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1、杀菌锅作业指导书一、目的：使操作人员依据工艺参数进一步熟悉设备的操作规程。二、技术参数：1杀菌容积：2.03m32最高工作压力：0.30Mpa3.最高工作温度：1454工作介质：水和蒸汽三、操作工艺流程1、检查：启动空压机（）2关门：产品推进杀菌锅之后，将杀菌锅的锅门旋动扳手旋到关的位置，然后把锅门机械锁块扳手板到关的位置，最后将密封圈控制阀旋到充气的位置。3、杀菌操作：上罐预热（上罐加热温度需要操作人员控制，设备没有自动控制）分别打开给水阀、上罐进水阀和上罐泄压阀，启动给水泵，上罐开始进凉水，观察上罐水位。（最高70）水位达到预热水位时，停止给水泵，关闭给水阀、上罐进水阀和上罐泄压阀，将杀菌
2、开关拨到OFF位置，启动上罐加热按钮，电热管开始上罐加热。加热过程中，上罐压力（0.160.22Mpa参考值）如果高于参考值，打开上罐泄压阀，将压力控制在参考值范围之内。当加热温度达到工艺要求温度后，（128C）按下停止按钮，上罐预热完成。下罐杀菌:依次打开连通阀、上罐进水阀和喷淋阀，启动循环泵，设备开始将上罐的热水通过循环泵倒到下罐当中，观察下罐水位是否上升，若上升，倒水正常。观察下罐压力（0.160.22Mpa参考值）,当压力超过压力表下限指针后，打开压力开关，（至ON位置）设备开始自动控制压力，将压力保持在压力范围之间。当水位达到下罐杀菌水位之后，打开循环阀，关闭上罐进水阀，此时通过温控
3、仪SET设定按钮，设定产品要求的温度和保温时间，通过电接点压力表设定锅内压力。设定完成后：按住温控仪电源开关RUN键5秒钟，直至温控仪OUT输出指示灯亮起，此设置如果杀菌时间在不变的情况下，只需要第一次设定输入，下次不用输入，控制箱会自动保存。将杀菌开关拨到ON的位置，电热管开始加热，下罐循环升温。温度达到温控仪设定温度后，设备自动停止电热管，开始保温计时。计时过程中，若温度下降，设备自动启动电热管，将温度保持在设定温度。计时时间达到设定时间后，杀菌完成蜂鸣器发出声光报警，将杀菌开关拨到中间位置，杀菌过程完成回收热水下罐杀菌完成之后，需要将热水会回收到上罐当中，打开回热水阀，关闭喷淋阀，热水通
4、过循环泵回收到上罐当中。当水位达到上罐上限水位后，停止循环泵，关闭回水阀和联通阀，回收结束4、降温阶段启动给水泵，打开给水阀，设备开始向下罐注入凉水，观察下罐水位，当水位达到上限水位后，（70到75之间）停止给水泵，关闭给水阀，进水结束，启动循环泵，观察压力慢慢开启喷淋阀，循环锅内凉水，以保证杀菌锅内上下水位温度一致，确保降温效果，凉水循环时间保持在10分钟左右，时间过后，先停止循环泵，后关闭喷淋阀，降温完成5、排水阶段关闭压力开关，打开下罐排水阀，（排污阀）降温水通过压力排到水箱中，排水过程中，间歇打开压力开关，向锅内注入压缩空气，直至将水排至下限水位以下，压力表指针在0刻度，关闭下罐排水阀
5、和循环阀排水完成。6、开门：打开杀菌锅门机械手板，排尽锅内余压，将密封圈控制阀旋到放气的位置，旋开锅门，工作完成。杀菌过程中，压力控制尤为重要，如果压力控制不好，产品外观包装会有气泡产生，加快细菌繁殖，操作说明着重标注压力开关打开和关闭的时间，请注意操作温控仪内部参数设定：（内部参数不可调乱，调乱重调）按住温控仪SET键5秒，进入设定界面，参数之间切换轻触SET键CC：0002（固定值）SC：0000（修正值，根据水印温度计和温控仪显示温度，调节正负值）AL：0000（固定值）AlCC:0002（固定值）LCY:0（固定值）最后按住温控仪SET键5秒确认、使用、维护与保养1、用户应根据本单位的
6、生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括：（1）杀菌锅的操作工艺指标及最高工作压力，最高工作温度。（2）杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。（3）生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。（4）设备停用时的保养方法。2、本设备严禁超过设计压力、温度运行。3、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。4、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏
7、、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡水银柱断裂和与标准温度相差过大则应送修或更换。5、杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次全面检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。6、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。7、锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。
