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1、第3章 配合比设计的步骤、要求1掌握设计图纸对混凝土结构的全部要求,重点是各种强度和耐久性要求及结构件截面的大小、钢筋布置的疏密,以考虑采用水泥品种及石子粒径的大小等参数。.了解是否有特殊性能要求，便于决定所用水泥的品种和粗骨料粒径的大。3.了解施工工艺,如输送、浇筑的措施,使用机械化的程度,主要是对工作性和凝结时间的要求，便于选用外加剂及其掺量。.了解所能采购到的材料品种、质量和供应能力。.21 初步计算配合比;2.基本配合比拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数,据以调整骨料和水的用量。配料数量的允许偏差(以质量计）见表1.4.-1。材料
2、类别允许偏差(%）现场拌制预制场或集中搅拌站拌制水泥、混合材料21粗、细骨料水、外加剂1放人拌和机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。每一工作班正式称量前,应对计量设备进行重点校核。计量器具应定期检定,经大修、中修或迁移至新的地点后，也应进行检定。混凝土应使用机械搅拌,零星工程的塑性混凝土也可用人工拌和。用机械搅拌时,自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间应按设备出厂说明书的规定,并经试验确定，且不得低于表1.4.-的规定。搅拌机类别搅拌机容量(L)混凝土坍落度（一)3037070混凝土最短搅拌时间（min）自落式480强制式400
3、50注:(）搅拌细砂混凝土或掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应适当延长12min；(2)外加剂应先调成适当浓度的溶液再掺人;(3）搅拌机装料数量(装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数)不应大于搅拌机标定容量的10；(4）搅拌时间不宜过长，每一工作班至少应抽查两次;（)表列时间为从搅拌加水算起;（)当采用其他形式的搅拌设备时,搅拌的最短时间应按设备说明书的规定或经试验确定。3.实验室配合比1根据基准配合比和水灰比,配制一组混凝土试件。.确定水灰比,并重新计算水泥和砂石用量。324 施工配合比2.将砂石中含水量扣除,并相应的增加砂石料的称量纸。（1）对于在施工现场集中搅拌的混凝土,应检查混凝土拌和
4、物的均匀性。混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。混凝土拌和物均匀性的检测方法应按现行国家标准混凝土搅拌机技术条件(GB914)的规定进行。（2)检查混凝土拌和物均匀性时,应在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/4至/4之间部位，采取试样,进行试验,其检测结果应符合下列规定:混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.;单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于%。（3)混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌和物的各项性能:混凝土拌和物的坍落度,应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌和
5、物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过1时，其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。根据需要还应检测混凝土拌和物的其他质量指标并应符合本章的其他规定掺用高效减水剂或速凝剂且混凝土运距较远时,可运至浇筑地点再掺人重拌。第4章 混凝土配合比试配的调整1.依据企业自身的生产试验、统计数据,来提高单方混凝土的水泥用量，降低水灰比。.提高砂率使用单粒级混凝土配料,由于粗集料间的空隙率较大，必须提高砂率,用较多的砂浆来填充粗集料间空隙，以保证混凝土的密实性和流动性。3.提高砂浆稠度。由于135m单粒级石子，自重较大，容易下沉,必须提高砂浆稠度，以增加对石子的下沉阻力,防止混凝土离析、泌水。.控制好混凝土坍落度。混
6、凝土坍落度过大,更易离析泌水。5选择合适的外加剂用量。在外加剂的用量上，必须综合平衡减水、缓凝、增稠这三项功能，最大限度满足实际工程要求,用单粒级石子配料时的外加剂用量,要首先满足混凝土工作性的要求。在满足工作性要求的前提下,考虑最大限度满足减水要求强度要求1通过检查试拌混凝土的坍落度和工作性,确定适宜的用水量。.通过检查试拌混凝土的工作性和凝结时间，确定适宜的外加剂用量及砂率。如保水性不好，凝结时间过长的可适当减少外加剂使用量及适当提高砂率。如果拌和稠度过大,坍损较高,可适当增加外加剂用量或适当降低砂率。当然,外加剂用量的调整,必然会影响到减水效果,必须调整水灰比及用水量。3以混凝土强度检验
7、结果,确定混凝土水灰比,并以此为依据,计算各种胶凝材料用量。强度检验结果偏高,可适度提高水灰比,强度检验结果偏低,可适当降低水灰比。水灰比的调整幅度参照水灰比和强度关系曲线,并根据试配结果来确定。.以实测的混凝土容重和试拌时确定的砂率为依据,分别计算粗、细集料的用量。第章 混凝土配合比的技术性能检测和易性是指混凝土易于施工操作(搅拌、运输、浇筑、捣实）并能获得质量均匀、成型密实的性能,又称工作性。和易性是一项综合的技术性质,包括流动性、黏聚性和保水性三方面的含义。流动性是指混凝土拌合物在自重或机械振捣的作用下,能产生流动,并均匀密实地填满模板的性能;黏聚性是指在混凝土拌合物的组成材料之间有一定
8、的粘聚力，在施工过程中不致发生分层和离析现象的性能；保水性是指混凝土拌合物具有一定的保水能力,在施工过程中不致产生严重泌水现象的性能。工地上常用坍落度实验来测定混凝土拌合物的坍落度或坍落扩展度,作为流动性指标，坍落度或坍落扩展度愈大表示流动性愈大。对坍落度值小于0的干硬性混凝土拌合物,则用维勃稠度测定其稠度作为流动性指标，稠度值愈大表示流动性愈小。.11影响和易性因素影响和易性的主要因素包括单位体积用水量、砂率、组成材料的性质、时间和温度等。单位体积用水量决定水泥浆的数量和稠度，它是影响混凝土和易性的最主要因素。砂率是指混凝土中砂的质量占砂、石总质量的百分率。组成材料的性质包括水泥的需水量和泌
9、水性、骨料的特性5.2.混凝土的强度5.抗压强度按国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GBT 500-02X，制作边长为10的立方体试件,在标准条件下,养护到8d龄期，测得的抗压强度值为混凝土立方体试件抗压强度。522轴心抗压强度轴心抗压强度的测定采用10X150X30棱柱体作为标准试件。结构设计中混凝土受压构件的计算采用混凝土的轴心抗压强度,更加符合工程实际。.2.3抗拉强度混凝土的抗拉强度只有抗压强度的1/2-1/0,且随着混凝土强度等级的提高,比值有所降低。在结构设计中抗拉强度是确定混凝土抗裂度的重要指标，有时也用它来间接衡量混凝土与钢筋的粘结强度等。.混凝土的变形性能混凝土的变形主要
10、分为两大类:非荷载型变形和荷载型变形。非荷载型变形指物理化学因素引起的变形，包括化学收缩、碳化收缩、干湿变形、温度变形等。荷载作用下的变形又可分为在短期荷载作用下的变形;长期荷载作用下的徐变。5.4.混凝土的耐久性5抗渗性混凝土的抗渗性直接影响到混凝土的抗冻性和抗侵蚀性。混凝土的抗渗性用抗渗等级表示,分P4、P、8、P0、1和P2共六个等级。混凝土的抗渗性主要与其密实度及内部孔隙的大小和构造有关。.4.抗冻性混凝土的抗冻性用抗冻等级表示，分F50、F100、1、F200、F30、5、F0和F400共九个等级。抗冻等级F以上的混凝土简称抗冻混凝土。4.抗侵蚀性当混凝土所处环境中含有侵蚀性介质时,
11、要求混凝土具有抗侵蚀能力。侵蚀性介质包括软水、硫酸盐、镁盐、碳酸盐、一般酸、强碱、海水等。.4混凝土的碳化混凝土的碳化是环境中的二氧化碳与水泥中的氢氧化钙作用,生成碳酸钙和水。碳化使混凝土的碱度降低,削弱混凝土对钢筋的保护作用,可能导致钢筋锈蚀;碳化显著增加混凝土的收缩，使混凝土抗压强度增大,但可能产生细微裂缝,而使混凝土抗拉、抗折强度降低。5.4.5碱骨料反应碱骨料反应是指水泥中的碱性氧化物含量较高时,会与骨料中所含的活性二氧化硅发生化学反应，并与骨料表面生成碱-硅酸凝胶,吸水后会产生较大的体积膨胀,导致混凝土胀裂的现象。如最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的5,则该组试验结果无效。混凝
12、土强度等级小于时,非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系数,并应在报告中注明。当混凝土强度等级大于等于时，宜用标准试件,使用非标准试件时,换算系数由试验确定。结 论在学习期间，通过自己的亲身实践，混凝土的配合需要良好的试验经验和耐心的去按步骤试验，否则混凝土的质量得不到良好效果,既浪费了材料又耽误了时间，更加严重的是如果按照不符合要求的配合比制作出来的混凝土,达不到抗压抗折强度，造成不必要的损失,这次我们考虑了诸多因素,并很好地控制了影响混凝土强度的因素,在水泥强度与水胶比 ,骨料的种类、质量和数量,外加剂和掺和料以及包括生产工艺方面都严格把关,以致于达到混凝土的最佳性能。由于目前混凝土配合比报批时须提供原材料检验报告和总碱量，氯离子指标的计算成果，因此，混凝土配合比设计试验前应按铁路混凝土工程施工质量验收补充标准对水泥,粗细骨料,拌合用水,外加剂，粉煤灰,矿渣粉等原材料进行全部指标检验,再配合比试验前完成常规项目的试验。合理的配合比设计应该在符合相关规范给出的包括强度、耐久性、均匀性、和易性、渗透性和经济性等要求的前提下，确定各种成分的用量,从而获得最经济和适用的混凝土。
