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1、锚喷支护工程施工质量控制要点检查验收程序：岩面整修和安全处理T断面测量T地质编录T欠挖处理（如果有）T随机锚杆支护 施工单位自检申请基础验收监理组织基础验收岩面第一遍素喷（2 3cm）T 系统锚杆造孔T施工单位自检T监理验孔T锚杆监理旁站注浆插杆T施工单位自检T 监理检查签证挂网设置喷混凝土厚度标记砼面吹扫冲洗开仓前施工单位自检 监理验收签证喷混凝土养护排水孔造孔单元工程验收。（1）隧洞开挖后，原则上围岩应尽快支护，但不同的岩石类别，由于其自稳的时 间不同，支护滞后的时间也应有差别。丨II类围岩开挖后，锚喷支护允许滞后开挖作业 面一般在78个循环川I类围岩开挖后，锚喷支护滞后开挖作业面一般在5
2、6个循环； IV类围岩支护滞后开挖作业面的距离一般应控制在23个循环；V类围岩开挖后一般 采用钢拱架作临时支撑后及时进行锚喷支护，并应该尽快安排对钢支撑顶部脱空区进行 充填灌浆。（2）围岩开挖后，除特别紧急情况，支护前必须首先完成岩面地质编录和断面测 量工作。（3）围岩开挖爆破后，根据围岩地质条件的不同，对于局部存在不稳定楔形块体 的情况，由监理地质工程师与施工单位共同确定随机锚杆支护方案，并督促施工单位尽 快实施。随机锚杆必须针对不利地质结构面组合形成的不稳定块体进行支护，在非紧急 情况下，监理地质工程师应以书面形式发出随机锚杆支护通知，明确锚杆孔距、排距、 孔深、孔向、锚杆直径等支护参数；
3、在紧急情况下可以在现场口头确定支护参数后先实 施，之后再补充书面通知。（4）正常情况下，锚喷支护应遵循以下施工顺序：随机锚杆支护岩面第一遍素喷（2 3cm）系统锚杆支护喷混凝土至设计厚 度T排水孔造孔。2.2 地质缺陷处理的施工顺序：地质缺陷鉴定T确定处理方案T开挖或打锚杆孔T检查签证T回填混凝土或安装 锚杆T检查签证。2.3 重要工序（锚杆安装注浆）施工过程采用旁站监理，其他工序过程采用巡视和平行 检查方式监理，前后两个重要工序之间设置质量控制点，实行施工单位自检和监理检查 签证（验收）进行质量控制。2.4 系统锚喷支护工程需要变更时，须经过审查批准（见表 2-1）。表 2-1 系统支护工程
4、变更表施工单位： 合同编号： N0：单位工程分部工程分项工程单元工程起上桩号咼程施单 位 申 请 意 见变更申请理由：签名：年月日变更申请内容：签名：年月日变 更 处 理 意 见设计代表：年月日监理单位：年月日业意见业主单位：年月日3 岩面整修3.1 隧洞开挖后，除紧急支护外，锚喷支护前应对岩面进行整修，整修标准按合同文件 中有关开挖技术要求执行3.2 隧洞周边设计边线必须采用光面或预裂爆破技术，严格进行控制爆破，爆破后经整 修后的岩面，最终的开挖轮廓，不允许存在欠挖，超挖应严格加以限制。3.3整修后的岩面起伏差一般应控制在15cm内（地质原因除外）。3.4 施工单位三检（初检、复检、终检）要
5、求：（1）岩面不得存在任何形式的欠挖。 隧洞测量断面间距一般应在25m，局部凸起与凹陷部位（0.5m2以上）均应 增加测点。轮廓测量检查在300m2以内不得少于30点，各轮廓控制点坐标、高程必须 实测，不得标用设计坐标、高程。（3）施工承包单位对轮廊测量成果，进行自检合格后报监理单位检查签证，监理 测量工程师应对施工单位的测量断面进行抽检复测。4 地质缺陷处理4.1 开挖中发现地质缺陷，应及时通知监理单位，不得隐匿不报或拖延，否则由此引起 的后果由施工单位负责。4.2 地质缺陷一般不得擅自处理，须经地质鉴定，由设计单位提出处理方案，并经监理 单位签发，按要求处理。4.3 地质缺陷处理及其结果，
6、施工承包单位应做好详细记录，作为竣工验收资料的一部 分提交。5锚杆5.1 锚杆包括随机锚杆和系统锚杆。5.2锚杆孔开孔偏差不得大于10cm,钻孔偏差角不得大于3 o,孔深误差不得大于5cm。5.3 锚杆孔内岩粉和积水必须清除干净，经质检人员检查孔深、清孔情况及锚杆长度后 才能安装和注浆5.4 砂浆锚杆必须采用专门的注浆机注浆，注浆必须密实，注浆时应由孔内浆液压力将 注浆管推出，严禁人工拖拽注浆管。锚杆安装插杆过程中，必须有浆液挤出才能证明孔 内浆液密实，如锚杆插到孔底没有任何浆液挤出，则必须拔出锚杆重新注浆。5.5 锚杆砂浆中的水泥严禁含有对锚杆有腐蚀作用的化学成分。5.6 锚杆安装后，在砂浆
7、凝固之前不得敲击、碰撞、拉拔。5.7 锚杆质量检查项目与要求如表5-1。表5-1砂浆锚杆质量检杳标准项目质量标准备注锚杆材质出厂证明与质检合格证砂浆标号与化学成分符合设计要求孔位偏差小于10cm孔轴偏差角不大于3抽样10% 15%,但不少于20根孔深偏差5cm钻孔清理无岩粉，无积水6 排水孔6.1开孔偏差不得大于10cm，孔轴偏差角不得大于3 o孔深不得小于设计深度。特别 注意应向外倾斜，以利排水。6.2 排水管必须按设计要求钻设梅花孔，外包工业涤纶过滤布，以防止堵塞，保证排水 管畅通。6.3 排水孔必须经监理单位抽查合格，才能安装孔口排水管。6.4 排水管应安装牢固，排水孔如在喷砼前与锚杆同
8、时完成造孔，则排水孔喷混凝土时 必须作好管口保护。7 喷混凝土喷混凝土厚度实测厚度的平均值不得小于设计尺寸7.1 喷混凝土开仓前必须将受喷面上松动岩块清撬，并将岩面的岩粉、岩碴清除干净， 附有粘土、锈斑及其它有碍混凝土与坡面结合的杂物要彻底清除。开仓前岩面应采用高 压气水联合冲洗。7.2 喷面有涌水时，必须视情况埋设排水管或增加速凝剂等方法进行处理，应将涌水处 理好后再喷混凝土。7.3 喷混凝土之前，必须埋设控制喷层厚度的标志，喷混凝土的实际厚度的平均值不小于设计厚度。不合格测点的厚度应不小于设计厚度的1/2,且不得少于5cm，低于这个 标准时，需补喷。7.4 喷混凝土应分段自下而上进行，不得
9、自上而下进行。7.5 喷射过程中反弹的混凝土料，必须及时清理干净。发现回弹堆积在喷混凝土坡面或 被挂网“架住”，必须先清理再喷混凝土，即不能将这些回弹料包裹在喷层之中，亦不能 回收再用于喷混凝土或复喷。7.6喷混凝土终凝2h后，即开始洒水养护，14d内必须全天保持湿润状态，28d内必 须进行洒水养护。当气温低于5C。时，不得喷水养护，应采取防冻保暖措施。7.7喷混凝土结束7d内，距喷层15m范围内，不宜进行爆破作业。7d后应以喷混凝 土的安全质点振速控制。7.8喷混凝土结束至验收前，应进行检查，每隔20m50m设置一个检查断面，每断 面检查点数不少于 5 个，其检查项目要求见表 7-1。表 7
10、-1喷混凝土质量检查表质量标准符合设计要求喷混凝土配合比喷混凝土标号满足设计指标喷层均匀性喷层养护14d内保持湿润状态、28d连续养护8 检查签证（验收）8.1 岩面整修后，施工承包单位必须进行地质编录和测量，对存在欠挖的部位进行处理。8.2 基础验收由监理单位组织，施工、设计单位参加，必要时邀请业主单位参加。基础 验收填写的表格见（表 8-1）。8.3 系统描杆与排水孔，必须经过检查签证。检查记录见（表 8-2、8-3）。8.4 开仓签证（表 8-4）由监理单位检查签发，可请设计单位和业主单位参加。没有施 工单位自检报表和喷混凝土所需原材料不够或质量不合要求时，不予开仓签证。开仓签 证后24
11、h未喷混凝土，应重新办理开仓手续。8.5喷混凝土 14d后必须填写质量检查记录表（见表8-5）,交监理单位。未经监理单位签证的部位，不予结算。8.6喷混凝土 28d后进行单元工程质量验收（见表8-6）表 8-1基础质量检查签证（验收）表施工单位：合同编号：N0：单位工程分部工程分项工程单元工程起止桩号咼程施工依据围岩类别施工 单位 自检初检：月 日 复检：月 日 终检：月 日设计单位地质代表：年月日处理意见设计代表：年月日监理单位意见监理单位：年月日单位工程分部工程分项工程单元工程起止桩号咼程围岩类别设计坡比检查时间施工单位： 合同编号： N0：设计图纸、通知表 8-2 系统锚杆质量检查记录表
12、设计图纸、通知施工方法设备锚杆孔径(mm)孔深(m)冲孔质量锚杆规格型号锚杆长度锚杆孔排距(m)水泥品种标号夕卜加齐9砂浆配合比水泥用量施加预应力孔位合格率(%)孔深合格率(%)孔向合格率(%)编号12345678910111213141516171819202122孔位孔深孔向编号23242526272829303132333435363738394041424344孔位孔深孔向施单 位 检 查 意 见初检：月 日复检：月 日终检：月 日监 理 单 位 检 查 意 见监理单位：年月日表 8-3排水孔质量检验表施工单位： 合同编号： N0：单位工程分部工程分项工程单元工程起止桩号咼程项目质量要求检查情况备注排水孔化管材质与孔眼符合要求工业过滤布符合设计要求孔排距符合设计要求孔位偏差不大于10cm孑L深符合设计深度施单 位 意 见初检：月日复检：月日终检：月日监 理 单 位 意 见监理单位:年月日表 8-4 喷锚支护开仓证施工单位： 合同编号： N0：单位工程分部工程分项工程单元工程起止桩号咼程施工依据围岩类别施工单锚杆材 料 品混凝土配合比排水孔水泥挂网速凝剂单位工程分部工程分项工程单元工程起止桩号咼程围岩类别检查时间设计图纸、通知：施工方法设备：水泥品种、标号：外加齐9：挂网锚杆规格、直径、间排距：挂网锚杆固定情况：喷层整体性、平整度（渗漏水裂缝）情况：喷
