大型悬索桥主塔施工方案(共43页)

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1、目 录XX市XX长江大桥大江桥XX2#主塔施工方案一、编制依据1、XX市XX长江大桥施工图第二册第二分册(二)大江桥主塔;2、XX市XX长江大桥大江桥总体施工组织设计;3、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F502011);4、公路工程质量检测评定标准(一)(JTGF80/12004);5、公路工程质量检测评定标准(二)(JTGF80/22004);6、公路工程施工安全技术规程(JTG076-2012);7、滚压直螺纹钢筋连接接头(JG163-2004);8、钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010);9、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程(JGJ85-2010)10、钢结构工程施工

2、质量验收规范(GB502052001);11、城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ22008)12、承台、桥墩(台)、混凝土索塔施工(QB/MBEC10042005);13、本工艺未详部分按照有关规范及图纸进行施工;二、工程概况1、主体结构概况主塔为门形框架结构,由塔柱、上横梁和支墩组成,塔柱和支墩采用钢筋混凝土结构,上横梁采用预应力钢筋混凝土结构。主塔顶高程为+163.5m,塔底高程为+56.5m,塔高107.0m。两塔柱的横向中心间距,塔顶为33.0m,塔底为35.0m。塔柱横向内侧壁竖直,间距28m,外侧塔呈1:53.5的坡度。塔柱采用横断面为梯形的箱型截面,纵向塔顶内侧宽7.5m,外

3、侧宽6.5m,塔底内侧宽8.5m,外侧宽7.1m;横向塔顶宽5.0m,塔底宽7.0m。塔柱纵向壁厚上段为1.0m,下段为1.2m,在横梁及倒角处加厚至2.3m;横向壁厚上段内侧为1.0m,外侧为0.8m,下段内侧为1.2m,外侧为1.0m,在横梁及倒角处内侧加厚至1.4m,外侧加厚至1.2m;在塔底5.0m 范围内设置实心段。塔柱四角均倒半径为5cm 圆角。塔柱断面外侧主筋设置两排28 的钢筋,外排为两根一束,内排为单根,主筋插入承台顶面以下100cm 锚固。塔柱、横梁的永久外露表面均加设一层直径为8mm,间距为1010cm 的带肋钢筋焊网,以增强混凝土表面抗裂性能。上横梁采用矩形箱型截面,在

4、鞍座处采用实心截面。横梁在塔柱间长28.0m,中间8.0m为等截面,高8.5m,宽5.5m,壁厚均为1.0m;两侧10.0m 为变截面,高均为8.5m(9.0m),宽由5.5m 渐变为6.5m,顶面和底面壁厚为1.0m,侧面壁厚由1.0m 渐变为1.5m。塔柱中的劲性骨架由施工单位根据施工方案及刚度要求设计,并经设计、监理确认后实施。本图暂按每立方混凝土30kg 估算用钢量,实际用钢量可按发生计量。上横梁预应力钢束采用19s15.2 规格的低松弛钢铰线束,共设54 束,钢绞线抗拉强度标准值fpk=1860MPa。钢束张拉锚下控制应力采用con0.75fpk1395MPa。所有预应力锚固点均设在

5、塔柱外侧,采用深埋锚工艺,预应力管道采用内径100mm 塑料波纹管。塔柱横桥向外侧设置通风孔,通风孔位于塔中心线上,沿塔高方向按5m 一排等间距布置,第一排通风孔距塔底面7m,所有通风管均由里朝外向下倾斜3设置。上横梁每侧面设置4 个通风孔,5m 间距。通风孔建议采用160mm6.2mm PVC 管。为便于通行和维护,在塔柱桥面处、上横梁顶面、上横梁均设有进出索塔的人孔,塔柱、横梁的人孔均相互连通。索塔附属设施包括塔柱内爬梯、电梯、检修平台、防雷系统、照明系统、塔柱外装饰板、塔顶鞍座罩、支墩顶面支座垫石及栏杆、围绕塔柱侧壁的人行道等。主塔不设计下横梁,仅在两塔柱内侧各设计一个支墩,支墩顶部设置

6、支座垫石,来支承主桥及引桥梁端支座。支墩为矩形实心截面,顺桥向长7.0m,横向宽3.8m,高10.3m。支墩支承在塔座和承台上,与塔柱内侧壁间设置10cm 间隙。2、气象条件XX属亚热带季风性湿润气候。四季分明,春秋较长。年平均水量为992.11404.1mm 之间,雨水丰沛,多在夏季,比较长的降水过程都发生在67 月份,雨热同季,全年积温较高,无霜期较长,桥位区年平均气温为16.8,7 月份平均气温最高,该月平均气温为27.7,平均最高气温为32.4,平均最低气温为24.2。1 月份平均气温最低,平均最高气温为8.6,平均最低气温为2.1。极端最高气温41.4,极端最低气温-15.6。XX市

7、主导风向为偏东风。SE 和ESE 出现频率均为10%,E 为8%,SSE 为7%;一年中大风多出现在6-8 月,其中7-8 月出现频率最高,观测到的最大风速15.3m/s(10 分钟最大平均风速,时间:1984 年8 月),观测到的极大风速22.7m/s (3 秒钟测值,时间:1994 年8 月)。3、主要工程量XX2#主塔主要工程数量表材料名称单位塔座塔柱上横梁支墩进人孔锚固槽口塔壁外表面钢筋网片合计混凝土C50m35784.71021.6604.57410.8C40m3441.4441.1钢筋28(HRB335)kg.977060.819672.810123.6.120HRB335)361

8、25.636125.616(HRB335)2885.2.656351.218117.2.212(HRB335)120612068(带肋、R235)4758347582.7预应力材料钢绞线s15.2mmkg45029.245029.2塑料波纹管直径100mmm2044.52044.5锚具15-19套108108钢材劲性骨架(Q235)kg三、施工方案1、总体施工方案1.1.概述主塔按照先塔柱再横梁,后装饰板的顺序施工。主塔上下游侧布置塔吊两台,1台为16t,1台为12t;在上下游侧各设置2t电梯一台。详见附图主塔塔吊电梯布置图。主塔塔柱采用液压自爬模施工,按6m节段施工,施工平台采用爬模自带爬架

9、,塔身设置劲性骨架以辅助主塔钢筋与模板爬升定位。两个塔柱之间设置两道横撑,根据监控指令进行顶撑。详见附图主塔横撑施工方案图。上横梁施工采用托架现浇方案,共分两层浇筑,每层4.5m高。详见附图主塔上横梁施工方案图。1.2施工步骤主塔各节段采用液压爬模的施工工艺流程主要分5个阶段:第一阶段:塔座及部分塔柱底部混凝土。第二阶段:浇筑底节塔柱,安装调试液压爬模系统。第三阶段:依次完成218节塔柱节段,在第9、16节段浇筑完成后安装第一道和第二道横撑。第四阶段:安装上横梁支架,施工主塔上横梁。第五阶段,拆除上横梁支架,施工主塔装饰板。1.3.工艺流程框图2.施工准备2.1.人员准备2.1.1 项目管理人

10、员成立主塔墩工区负责主塔施工,由项目副经理分管,设架子队长一人,设技术负责人一人。其他管理人员5人,包括技术员2人,装吊工2人,安全环保员1人; 2.1.2施工作业人员根据桥梁结构与施工组织安排,主塔施工时成立3个作业队,分别为塔柱作业队、钢结构加工作业队和钢筋加工作业队。作业人员各阶段需要人员数量见表3-1。塔柱作业队负责XX2#主塔墩塔柱、横梁、支墩和装饰板施工;钢结构加工作业队负责横梁托架、塔柱横撑、劲性骨架、塔吊和电梯预埋件等钢结构加工制作。钢筋加工作业队负责主塔钢筋的加工。主要施工人员统计表作业队名称人员施工任务钢结构加工20上横梁托架、塔柱横撑、劲性骨架、塔吊和电梯预埋件等钢结构加

11、工制作主塔钢筋加工制作人员30主塔钢筋、冷却管加工主塔钢筋安装人员60主塔钢筋、冷却水管、劲性骨架、预埋件安装模板工30液压爬模模板制作、拼装、维护混凝土生产人员30主塔混凝土供应混凝土浇筑人员30主塔混凝土浇筑塔吊电梯操作人员10主塔塔吊和电梯操作2.2.机具设备主要施工机械明细表序号名称及规格单位数量备注1250KW柴油发电机台1备用2630KW箱式变压器台132HZS120砼搅拌站座248m3砼搅拌运输车辆45HBT80C型砼输送泵台26插入式振动棒80型根207插入式振动棒50型根88通用钢结构加工设备套29交流电焊机台3010钢筋弯曲机台211钢筋切断机台212钢筋车丝机台21380

12、t履带吊机台11425t汽车吊机台115平板运输车辆116木工加工机械套21916T塔吊台1最大吊重16t2012T塔吊台1最大吊重12t21电梯台22t22液压自爬模套223施工临时踏步梯套2电梯未安装前使用24千斤顶套102.3.材料物资准备模板准备:模板试拼验收 ,合格后使用。吊装与存放过程注意保护模板,禁止堆压变形。混凝土原材料:施工中所用的水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等必须按规范要求,进行全面复检,原材料色泽稳定、一致,以保证混凝土外观质量。对拉杆:加强对对拉杆的保护,不得截断、损伤、碾压、弯折。脱模剂:根据试验结果统一选定,经监理同意后使用。泵管、电缆均布置在塔柱外侧,在塔柱上安装

13、预埋件,通过预埋件设置卡箍固定,电梯预埋件搭设栏杆及脚手板作为检修平台。为满足塔柱混凝土养生等施工用水需要,沿每个塔柱布设1套48mm的水管。3、施工计划安排塔座: 年 月 日 年 月 日;塔柱: 年 月 日 年 月 日;上横梁: 年 月 日 年 月 日;4、质量目标工程质量满足设计文件和验收标准要求,鲁班奖、詹天佑奖、市政工程金杯奖至少取得一项。杜绝一般质量事故发生;主体工程质量零缺陷;竣工文件真实可靠,规范齐全;塔柱混凝土应满足强度和耐久性要求,棱角分明,线形流畅,表面平整光洁、无开裂、色泽一致,分项工程一次验收合格率100%。 5、安全生产目标 控制一般生产安全事故,杜绝较大及以上生产安全事故;有效防范自然灾害事故;重大事故隐患整改率100%。四、施工方法及要求1、塔座施工承台施工完成后,及时开展塔座施工。按照设计要求承台和塔座砼龄期尽量控制在7天以内,最迟不得超过10天。为防止塔柱根部产生裂纹,底节塔柱1m与塔座一同浇筑。首先对塔座范围内承台混凝土凿毛,设立塔座钢筋支撑骨架,安装塔座钢筋与冷却水管,立模,浇筑塔座混凝土。塔座施工模板采用大块钢模,设置拉杆进行对拉。浇筑过程中加强振捣,顶层钢筋上开人洞,人员下至钢筋内进行振捣以确保振捣质量,由于塔柱为斜坡设计,必要时在模

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