以

8、上工序完成后，面层加以覆盖。养 护时间不应小于7d。（9） 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到l.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨石地面施工工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮 。（10）大理石踢脚板工艺流程：粘贴法：找标咼水平线T水泥砂浆打底 T贴大理石踢脚板 T擦缝T打蜡A、根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确 定出踢脚板的出墙厚度，一般810mm。B、 拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，然后逐快依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用

9、石膏稳牢。C、 灌浆：稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。D、 用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。E、 踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法同现制水磨石地面施工工艺标准。镶贴踢脚板时，板缝宜与地面的大理石对缝镶贴。（11）墙面大理石粘贴法：11.1.1 簿型小规格块材（边长小于40mm ）工艺流程：基层处理t吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼t抹底层砂浆t弹线分析t排块材t浸块 材f镶贴块材T表面勾缝与擦缝11.1.2 大规格块材（边长大于40mm ）工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽t穿铜丝或镀锌丝与块材固定 t绑扎、固定钢筋网t吊垂直、 找规矩弹线t

10、安装大理石t分层灌浆T擦缝11.2 薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40mm ,可采用粘贴方法。11.2.1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。11.2.2 在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道 （内掺水重10%的107胶）， 随刷随打底；底灰采用1 3水泥砂浆，厚度约12mm.,分二遍操作，第一遍约5mm ,第二 遍约7mm ,待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。11.2.3 待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用胶粉

11、），用木锤轻敲，用靠尺找 平找直。11.3 大规格块材：边长大于40mm ,镶贴高度超过1m时，可采用安装方法。11.3.1 钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm ,深度为12mm ,孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中 心）。如大理石或预制水磨石、磨光花岗石，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用 金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。若饰面板规格较大，特别是预制大理石石板，如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时

12、，亦可在未镶贴饰面板的一侧 ，采用手提轻便小薄砂轮（45mm ）,按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约34mm ,槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦 可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。11.3.2 穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。11.3.3 绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清

13、扫干净 。先绑扎一道竖向直径6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面 。横向钢筋为绑扎大理石 所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一 层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝 。第二道横筋绑在50cm水平线上78cm ,比石板上口 低23cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。11.3.4 弹线：首先将大理石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。应考虑大理石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石外皮距结构面的厚度应以57cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或预制水

14、磨石板等外廓尺寸线（柱面和门窗套等同）。此线即为第一层大理石的安装基准线。编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。11.3.5 安装大理石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可绑大理石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳,块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为3050mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。 柱面可按顺时

15、针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如灰现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形 ，等石膏硬化后方可 灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。11.3.6 灌浆：把配合比为1 2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为812cm ）,用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石 板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm ,不能超过石板高度的1/3 ;第一层灌浆很 重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。第一次灌入15cm后停I2h ,等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌 浆，灌