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1、1编制依据建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91钢结构工程施工及验收规范 GB50205-95建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01-26-96建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-992工程概况 本工程建筑面积47905m2，地下二层，地上十八层，檐口标高为52.8m，全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。结构施工时垂直运输机械为两台塔吊，同时设置三个钢制悬挑卸料平台，解决楼层内材料的倒运。具体位置为M/6-7，M/18-19，M/31-32外侧，从四层起设置。3钢制悬挑卸料平台的构造要求3.1平台挑出长度为5.4m，宽度为3m。3.2平台主梁为18#槽钢，次梁为10#槽钢，面板为4mm
2、厚钢板，均为普通碳素钢，材料不得有锈蚀。焊接采用E431焊条。均应有质量合格证。3.3平台外围防护采用48mm钢管,与主梁焊接，防护高度1.5m，防护栏杆用多层板和铁皮封严、封牢。3.4悬挂钢丝绳采用63721. 5mm的钢丝绳，不得有断股，硬折弯等。钢丝绳用型号为M33的骑马式钢丝绳卡连接。每个绳头必须用4个骑马式钢丝绳卡，前三个卡的间距为150mm，一顺排列，第四个骑马式钢丝绳卡间距为500mm，为便于检查接头，在第三与第四个骑马式钢丝绳间放出一个“安全弯”，当安全弯变形或被拉直时要立即采取加固措施。为防止钢丝绳受挤压而折断，每个钢丝绳末端的圆圈内嵌入一个与钢丝绳直径相匹配号码为1.7的梨
3、形环。钢丝绳、卡环、骑马式钢丝绳卡必须有出厂合格证及材质证明。4钢制悬挑卸料平台的制作平台两侧长边和外端短边各用一根18#槽钢作为主梁，主梁之间以10#槽钢为次梁，次梁间距600mm，共9根，L40*40*4角钢1根，上铺4mm厚钢板。所有材料均应焊接牢固，主次梁应满焊，焊缝高度为8mm，钢板与主次梁满焊固定。平台两侧主梁上焊1#；2#共4个钢板吊钩，1#钢板吊钩与地面夹角为45度；2#钢板吊钩与地面夹角为47度，焊缝高度为10mm。平台外围用48mm钢管与梁焊成1.5m高双道防栏杆。详见附图。5钢制悬挑卸料平台的安装与拆除5.1安装：操作前，检查自身安全防护用品是否齐全，佩带好安全带，将安全
4、带挂在牢固有效的部位。同时在上两层梁上的预留洞内穿入四个25mm封闭吊环，梁内侧垫160mm*160mm*20mm（厚）的铁垫板，然后拧紧双螺母，将吊环安装牢固。卸料平台安装前，先将悬挂的63721. 5mm钢丝绳用33mm的卸甲与卸料平台的1#、2#吊钩连接起来备用，另用两根麻绳拴住卸料平台的主钢梁上（用于安装就位）。安装时塔吊司机、信号工及架子工要密切配合。卸料平台采用四个吊点，起吊时将四个吊点的钢丝绳挂在吊钩上，吊至安装位置，通过绳索牵引将平台移向楼板梁内的预埋吊环，将主梁18#槽钢插入预埋吊环内，外端略高于里端100mm左右，就位后将平台悬挂斜拉钢丝绳穿入梁上预留封闭螺栓吊环内，先将钢
5、丝绳用人工绷紧，按要求位置安装钢丝绳卡，钢丝绳卡略微紧固后，指挥塔吊落钩50-80mm，使四根吊索受力均匀，高度合适，然后调整紧固钢丝绳卡，待四根悬挂钢丝绳调整受力均匀后，缓慢松钩后，再次检查螺母、卡子、钢丝绳的紧固情况，合格后方可摘钩。注意应使平台外侧略高2cm。5.2拆除：拆除前，先将临边双道防护栏按要求进行搭设，将平台内杂物清理干净，正确佩带安全带，将安全带挂在临边防护栏有效部位。塔吊、信号工及架子工要密切配合。首先将四个吊点的钢丝绳挂在吊钩上，用2根麻绳栓住18#槽钢并与楼板预埋地锚钢管临时固定，配合人员视平台移动情况进行调整，准备工作完成后塔吊起钩5-10cm，将挂在上两层梁上的封闭
6、吊环螺栓逐个松开摘下，卸下钢丝绳。塔吊配合，慢慢推出平台，起吊至上一层安装。5.3安装及拆除过程中，其下方均应设置禁入区，并设专人看护。平台拆除上升后，随即将临边1.5m高双道护身防护栏杆用密目网封闭严密。6.安全管理及注意事项6.1卸料平台主梁与次梁焊接要满焊并符合焊接要求。6.2预埋吊钩位置准确，吊钩规格尺寸准确。6.3平台上1#、2#吊钩钢板与槽钢之间的缝隙用钢筋填塞焊接牢固。6.4斜拉钢丝绳受力要均匀，使平台外侧端头高于内侧端头2，6.5钢平台在使用过程中要经常进行检查，发现索具锈蚀磨损要及时更换，焊缝脱焊处要及时进行补焊，使之处于完好状态。6.6钢平台允许荷载为1.2T，使用人员在使
7、用时必须严格控制物料的总重量，使用时要设专人监督检查，注意观察钢丝绳处的“安全弯”发现其变形或其它意外情况要立即停止使用，及时上报安全、工长等有关人员，整改合格后方可继续使用。物料运至平台后，要及时运走，不得长时间堆积物码放高度不得超过1M。6.7卸料平台安装完成后，经过覆载试验和检查验收，办理使用手续后方可上人使用。6.8操作人员必须正确佩带使用安全带，安全带要挂设在牢固稳妥的部位，卸料平台在起落过程中严禁操作人员站在卸料平台上。7.计算7.1次梁计算（1）次梁长3m，间距0.6m。荷载计算：4mm厚钢板自重：308N/0.6m1.2=0.222N/mm10自重：100N/m1.2=0.12
8、N/mm施工活荷载：1500N/0.6m1.4=1.26 N/mm设计荷载值：q=0.222+0.12+1.26=1.602 N/mm次梁跨中弯距：M=1/8ql2=1/81.60230002=1.80106Nmm（2）验算弯曲强度：查得10槽钢的截面抵抗距为Wn=39.7cm3，得：Wnf=39.7215=8535.5Nm=8.54106NmmM Wnf 满足要求7.2主梁计算 由于主梁受力较复杂，故按偏于不利简化为下图。计算时也按偏于不利情况考虑。（1）以18槽钢做主梁，跨度5.4m。从次梁计算简图得主梁上的支座反力为：R=1/2ql=1/21.6023000=2403N等效均布荷载为：2
9、403/0.6=4005N/m=4.005N/mm18槽钢自重：2251.2=270N/m=0.27N/mm荷载设计值：4.005+0.27=4.275N/mm主梁弯距为：M=1/8ql2=1/84.27554002=15.58106N/mm（2）验算弯曲强度：查得18槽钢的截面抵抗距为Wn=152.2cm3，得：Wnf=152.2215=32.7106NmmM Wnf 满足要求7.3钢丝绳验算每根槽钢用两根637直径21.5mm的镀锌钢丝绳吊挂，仅以外侧一根做计算。取用钢丝绳极限强度为1700N/mm2时，查得其破断拉力总和为296KN，换算系数为0.82，安全系数为6.5。钢丝绳允许拉力为：S=Pg/K=0.82296/6.5=37.34KN钢丝绳所受拉力为：T=ql/（2sin）=4.2755400/（2sinarctg（5550/5100） =15676N=15.676KN15.676KN 安全 经验算所选用的 18槽钢主梁、 10次梁、637直径21.5mm钢丝绳、25钢筋吊环、M33卡环均符合要求。
