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1、电气装配工艺规程JMDQ/ZY-01/3-2017共 3 页第 1 页目的低压成套开关设备产品制造的主要工序是电气装配，为了确保其装配有序、规范，保证装配质量，制定本工艺规程。适用范围适用于本企业低压成套开关设备产品的电气装配。工序流程装配前准备一一电器件装配次配线一一二次配线一一接地保护电路的连 接一一仪表校对及电器元件整定一一出厂检验一一装订铭牌加施标志一一包装入 库（出厂）依据图纸、电气兀件安装使用说明书和GB7251.1标准。工序检验记录一般工序过程自检，不作记录。但是，如发现电器兀件、母线、绝缘导线和绝缘支 撑件的不合格情况，应报告检验员。具体工艺要求工序步骤工艺质量要求使用工具设备
2、检验装配前准备良好的工作习惯：1自检；2.互检；3报检；熟悉装配图、电气原理图和二次线路图，了解清楚产品的结构形式与 用图，熟悉元器件的性能技术参数，确定安装工序和次序。有疑问及 时报车间主任。接收柜箱壳体、柜内结构件、安装板、安装梁等部件，检查其各部件 尺寸及开孔等是否与图纸相符合，面表是否有画线、刮花等现象。领用电器元件、母排、绝缘导线、绝缘支撑件等所需元件和材料，检 查器件、绝缘导线、绝缘支撑件的外观有否损伤，其规格型号、电压 等级、电流容量等是否与图纸符合。其中有附件的元器件应特别注意， 如断路器操作把手，储能把手等，有缺少及时汇报。谁组装的元器件， 谁就要保证附件不缺少。UE:额定电
3、压，V :伏特，常见电压规格：24V，36V，110V，220V，380V。IN:额疋电流，额疋环境条件（额疋电压、温度、海拔、安装 条件等）下，电气设备长期连续工作允许通过电流；A :安培准备安装用工具。这里多说一句，我们二次的压线钳是不是不好用，如果不好用及时汇 报，该买买。多台开关排列的开关柜组，如 GCS/KYN28A-12 这种柜型在排列之 前注意排列的方向与顺序，其实最简单的环节是最容易麻痹大意的。自检在安装各种不同规格和用途的元器件时， 除应满足有关国家标准的规定外，尚须符合元件本身的技术要求，否则就不能保证其安全运行；阅读各电器元件的安装使用说明书，明确其安装步骤及注意事项。其
4、实在我的工作中，也有大部分的时间在看使用说明书，就看怎么运 用。#电器元件安装卷尺板手改锥自检阅读装配图，明确该电器元件的安装位置和隔离距离。 对于某些开关 （如DW15断路器），应保证足够的间隔距离 （大于开关的飞弧距离）， 防止电弧引起的短路现象。发热元件安装应考虑到对相邻元件的影响。电器元件应可靠固定，经常受到振动的元件，应采取防松措施；设备投入运行后，需要定期小修或大修， 不能因元件安装位置的不妥 造成维修的困难，如：熔断器的安装应顾及更换熔芯时四周保持安全 距离;动力配电箱上元器件，建议采用单面螺钉定位安装，以方便用户 日后维护和更新。真空断路器动静触头应特别注意，触头应保证最低咬合
5、距离要求，1525毫米；电流互感器应特别注意， 互感器二次侧在运行中绝对不可以开路，如果在开路状态下运行，电流互感器就变成一台变压器，产生高压导致 人身安全事故。电流互感器二次侧至少有一端接地；安装互感器的时 候应注意电流变比与电流方向。电压互感器在任何情况下都不得短路，二次侧有一端必须接地，防止一次二次击穿导致人身安全事故。安装电压互感器的时候应注意电压 变比。装备配结束清除与设备运行无关的一切杂物，养成良好的职业习惯。在电器元件安装前，应先安装电器元件支撑固定梁或板，它们的安装要求如下：根据已确定的各电器元件的安装位置和隔离距离，确定前后、左 右、上下构构架梁的安装次序和各构架梁的安装位置
6、和距离。依据各构架梁的安装次序和安装距离，顺序安装各构架梁，保证 各构架梁的前后、左右和上下安装位置和距离符合装配图纸要求。对于不影响后续安装的构架梁应予以紧固；影响后续安装的构架 梁的固定螺栓应带上，可不别马上紧固，待安装好后续电器件后，再 予以紧固。对于安装接触器、熔断器、热继电器、小断路器等小型电器的支 撑固定安装板，或者对于安装仪表的安装固定板，应先开好安装孔； 依据方便性，可先将电器件或仪表安装在安装板上，然后，再整体将 安装板安装固定在柜内构架梁上；也可先将安装板固定在柜内构架梁 上后，再安装电器件。要求：将支撑构架梁和安装固定板，与柜骨架用螺钉紧固牢靠， 注意加螺钉防松垫。在确认
7、电器元件支撑固定梁或板安装好后，依据电器元件安装工艺规程要求，对各电器元件实施安装。常用接地接零技术。正常情况大部分电器设备金属外壳是不带电的， 但是由于绝缘老化、失效导致外壳带电，人触及外壳导致触电。接地 接零技术就是防止此类事故的发生电气装配工艺规程JMDQ/ZY-01/3-2017共 3 页第 2 页具体工艺要求工序步骤工乙质里要求使用工具设备检验一次配线#母线 制作和 安装及 一次回 路的连接主回路母线的选配、制作和安装连接，应按一次配线工艺规程和 产品设计要求进行。主要说明如下：铜排及导线按照国标截面积，环境 平均温度35度选择。根据装配图要求和额定电流容量，确定母线类型和规格。根据
8、装配图、主母线安装位置及一次回路元件安装位置，准确确定 各段母线的长度，并进行母线的制作。在母线安装前，应先按照装配图的位置和间隔距离要求，在柜内安 装好用于母线支撑固疋的母线框、母线夹板和绝缘支撑子。注意：这些 母线绝缘支撑件额定绝缘电压等级和爬电距离应满足要求。需要特别说明的是，对于符合GB7251.3标准的配电箱，其中性母排上的接线连接端子数目，应与出线回路数目相同。安装负载接线端子和负载出线口。 一次线装配注意事项1.电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作.2.电气元件及其组装板的安装结构应尽量考 虑进行正面拆装。3.如有可能，兀件的安装紧固件应做成能在正面紧固及
9、松托。4.各电器兀件应能单独拆装更换，而不影响其他兀件及导 线束的固定。5.发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。6.电抗器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少 对其匕兀件的热影响。7.柜内的电子兀件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。8.主令操纵电器元件及整定电器元件的布置应避免由于偶然触及其手 柄、按钮而误动作或动作值变动的可能性，整定装置一般在整定完成后 应以双螺母锁紧并用红漆漆封，以免移动。9.系统或不冋工作电压电路的熔断器应分开布置。10.熔断器
10、、使用中易于损坏、 偶尔需要调整及复位的零件，应不经拆卸其他部件便可以接近，以便于更换及调整。11.铜排搭接面应平整，开孔应确保没有毛刺，大于50*5的铜排应在搭接面压花。铜排弯曲较严重的应校直再进行加工。12.注意互感器安装位置，不要铜排做好了发现互感器没地方装了，或者装上互感器没法接 线。13. 一次铜线禁止直角弯曲，压接线鼻应用专用的压线钳。弯排机台钻板手改锥自检二次配线#二次 配线的 制作在二次配线前，应先按照二次接线图纸的要求，确定二次绝缘导线的型 号规格、长度、根数和标号；按照连接走线路程，确定二次绝缘导线的 长度；按照二次配线工艺规程 制作二次绝缘导线， 以备二次布线用。 注意：
11、绝缘导线的额定绝缘电压不得低于各电器元件的额定工作电压。这里特别说明，信号灯，按钮，旋钮这些设备不管图纸上有没有要求做 标识牌都必须安装标识牌。 对于JP柜的指示灯图中另外说明是否需要标 识牌。二次线在弯曲跨板时不能折成锐角，应自然平顺弯曲过度。讲解 为什么不能直角弯曲。二次线不能直接接在螺栓上。端子标识应清晰， 顺序正确，无遗漏；导线标号应清晰，顺序一致，无遗漏。端子隔板、 挡板、固疋件在最后都应自己检查。接线鼻压紧，保证牛固，这是最基 本的要求。咼压柜电缆室、母线室等舱室严禁使用粘板固定导线。接线 之前检查二次元器件是不是符合图纸。剥线钳压线钳打号机自检接线行线辅助件安装在主要电器件安装完
12、毕后，应接着安装固定中间接线端子、保护接线端 子和行线槽等二次布线辅助件或者一些小型电器件整体固定安装板。要 求安装间隔距离适宜，固定牢固，排列整齐，便于接线和走线。奸*自检#二次布线按照二次接线图要求，进行二次回路（包括辅助回路和控制回路）各 电器元件、仪表和中间端子之间的接线连接。二次回路的接线、走线、绑扎固定等，应严格按二次配线工艺规程 要求和电器元件制造商说明书要求进行。要求接线正确，排列整齐，固 定紧密，接触良好。改锥万用表自检保护接地回路的连接应按产品设计和保护电路装配工艺规程要求，实现主接地螺钉与 所有应接地部件之间的连通，形成完整的保护电路。对低压成套开关设备产品可能涉及的需接
13、地连通的部件，包括金属柜 壳体骨架、门、隔板、盖板、各电器元件接地部位、抽屉壳、保护接地 导体等。对于依据GB7251.1标准的配电柜，如产品设计未作明确规定，可配 置，也可不配置保护接地导体（即PE 排）。如配置保护接地导体，应成为保护电路的一部分。需要特别说明的是：手锥 板改自检电气装配工艺规程JMDQ/ZY-01/3-2017共3页第3页具体工艺要求工序步骤工乙质里要求使用工具设备检验保护电路的连接对GCS型等抽屉柜，从连接位置到分离位置（隔离位置），其抽屉的保护电路应一直保持有效接地连接。对于符合 GB7251.3标准的配电箱，必须配装保护接地导体（即 PE排），其上的接线连接端子数目
14、，应与出线回路数目相同。对于动力配电柜 /箱，建议配装保护接地导体，其上的接线连接端 子数目，建议与出线回路数目相同。手锥 板改自检仪表校对及电 器件整定（必要时才进行）使用校准合格的仪表，同时接入电路，通电模拟，比较校准仪表和被校准 仪表二者的读数，偏差在仪表的误差范围内即为合格， 否则应调整直至合 格。对断路器的脱扣器、接触器的延时、热继电器的整定电流等进行整定。校准合格仪表升流器出厂检验在整体装配完毕后，装配人员应首进行自检查，在确认装配完好后，通知检验员按低压成套开关设备成品检验规程进行出厂检验，并记录。专检装订铭牌加施标志在检验合格的产品本体上：在柜体外正表面，安装铭牌（内容见GB7
15、251.1的5.1条款）。加贴CCC认证标志。包装入库（出厂）包装前，应检查产品的标志及应随产品出厂的技术文件与资料是否完 整。设备包装应符合的要求，即标志应清楚整齐，并保证不因运输或储 存较久模糊不清。详见标志、包装、搬运、储存和车间管理规定。入库存储或办理出入库手续直接出厂交付。自检备注以上安装工艺次序，可以根据实际进行调整。一般装配工负责工序自检，也可由装配工之间进行互检。要求在每步工序或局部接线完 成后，应仔细核对一遍图纸和接线，确保正确无误；并且，应对连接处重新紧固检查一遍， 确保接触良好。带“# ”号的为关键性生产工序。本系列工艺规程，适用于低压成套开关设备的配电柜和配电箱产品，但是，在本工艺规 程中，统称“柜”和
