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1、目 录一、 编制依据 2二、 工程概况 2三、 质量目标 3四、 混凝土配合比的设计及审核3五、 混凝土的浇筑 7六、 质量标准 19七、 安全消防保卫及文明施工 19八、 成品保护 20九、特殊情况下施工技术措施 21一、 编制依据1、*住宅A5-1、2、3地块工程合同2、*住宅A5-1、2、3地块施工图纸3、应用的主要规范、规程序号名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20052地下工程防水技术规范GB50108-20013地下防水工程质量验收规范GB50208-20024建筑工程施工质量验收统一标准GBJ 50300-20015混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-9
2、56高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20027建筑施工安全检查评分标准JGJ 59-998混凝土质量控制标准50164-929建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200110建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-200311混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2004二、 工程概况1、工程简介本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，14#楼地下2层，地上18层，56#楼地下3层，地上5层；基础底板为梁板筏型基础，底板厚度500mm、1000mm。 2、混凝土强度等级：部 位强度等级1-6#楼及车库基础垫层C15基础底板、地下室外墙C30（抗渗等级S8）56#楼剪力墙、柱地下三
3、层二层C60三层四层C50五层顶层C4014#楼剪力墙地下三层顶层C40梁、板、楼梯C30（人防顶板及纯地下部分地下一层顶板抗渗等级S8）构造柱、隔墙过梁、配筋带C20本工程在现场不设置混凝土搅拌站，混凝土均采用商品混凝土，选择适合的搅拌站，保证工程混凝土的供应，各部位的混凝土强度等级见混凝土强度等级表。三、 质量目标分项合格率为100%，混凝土外观光洁度均匀一致，外观平整。四、 混凝土配合比的设计及审核1、混凝土对原材料的要求混凝土满足设计规定的强度、耐久性，满足管道的输送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。故用于泵送施工工
4、艺的混凝土拌合物，其材料及配合比除满足普通规定外，还要满足下述要求：1.1水泥：选用普通硅酸盐水泥，配置出的混凝土保水性较好，泌水性较小，满足泵送混凝土要求的粘滞性。混凝土进场时必须有水泥质量证明书及复试试验报告，并对其品种、强度等级、包装、出厂日期等检查验收。1.2粗骨料：粗骨料的粒径、级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响。本工程石子粒径为525mm，粗骨料采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于5%，含泥量控制在0.5%以内。1.3细骨料：细骨料对混凝土拌合物的可泵性也有很大的影响。混凝土拌合物能在输送管中顺利流动，主要是粗骨料被裹在砂浆中，而砂浆直接与管壁接触起到润滑的作用。选
5、用中砂。1.4水：采用自来水。符合国家现行标准混凝土拌合物用水标准的规定。1.5掺合料：泵送混凝土中常用的掺合料为粉煤灰，粉煤灰掺入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流动性显著增加，且能减少拌合物的泌水和干缩，大改善混凝土的泵送性能。1.6外加剂：高强混凝土应掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂，且应符合国家现行标准中的规定。2、混凝土配合比要求2.1混凝土的配合比，除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，应使混凝土满足可泵性要求。3、混凝土的供应3.1混凝土的供应包括拌制和运送。根据施工进度的需要，编制泵送混凝土供应计划，在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保连续均匀供给混凝土。避免混凝土坍落度
6、损失过大，影响混凝土的泵送。混凝土由商品混凝土搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确，对原材料的质量进行监控，保证最终成品的质量。对防水混凝土和普通混凝土不同强度等级、不同品种的混凝土同时使用时，专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。3.1.1混凝土的拌制混凝土各种原材料的质量符合配合比设计要求，根据原材料情况的变化及时调整配合比。拌制泵送混凝土，严格按设计配合比对各种原材料进行计算。搅拌时其投料次序按规定执行，粉煤灰宜与水泥同步；外加剂的添加符合配合比设计要求，且宜滞后于水和水泥，泵送混凝土搅拌的最短时间，按国家现行标准执行。3.1.2混凝土输送混凝土的输送采用混凝土泵车，混凝土
7、供应量根据所选用混凝土泵的输出量决定。 Q1=Qmax式中 Q1每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）； Qmax 每台混凝土泵的最大输出量（m3/h）； 配管条件系数。可取0.80.9； 作业效率。根据混凝土搅拌车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况，可取0.50.7。则：Q1=600.850.630.6 m3/h当混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计算： N1=Q1/60V1(60L1/S0+T1)式中 N1 -混凝土搅拌运输车台数； Q1 -每台混凝土的实际平均输出量（M3/h）; V1 -每台混凝土搅拌车的容量（m3）；S0
8、 - 混凝土搅拌车运输平均行车速度（ km/h）L1 - 混凝土搅拌车往返距离（Km）T1 -每台混凝土搅拌车总计停歇时间 (min)N1=Q1/60V1*(60L1/S0+T1)=30.6/(60*8)*(60*10/25+30)=4总计：2*4+2（备用）=10辆3.2混凝土的运输3.2.1由于混凝土是商品混凝土，场外运输是采用混凝土搅拌运输车，由商品混凝土搅拌站运至现场。在运输过程中，考虑施工现场所处闹市区易以生堵车现象，因此混凝土加缓凝剂并考虑途中失水的情况，而且要通过计算来确定浇筑所需配备的运输车台数，来确保现场混凝土浇筑连续进行，避免出现施工过程出现的自然施工缝。混凝土场内运输采用
9、以拖车泵为主、塔式起重机和汽车泵为辅的方式来完成垂直和水平运输，使混凝土运输到混凝土的浇筑面。3.2.2底板浇筑时混凝土运输罐车到达率必须保证50M3/h以上的供应量，现场与搅拌站必须保持密切的联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。3.2.3质量要求：商品混凝土达到工地后对其检查，如混凝土拌合物出现坍落度过大、离析或分层现象，对混凝土进行处理：倒掉或退回。同时检测混凝土的坍落度，所测坍落度符合施工要求，其允许偏差应符合规定；如果混凝土送到现场时，混凝土坍落度过小，不充许往混凝土内加水，根据厂家、搅拌站要求及坍落度实际损失情况，加少量的减水剂（按厂
10、家使用说明使用）五、混凝土的浇筑1、施工准备1.1混凝土的浇筑申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土的强度等级、方量、坍落度、初终疑时间，是否加外加剂及浇筑时间等。1.2机具及人员：机械设备数量表序号设备名称单位数量备 注1塔吊台750m(5台)、60m（1台）、65m（1台）2混凝土托式地泵台4-3混凝土振捣棒台1015KW4混凝土平板式振捣器台4楼板的浇筑5布料杆台4-机具和人员：施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。机具有：尖锹、平锹、混凝土料斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔式起重机。所有机具均在混疑土浇筑之前进行检查，同时配备专职
11、技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。如停电，则及时与公司联系，随时调发电车进场发电。采用地下水，不会停水。2、施工条件2.1对于已浇筑的混凝土墙、柱根部，在支设本层墙柱模板前，要清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并将墙柱内的渣土应用高压空气清理干净。2.2浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范中的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好，柱子模板应在清除杂
12、物及积水后再封闭。并办完隐检、预检手续。2.3依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼、柱轴线及边线；门窗的位置线是否在规范的允许范围内。2.4浇筑混凝土用的架子及马道已支架完毕，泵管已搭设完毕、固定牢固并经检查合格。浇筑底板混凝土时应遵循由远及近原则，边浇筑边撤除泵管支架，防止支架被埋入基础底板中造成防水隐患。2.5配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且符合下列规定：水平管每隔3m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、清洗管道、排除配管要在以下部位固定：泵管与拖式输送泵接口部位附近，该处受到的冲击力最大，采用埋入的混凝土墩固定；泵管进入楼层，在入口处固定。采用钢管夹住门口两侧并通过木楔固
13、定泵管；泵管在首层由水平管变立管处进行固定，通过钢管借助上下楼板将泵管固定；垂直管在每层楼板预留洞处进行固定，通过木楔将泵管在预留洞处固定。 2.6振捣器具经检查试运转正常。2.7检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑浇速度要求。2.8混凝土负责人根据方案对操作班组进行全面的施工技术交底。3、混凝土的浇筑3.1工艺流程交接检查记录浇筑前的准备提供计划技术交底浇筑墙、柱混凝土浇筑梁、板混凝土浇筑楼梯养护清理现场3.2商品混凝土技术要求基础底板混凝土：l 水泥要求采用低热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。l 根据需要掺入减水剂、缓凝剂等外加剂。l 不得使用碱活性骨料，每立方米防水混凝土中
14、各种材料的总碱量不得大于3kg/m3；商品混凝土搅拌站要提供原材料的含碱量试验报告、碱活性试验报告和每立方米混凝土的碱含量评估报告。l 根据规范要求，防水混凝土的入泵坍落度宜控制在12020mm；l 混凝土的供应速度按50m3/h控制，初凝时间控制在6小时，以保证能连续浇筑不出现冷缝。外墙抗渗混凝土：l 外墙混凝土同底板混凝土的碱含量、缓凝要求和坍落度要求。l 因为墙体混凝土浇筑速度较慢，混凝土的供应速度控制在30 m3/h。顶板混凝土：l 因为梁、柱、板节点处钢筋较密，根据现场施工情况适时调整粗骨料的粒径。其它要求：l 普通非抗渗混凝土的坍落度按160mm-180mm控制，标号大于C40混凝土坍落度按200mm-220mm控制不采取缓凝措施。l 为保证混凝土的初终凝时间稳定，且保证混凝土的外观颜色基本一致，采用同种水泥和掺和料。l 因为本工程工期较紧，且分段施工，要求搅拌站的供料时间要及时。4、操作方法及控制要点 4.1浇筑方法l 暗柱、墙混凝土：采用以地泵为主，汽车泵、塔吊配合进行混凝土浇筑。
