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1、目 次1工程概况.32编制依据.33施工部署.43.1施工准备.43.2安全技术交底.43.3材料准备.43.4系统及材料性能指标.54施工工艺.。.74.1控制线.74.2粘结砂浆.74.3翻包网格布.84.4粘结剂.84.5粘结岩棉板.84.6安装锚固件.94.7打磨.114.8满挂网格布.114.9底层模板胶浆.124.10铺设网格布.124.11面层抹面胶浆134.12细部节点做法135施工重点.156验收重点.166.1检验批次的划分.166.2材料验收及复试.166.3施工过程中的隐蔽验收.176.4允许偏差.177安全文明施工措施.187.1安全管理和安全保证措施.187.2安全
2、生产管理的方针和体制.187.3安全生产责任制.188协调配合措施.19一工程概况本工程为青岛高新区国际信息创新园1#、2#、5#、6#、9#、10#楼工程，工程地点位于青岛市红岛高新区河东路，人才公寓对面。总建筑面积28951.76平方米，由1#楼为17层高层厂房，2#、5#、6#、9#、10#楼为5层多层厂房组成。其中地上建筑27306.36平方米，地下建筑1645.40平方米。地下车库为框架结构，1#主楼为剪力墙框剪结构，2#、5#、6#、9#、10#楼主楼基础型式为条形基础+独立柱基础，地下车库基础形式为独立柱基础+防水筏板，其中地下车库部位分为人防和非人防，人防区域面积约680m2。
3、各楼座建筑面积、层数：楼号层数建筑面积建筑高度结构形式建筑分类1#1711187.85 m268.10m框剪一类高层厂房2#53329.93 m221.00m框剪多层厂房5#53329.93 m221.00m框剪多层厂房6#53329.93 m221.00m框剪多层厂房9#52799.79 m221.00m框剪多层厂房10#53328.93 m221.00m框剪多层厂房二编制依据(1)本工程外墙外保温设计说明及节能设计文件(2)建设节能工程施工质量验收规范504112007(3)建筑工程施工质量验收统一标准503002010(4)建筑装饰装修工程质量验收规范502012007(5) 13500
4、岩棉外墙外保温系统 (6) 外墙外保温建筑构造图集10J121(7) 青岛市49号文件 2012(8) 工程合同等相关文件三施工部署1施工准备1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3，并按照 50210-2007建筑装饰装修工程质量验收规范中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。1.2 外墙门窗安装、收口完毕。1.3 外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋套管保证内外高差1，略突出外墙保温面层；1.4 根据现场实际情况，样板施工完毕后，经检测单位检测合格并出具合格检测报告后，方可进行大面积施工。2安全技术交底进场施工前，施工部门组织技术、质检、安全部门对负责
5、施工的相关人员进行现场安全技术交底工作，施工时严格按照安全技术交底要求进行。3材料准备所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。材料进场检验外观检查是否完整无损伤退回重送材料判定是否符合资料经检验合格的材料符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验不合格不合格合格4系统及材料性能指标岩棉板性能指标检测项目表观密度表观密度 160压缩强度（变形10%），40质量吸湿率 %5.0吸水率 %10导热系数 （）0.045燃烧性能等级A级
6、挤塑聚苯板性能指标检测项目表观密度表观密度 27.032.0压缩强度 0.150.25质量吸湿率 %1.5吸水率 %1.0导热系数 （）0.030燃烧性能等级A级玻璃棉性能指标检测项目表观密度耐腐蚀性能无化学反应体积吸湿率在49，相对湿度95%时，不低于3%憎水率99%成品含水率1导热系数 （）0.042燃烧性能等级A级玻化微珠性能指标检测项目表观密度湿表观密度 680湿表观密度 350450抗压强度（56d）0.35压剪粘接强度0.05导热系数 （）0.080燃烧性能等级A级抹面胶浆的性能指标试验项目性能指标标准拉伸强度（）(与岩棉)原强度80,或破坏在岩棉内耐水侵水48h,干燥2h30,或
7、破坏在岩棉内侵水48h,干燥7d80,或破坏在岩棉内耐冻融80,或破坏在岩棉内抗压强度/抗折强度3.0可操作时间1.54.0四、施工工艺基层处理 配置胶粘剂 粘贴岩棉板（挤塑聚苯板） 挂网安装固定件 抹面砂浆（第一道）耐碱网格布 抹面砂浆（第二道）保温系统验收1.弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。2粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌
8、时间不少于5，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3基层上粘贴翻包网格布3.1凡在粘贴的岩棉板（挤塑聚苯板）边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）勒脚收头处；2）门窗洞口处；3）女儿墙收头处3.2裁取300宽的标准型耐碱耐碱网格布条；3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100宽23厚的粘结砂浆；3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。4粘结剂4.1在岩棉板（挤塑聚苯板）表面上用满粘法涂抹粘结剂4.2应
9、保证粘结剂在岩棉板（挤塑聚苯板）表面的有效粘结面积应控制在80%且必须牢固。4.3用不锈钢抹子在板连续抹出粘结砂浆条，厚度均不小于8。4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板（挤塑聚苯板）的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。5粘贴岩棉板（挤塑聚苯板）5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板（挤塑聚苯板）由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上，岩棉板（挤塑聚苯板）长边沿水平方向铺设粘贴；岩棉板5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或200；5.3在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板（挤塑聚苯板）切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距
10、离应大于200，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200。5.5均匀施加压力使岩棉板（挤塑聚苯板）充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3以内；5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；岩棉板5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；门窗洞口岩棉板排列图5.8岩棉板（挤塑聚苯板）间缝隙应控制在1.5以内，接缝处高差应控制在1以内；5.9如果岩棉板（挤塑聚苯板）接缝宽度超过1.5，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。6安装锚固件6.1粘贴岩棉板（挤塑聚苯板）24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为8，锚固件
11、深入墙体内部有效锚固深度应不小于30。6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300以内；6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50的孔；6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1。6.7为了使系统达到更好的放水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。6.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个2，20m以上不少于9个2。7打磨岩棉板（挤塑聚苯板）不平整接缝处7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5，则用粗砂纸打磨平整；7.2抹面层
