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1、目 录(一)编制原则2(二)质量目标2(三)施工顺序、进度安排2(四)主要分部、分项工程施工工艺、方法3(五)工程质量保证措施17(六)施工安全措施21(七)工期保证措施26(八)文明施工27(九)环境管理30(十)消防保卫32(十一)工程交付、服务33(一) 编制原则1、 编制原则（1）安全第一，确保施工质量合格的原则。（2）优化施工组织设计，合理、科学安排施工、努力降低工程成本，保证工期的原则。（3）采用切实可行的施工方法，确保工程质量的原则。（4）做好现场文明施工、环保等工作的原则。（5）本着“工艺先进、工期最佳、质量创优、质保措施得当”的原则。(二) 质量目标本工程的质量目标为合格。(
2、三) 施工顺序、进度安排1、 进度安排总进度安排，48小时内组织人员设备全部进场，3天内开工，先开始基坑中部的降水井施工，然后施工周边的降水井，基坑中间降水井施工完毕开始第一层土方开挖，等土石方施工至地下水位时开始抽水，抽水4天后再开始土方施工，其余工序随土方同步进行，不占独立工期，本工程的基坑降水、土方开挖与支护工程计划15天内完成。2、 施工用电甲方需提供施工用电200KW，并应确保在施工期间不停电。3、 施工用水甲方提供施工用水，所提供水源满足需用量及搅拌砼的要求。(四) 主要分部、分项工程施工工艺、方法1、 施工测量（1）施工测量前准备A、测量仪器：本工程使用日本拓普康GT5-700智
3、能电子全站仪，自动安平水准仪以及钢尺等测量仪器。测量工具必须经过计量单位检验校准，以保证测量结果的准确性。B、了解现场的水准点及坐标点位置，根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。C、对施工现场内影响施测的障碍进行处理，确保通视良好。D、对施测用辅助材料如标高控制桩、定位控制桩等提前准备到位。（2）建筑物定位测量放线A、依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线，并据此定出基坑开挖线。B、轴线控制网布设：根据土方工程施工的实际情况，以轴线外1m作为土方施工的轴线控制网；同时为后继结构施工提供准确的轴线控制桩，依据工程测量规程进行控制网布设，布设原则为本工程施工测量方便，容易检验，易于保存
4、。C、验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线。2、 施工准备（1）桩位放线A、施测、测量控制点按规范要求加以保护。B、根据控制点对桩位进行放样及测定高程。c、桩位需先进行自检，控制点需经有关质量部门检验合格后，会同甲方代表及监理工程师办好手续及时存档。D、测量放线记录经顾客（甲方）代表、监理工程师验收，验收合格后签字存档。（2）场地要求A、根据施工要求，对场地进行整平，如遇地下障碍物，甲方需提供详图并协助解决，保证成孔质量。B、平整好的场地要满足施工及运输机械进出场的要求。C、对于靠近车道口及人员进出频繁的场地，需设置防护栏
5、，挂警示标牌。D、场区材料进出口处应进行地面硬化。（3）工程实施工作A、熟悉地质报告、设计资料，编写技术交底；B、根据合同要求，编制施工计划，组织材料、机械、人员进场；C、按规范要求，将进场材料取样后送实验室检验。D、施工前，项目技术负责人应向施工班组进行技术、安全交底。3、 降水施工（1）按照现场岩土勘察报告和现场实际情况进行降水施工，土方开挖阶段，初步拟设置5个降水井，场地4个角各一个，中间一个，水位降至桩顶标高下500mm（即标高约-5.000m），人工挖孔桩施工期间按照设计要求利用挖孔井内抽水，分若干组进行成孔，每组选用1-2个挖得较深的井作为该组挖孔的集水井。（2）降水施工程序沉井管
6、钻机钻孔、清孔挖泥浆池、沉淀池测量定位抽水敷设排水管道洗井填滤料（3）施工方法A、定位放线后，人工开孔0.5m，井口埋钢护筒，护筒高出地面300mm并用粘土夯填挤压紧。B、钻孔前，挖掘泥浆池，泥浆池为井孔体积的两倍，钻孔系自粘性土到砂性土，清水钻进，自然造浆水压护壁。C、钻机就位时，安装牢固，以保证钻机平整、稳固。钻孔时均匀进尺，并随时注意泥浆的变化，合理控制泥浆性能指标，到深度后，用换浆法清孔，泥浆比重不超过1.15，含砂率不超过1%。D、清孔达到要求后，沉滤水管，井管居中安放。下管前应校正孔深，并适当稀释孔内泥浆。沉完井后，立即在管井外侧填砾石滤料，滤料填完后，趁泥浆沉淀前洗井。填砾料应沿
7、井周均匀填入。E、抽水系统：成井后每个管井均安装潜水泵，并设自动抽水装置。降水干管沿基坑周边布置，直径为150mm，坡度为3。抽出的水汇集到干管后经沉淀池过滤排入雨水井内。电缆线路的架设应符合临电安全要求。F、排水管路的连接严密，在施工坡道地段避开或深埋。G、降水过程中按时监测抽水孔的水位。每天查看三次，发现问题，及时解决。4、 土钉墙（锚杆挂网喷射砼）支护施工 （1）由于本工程的桩基础为人工挖孔桩，存在地下施工，基坑边坡安全性要求更高，故本工程基坑边坡支护采用土钉墙（锚杆挂网喷射砼）的方案。土方开挖时在有条件的地方注意把边坡按照设计坡度进行放坡，开挖时注意把虚土、松土清除，开挖一层支护一层，
8、记得预留泄水管。泄水管埋入的端部须使用土工布或者麻袋包住防止塞孔。（2）施工工艺流程：挖工作面钻机就位浆液搅拌加工锚拉杆测定孔位挂 网修 坡注浆安放杆体钻机成孔喷射砼面砼 搅 拌面层养护（2）土钉墙施工A、施工准备在正式施工前，应充分掌握锚固工程范围内地层的种类及土层的物理特性、管道、电缆的分布情况，做到有的放失，同时检查现场水电量是否满足施工要求。B、土方开挖土方开挖必须紧密配合锚喷施工。土方必须分层开挖，每层开挖深度1.52.0m，严格做到开挖一层，支护一层，上层未支护完前不得开挖下一层，同时开挖要到位，不得欠挖，严禁超挖。在机械开挖后，立即组织人工按照设计放坡系数修整边破，以利于后期施工
9、。C、钻孔根据场区地层情况对土层可采用钻机成孔，对胶结砾岩层采用潜孔锤空气振动钻进工艺。成孔前，根据设计，定出孔位，作出标记。钻机开钻前，应检查钻杆的角度及锚杆的位置，确保钻杆在水平方向的误差在500mm以内，垂直方向的误差在100mm以内，钻进过程中，随时注意钻进速度，避免“卡钻”，应把土充分倒出后再拔钻杆，减少孔内虚土，提高钻进效率。D、杆体加工及下放用作土钉的钢筋应平直，除锈，钢筋焊接采用搭接接头，沿杆体轴线方向每隔1.52.5m设一个对中支架，支架用8钢筋制作，将8钢筋弯成弧形与土钉相连接。为使土钉位于锚孔中央，对中支架做成非对称型的，即水平方向两侧尺寸一样，而垂直方向下边的一个要比水
10、平方向的高1020mm。锚孔造好后，尽快安放制作好的土钉，在土钉放入锚孔前，认真检查土钉组装的质量满足设计要求，再安装土钉过程中，严格杆体扭压、弯曲。E、注浆注浆采用纯水泥浆，采用低压注浆，注浆压力小于1Mpa，注浆管距孔底100150mm，用注浆泵将水泥砂浆通过注浆管泵入孔底，液面逐渐上升直至孔口，待孔口溢出浆液后继续送浆0.51分钟，及时封堵孔口，若浆液硬化而未能填满锚固体，应及时补浆，注浆过程中采用循环搅拌，随搅随用，浆液应在初凝前用完，采取措施防止石块等杂物混入砂浆。循环搅拌浆液时，不得少于2分钟。F、预应力锚杆预应力锚杆在土方开挖后进行，锚孔采用钻机或洛阳铲成孔，锚孔要求在水平方向的
11、误差在500mm以内，杆体制作时对自由段只是理顺扎紧，外部涂黄油再用橡胶套管包缠，然后再用塑料管包缠；锚固段沿杆体轴线方向每隔1.52.5m设一个对中支架，在安装锚杆过程中，严格杆体扭压、弯曲，注浆采用纯水泥浆，采用低压注浆，注浆压力小于1Mpa，注浆管距孔底100150mm，用注浆泵将水泥砂浆通过注浆管泵入孔底，液面逐渐上升直至孔口，待孔口溢出浆液后继续送浆0.51分钟，及时封堵孔口。注浆7天后开始张拉，张拉前，在拉杆上安设锚定板使之于坡面紧贴；张拉后，锚定板与坡面贴紧。锁定时，钢筋锚杆扭紧螺母即可。G、铺设钢筋网钢筋网所用钢筋为6.5，在铺设前，应调直钢筋，边坡上的钢筋网宜延伸至底表面，长
12、度不小于1m，用1根1m长的20钢筋砸入地面与钢筋网相连，钢筋网应根据施工作业面分段制作，钢筋网网格为250250的正方形，钢筋网之间可采用焊接或绑扎，绑扎的搭接长度不小于30d，焊接的长度不小于5d，钢筋网宜随壁面铺设。H、喷射砼喷射砼施工分三个步骤，即：边坡修整完毕后对软弱土层进行初喷，铺设钢筋网，钢筋网铺设完毕后，进行复喷，厚度为68cm。喷射砼的材料为水泥：砂：石屑1：2：2，水灰比为0.40.5的细石砼。喷射砼时，喷头工作风压0.100.12Mpa，喷头与喷面保持垂直，喷头距喷面0.81.0m，喷射自上而下进行，喷头运动按螺旋式轨迹，一圈压半圈，缓慢的移动，喷射砼接茬宜斜搭接，搭接长
13、度为喷射厚度的两倍以上。混合料应搅拌均匀，颜色一致，随搅随用，掺速凝剂时，存放时间不能超过20分钟，喷射砼终凝后2小时即浇水养护。5、 土方开挖工程量按照图纸，本工程总挖土方量约11970m3。初步拟投入2台勾机进行开挖，若场地没有地方堆土，则外运，基坑边不得堆土。施工准备A、技术准备熟悉施工图纸，编制土方施工方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。B、主要机具推土机、反铲挖掘机、装载机、测量仪器、铁锹（尖头与平头两种）、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线、钢卷
14、尺、坡度尺等。C、作业条件土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。当开挖深度范围内遇有地下水时，应根
15、据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下0.5m，然后才能进行土方开挖。做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率。在施工现场内修筑供汽车走的坡道，坡度应小于1:6。当坡道路面强度偏低时，路面土层应填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层当处于饱和状态时，应当填筑适用厚度的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、供压缩空气管线路，并进行试水、试电、试气。基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1.5m。重物距边坡距离：汽车不小于3m，起重机不小于4m。施工工艺A、工艺流程
