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1、大型煤矿机电管理制度汇编目 录一、机电设备管理责任制度1二、机电领导干部上岗制度2三、机电干部上岗查岗制度3四、安全活动制度4五、机电设备、器材使用管理制度5六、设备运行、维修、保养制度6七、设备润滑制度8八、安全检修制度10九、设备巡回检查制度12十、设备包机制度15十一、电气设备管理制度17十二、防爆电器设备安全性能检查标准和现场管理规定21十三、电器试验制度26十四、防爆设备入井安装、验收制度30十五、矿井设备的检查、试验、测定制度34十六、检漏继电器远方人工漏电试验制度36十七、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度37十八、矿井“三大保护”管理制度38十九、供电管理制度40二十、矿井停电送电制
2、度43二十一、矿井杂散电流的管理制度45二十二、机电设备事故分析、追查逐级汇报制度47二十三、电缆使用维护管理制度48二十四、小型电器设备管理制度49二十五、配件管理制度50二十六、油脂使用管理制度52二十七、要害场所管理制度53二十八、主要通风机管理制度54二十九、提升绞车定期检查制度57三十、提升钢丝绳检查制度61三十一、主排水泵定期检查制度61三十二、刮板运输机管理制度63三十三、皮带运输机管理制度63三十四、乳化液泵管理制度64三十五、五小电器管理制度65三十六、矿灯使用管理制度66三十七、压风使用管理制度66三十八、局部通风机维护保养制度67三十九、通风安全监控系统使用管理规定（部分
3、）68四十、瓦斯传感器断电值、复电值、断电范围有关规定69四十一、变电运行交接班制度70四十二、抽风机司机交接班制71四十三、水泵司机交接班制71一、机电设备管理责任制度1、设备机电矿长主要职责：（1）对矿设备工作负全面责任，在经营责任制中，要制订机电设备工作的组织措施和经济措施，审定机电设备工作的各项规章制度、管理办法。（2）审批生产设备停工检修、大修方案，平衡、协调好生产与维修设备的经济与技术的关系，防止拼设备，只顾生产，不顾检修、维护的现象发生。（3）负责机电设备管理机构的设置及人员的安排。（4）组织开展全矿设备检查、评比、总结和奖惩。2、科长主要职责（1）组织、安排设备科维修人员做好设
4、备维修、安装技术等工作，确保生产正常运行。（2）编制、落实年、季、月及日常设备检修，备品备件及修旧利废的计划。（3）负责设备档案、技术资料、固定资产台帐的整理及固定资产的调拔、拆、迁、更新和报废等工作。（4）检查督促维修人员执行落实各项规章制度及操作规程的情况，组织维修工人的技术学习，提高工人的业务技术水平。3、机电队长主要职责（1）对各自所管辖部门设备的操作、维护、安全运行要全面责任。（2）负责组织制订设备操作规程，使设备在安全稳定的工艺条件下运行。（3）负责操作工人的培训工作，要求达到“四懂”、“三会”，即懂机械结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护、会排除故障的基本要求，并进行考核
5、。（4）负责处理因违章操作，维护不周或工艺故障造成的设备事故。（5）负责组织日常设备的清洁卫生、维护工作，不断提高设备的利用率和完好水平，对闲置的设备也要定期做好维护工作。二、机电领导干部上岗制度、机电矿长或机电付总工程师，每月至少召开一次例会，由分管井上下供电固定设备采掘机械的有关人员参加，研究解决机电设备安全运行和标准化问题，会议所定事项要有记录。 、机电矿长和机电工程师对全矿提升系统每月至少巡回检查一次，机电科长每月至少检查二次。对规程规定的主提升绞车九项保护和上级规定的各项后备保护要亲自逐项检查，主管提升的技术员每天认真签字并审查提升钢丝绳的检查维护记录。 、机电科各级干部要按照焦作矿
6、务局机电干部上岗周期表七规定上岗，认真填写“干部上岗检查记录”，其主要内容应包括上岗时发现的问题，指定有关人员处理问题的意见和时间，要求有关人员处理后也要有详细记录并签名，下次上岗复查上次上岗问题的处理情况。 、提升系统和其它固定设备在检修和新安装后，投入运行前，必须由机电矿长和机电总工程师负责组织有关人员检查验收、试运转，并在验收文件上签名后方可正式投入运行。 、各级干部上岗都必须认真细致，不能走过场，发现重大问题和隐患及时向局机电处汇报，以上规定要认真执行，并将执行中的问题及时报生产处。三、机电干部上岗查岗制度1、各级领导干部，应定期或不定期到各岗位工种进行巡回检查。职能部门检查每月至少一
7、次，基层队干每天一次。2、领导干部上岗检查时，对检查出的问题要随时解决，同时对查出的违章行为应制止。3、经常组织有关技术人员，检查机电设备安全防护是否符合安全需求和煤矿安全规程规定。对查出的问题应尽快落实。4、经常对本单位职工进行安全思想和业务教育，对新调入的职工进行现场教育，特殊工种的职工要进行严格培训，考试合格后方可上岗。5、经常深入现场，带领技术人员，了解设备的状况，及时排除不安全因素。6、确保设备“三率”不超标，机电管理，文明生产符合标准要求。机电机房硐室达标率要达到100%，杜绝机电设备重大事故。7、检查监督设备的使用，在可能发生设备事故和人身事故的情况下，有权停止设备的使用，并及时
8、报有关单位，研究预防设备事故的措施。四、安全活动制度、机电科所属各班组安全活动利用班前会进行，班组长要把当班的安全生产情况和生产中的变化情况向全体职工交底，提出安全要求和措施并予记录。 、下班后，各班要向机电科汇报当班的安全生产情况，特殊情况要随时汇报。 、每天机电科要召开班长会，在安排生产的同时，要对当天的安全情况向班长通报，并做安全分析。 、每星期六机电科召开职工安全教育活动会，由科长把一周的安全情况和对下周安全生产要求向全体职工讲清，进行安全教育。 、在贯彻各项任务的同时，必须首先贯彻安全措施，凡是大型设备的安装和搬运都必须按照上级领导批复的安全措施执行，安全措施由技术员制订。 、机电科
9、由专职科长负责安全工作，组织技术员有计划的进行安全培训，各工种结合本专业制订学习内容。 、每次安全活动会要有记录，参加人数达出勤人数的90。 、对于无故不参加安全活动的要给予处罚。五、机电设备、器材使用管理制度1、机电、设备、器材、前期管理1) 从规划设计、选型、购进，必须按照煤矿安全规程规定，要求标准化、规范化、合理化，坚持使用，两证一标志产品。2) 购进的设备、器材必须经过检验合格，才能入库进行存档管理（技术数据、清单、测定资料），做到设备、器材、档案、帐目、编号、资产四对口。3) 杜绝购买、使用不合格产品、三无产品、过期产品、不防爆产品、不阻燃产品、安全性能差、不符合煤矿 安全规程 规定
10、的设备器材用于井下生产。2、设备、器材的使用管理1) 经验收合格、符合煤矿 安全规程 规定的库存设备、器材，各部门申请使用，必须办理出库手续，切实做到设备、器材的安全可靠运榆，规范合理安装，并执行安装验收制，严格按照安全、可靠、经济、合理的原则，切实做到不安全不生产、不可靠不运行、不经济不使用、不合理不验收。2) 安装使用的设备器材，必须按 安全规程 规定使用、检查、维护、保养，做到设备器材周围保持清洁，无淋水、积水，外壳防护良好，无裂纹、变形、闭锁装置可靠牢固，防爆面无锈蚀、伤痕间隙应符合煤矿防爆设备完好标准的要求。3) 使用设备器材实行专人管理、专人使用、专人维护、专人检查、限期整改，切实
11、做到买好、用好、管好。4) 为了设备、器材的使用安全可靠实行，谁安装谁负责、谁使用谁负责、谁检查谁负责、谁验收谁负责的安全使用负责制。3、设备、器材的后期管理1)从设备、器材投入使用到设备、器材的退役，实行一身制管理，从投入运行的实际运转情况，对它的维护难度、维护的费用情况，进行数据收集，可行性分析。2)当设备运转困难、生产效率低、维修费用高、结构陈旧、技术寿命低劣，物质寿命、技术寿命、经济寿命，丧失其使用价值，最后结束一身报废六、设备运行、维修、保养制度1、设备运行：凡是操作设备的人员都必须经培训，考试合格，持有效合格证；合格证培训有效期为一年，否则按违章论处：凡是未使用过的新型设备，在投入
12、使用前，必须由主管工程技术人员详细研究使用说明书和技术资料，制定出技术操作规程，组织操作、维护工人学习熟悉后，才能投入使用。设备司机（操作人员）应做到“三好”（管好、用好、维护好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“三懂”（懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理）；合理使用设备，严禁超负荷，超规范使用；使用中的设备必须保持完好状态，安全装置齐全可靠，防爆设备不失爆，并定期检查、试验、做好记录，不合格的设备，严禁使用；所有设备实行包机制度，包机人员不得任意调动。所有设备都必须实行运行记录、交接班记录、巡回检查记录、检查记录、周检记录等，分别由司机（操作人）或电钳工填写，要求字迹清楚、
13、正确；技术员应经常查阅记录，所有记录按资料整理规定保存。2、设备维修设备的维修实行区域维修和专职维修负责制。对负责范围内的设备要作好巡回检查、计划维修必须认真做好记录；设备的维护、检修以检修工为主，司机（操作工）应密切配合；设备的检修分为日常检修、定期检修、小、中、大修；重点关键设备定人专职每天维修，如主绞车、压风机、电机车等。其余设备实行专人每周检查一次，做好记录。3、设备保养实行设备日常保养与定期检修相结合的制度，确保设备经常保持整齐、清洁润滑良好、安全经济运行；设备的保养由操作者负责；操作者班前应进行检查，班中应随时注意设备的运转，油标油位、仪表指示、信号是否正确，保险装置是否可靠；班后
14、应对设备、机房（峒室）的清洁、卫生进行打扫，设备的运行效果作好检查后做好记录，做到现场交接班；保证设备安全运转。如发现隐患，及时排除，发现重大问题必须报告调度室，协助检修工处理故障；日常保养的内容按设备巡回检查制执行。七、设备润滑制度1、每台设备的润滑加油,由操作工、加油工和维修工共同负责,具体的分工是:（1） 凡每班加一次油的润滑点:如油孔、油咀、油杯、油槽和手动油泵、给油阀及所有的滑动导轨面、丝杆、光杆、活动接头等处,由操作工负责加油。（2） 矿内的各种设备的贮油箱,如轴承箱、齿轮箱、液压箱、油泵箱等,由专职的加油工定期加油或换油。（3）凡需拆卸后才能加油或换油的部位,由机械维修工定期加油
15、或清洗换油。（4）所有的电气设备,如电动机、整流器等,由电工加油或清洗换油。凡因缺油造成设备损坏的,第一责任人是设备操作者,第二责任人是加油工和维修工。2、设备每一个润滑部位每班的操作者接班时应检查一次,不得遗漏,如发现油量不足应及时加油,发现加油装置损坏,漏油的应马上通知维修工检修处理。3、各台设备各个润滑部位润滑油、润滑脂必须按指定的品牌添加,不准使用变质的润滑油、脂。在用的润滑油、脂,如发现粘度降低大,颜色变深或混有水、尘土或金属粉末,应及时清洗更换新油、脂。添加新油要严格进行三级过滤,不合格的油品不准添加。4、各台设备的每个润滑部位的加油量应按规定的量添加,如无规定可参照如下规定添加:（1）循环润滑:油箱的油位应保持在2/3以上。（2）油环带润滑:当油环内径D=2540mm时,油位高度为D/4; 当油环内径D=4560mm时,油位高度为
