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1、word目录一、施工组织设计1主要分局部项施工方案工程概况各分局部项工程施工方案管井降水施工组织结构与资源投入计划2工程款分解使用计划与保障措施工程量申报制度承诺工程款专户专项、专款专用承诺优先支付劳务作业人员工资承诺防止拖欠分包单位工程款、材料设备款劳务作业人员工资、分包工程款、材料设备款的保障与补救措施3施工工期计划、形象进度与保障措施工期计划总体方案重要节点工期控制方案对配合施工的水、电、气等管网施工的时限要求形象进度图表工期控制保障措施4施工现场总平面布置施工营地施工道路施工用水施工用电附属设施布置环保设施5施工总承包责任以与对分包工程、邻近工程的配合、协调、管理、服务措施施工总承包责
2、任总承包对分包管理与服务措施对邻近工程的配合、协调与建设方、监理机构、设计单位与其他单位的协调配合6质量保障措施方案质量控制责任体系与人员的优化配置根底处理、主体结构以与涉与结构安全和环境质量的关键工序、重要部位、特殊过程的质量控制初步方案根本工序、关键工艺、新型工法的初步方案质量教育的技术交底保证措施原材料、构配件、半成品与成品见证取样和送检计划、验收搬运、保护与交付措施检验、测量和试验设备的周期检定、校准和维护计划现场管理人员和作业人员培训计划与持证上岗落实措施质量档案记录的真实有效性、系统完整性、可控性和可溯性的保障措施质量通病的预防纠正措施与人员、物资保障措施考评制度与奖励措施7安全生
3、产保障措施方案安全生产保障责任制度、保证体系与现场管理人员、作业的优化配置和安全培训教育方案安全生产措施费的使用计划与保证措施工程项目主要危险源的辨识、评价和公示警示、与对邻近房屋、道路、管网等的保护措施现场防护设施的布局方案与防护用具用品的准备和装备方案现场机械和其他特种设备的使用、登记备案与检测、养护、隔离措施临时施工用电与外电安全防护措施危险性较大的分局部项工程目录与安全专项施工方案的编制审核措施办理意外伤害保险落实措施恶劣作业环境条件下如高温、低温、高空、地下、雨雪、封闭、夜间、加班等人员、材料、机械设备保护与保障措施考评制度与奖罚措施8文明施工保障措施方案文明施工管理责任体系与人员的
4、优化配置文明施工环境保护措施费的使用计划施工现场“七牌一图、围挡封闭等提示、隔离措施121办公室、宿舍、食堂、厕所、沐浴间、工休亭、茶水亭等相关临时设施的建设规划与建设标准大气、水土、噪声、光热、震动等污染防治措施渣土清运、卫生保洁措施便民措施安全保卫措施防寒降温、文娱设施、业余学校等关爱作业人员措施考评制度与奖惩措施9风险防X、应急救援预案与人员、物资保障措施风险防X项目风险预测与防X措施应急救援预案人员、物资保障一拟投入的材料、施工机械设备表二劳动力安排计划表三计划开、竣工日期和施工进度横道图四施工总平面布置图五临时用地表二、拟分包项目情况一览表一、 施工组织设计1 主要分局部项施工方案1
5、.1 工程概况1.1.1 工程简介2， 出江泵站 在降雨时负责抽排直排区的雨水，在完成直排区降雨的抽排后，将和现状汤逊湖泵站联合调度，共同承当汤逊湖水系429km2X围内湖泊调蓄雨水的抽排，以提高汤逊湖水系的排水排涝标准。 出江泵站的设计规模为Q150m3/s， 自排闸防洪闸的设计规模为Q48m3/s。15台雨水泵出水压力管均采用D222022mm钢管，下穿新建武金堤路的管中心高程为19.80m；过新武金堤路后经变径管D222024D262024mm扩径后接D2600mm压力流道，压力流道在堤脚处按151.6m，翻堤后再按202.4mD2600mmD2800mm；流道末端接D282026mm压
6、力管至消力池出江，压力管出口处设置拍门。2台尾水泵均采用D2020的角度下降至高程22.00m，压力管道末端经D202022mmD222022mm变径管扩径后，接D222022mm压力管至消力池出江，出口处设置拍门。泵站出水压力流道管道均需从武金堤的防洪水位以上翻过，在压力流道管道的驼峰处设置真空破坏阀。2.5m双孔箱涵，长度约440m，基坑宽度13.614.2m，基坑深度8.515m，放坡开挖，堤身段开挖坡率为1:3，其他开挖坡率为1:2，每4m分一级，每级边坡间设3m宽平台。坡面设置100mm厚度的C20喷射混凝土护面。自排箱涵穿武金堤大堤X围内底部采用水泥土双向搅拌桩加固，水泥双向搅拌桩
7、直径1m，桩间距0.75m，咬合0.25m，封底平面3244m，深度12.5m15m。其余大堤堤外自排箱涵拟在枯水期施工，假如施工期间地下水位高于基坑底，如此采用管井降水将地下水降至基坑开挖面下。降水井孔径为550mm，管径为250mm，井深24m，沿着基坑两边交替布置，间距15m，距离基坑底边线约2m，设计单井出水量不小于50t/h。1.1.2 工程地质情况出水压力管道根底主要坐落在1粘土或2粉质粘土层中，地基承载力特征值fak分别为115Kpa和75Kpa，满足设计要求。翻堤局部管道根底落在堤身压实填土上，满足设计要求。一级消力池、出水渠、二级消力池根底落在1粘土层fak115KPa，满足
8、要求。自排箱涵根底落在2粘性土层，地基承载力特征值fak大于100KPa，满足设计要求。1.2 各分局部项工程施工方案1.2.1 自排箱涵围堰修筑1.2.1.1 围堰形式自排箱涵围堰采用袋装土填筑的形式，围堰顶宽8m，两侧填土坡度按照1:3，围堰顶标高取21.6m，围堰芯土顶标高21.1m，围堰两侧边坡采用复合土工膜袋装卵石或瓜米石1.0m厚防浪块石1.0m厚防护，堰顶采用0.5m毛渣填筑。1.2.1.2 围堰施工方法围堰施工顺序为：袋装土筑坝复合土工膜高压旋喷防渗桩内侧排水边沟。土料采用自排箱涵基坑开挖土，自卸汽车运至江边后，人工装袋，装载机运至工作面，采用进占法依次从岸边向中间靠拢。袋装土
9、码放时，控制两边边坡不能陡于设计值，防止垮塌。3反铲依次抛投袋装卵石或瓜米石与防浪块石，围堰主体修筑完成后，开始高压旋喷桩防渗桩施工，高压旋喷桩桩径为800mm，间距650mm，三排并列相互咬合，宽度为2.75m，施工方法详见第1.2.2.4小节。1.2.2 桩基工程1.2.2.1 桩基简介3。堤身X围自排箱涵底部采用直径1m水泥土双向搅拌桩封底，搅拌桩间距0.75m，咬合0.25m，梅花型布置，桩长12.515.5m。1.2.2.2 原材料要求自排箱涵底部水泥土双向搅拌桩桩身采用42.5级水泥，基坑底标高以上水泥掺量初拟为8，即每立方土体中掺量为138kg，基坑底标高以下水泥掺量初拟为18，
10、即每立方掺入315kg，掺量具体以试验为准。高压旋喷桩防渗墙水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量初拟为630kg/m3。堤身段流道根底水泥土搅拌桩水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，掺量初拟为280kg/m3。1.2.2.3 水泥搅拌桩施工工艺1桩位放样：对现场场地平整和桩位准确放样，桩位用白石灰画圈，并用竹签插入土层做好标记，以便于现场施工确定桩位。2桩机就位、对中：按测量放样位置将搅拌桩机移至施工桩位，就位对中，桩孔位置与设计要求之差不大于50mm。3调整导向架垂直度：采用钻架上挂吊线锤的方法控制导向架垂直度。按设计与规X要求，垂直度偏差不大于0.5。4深层搅拌机喷浆钻进搅拌前，后台拌
11、制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用P.042.5普通硅酸盐水泥拌制浆液，配制的灰浆应流动性好，不离析，便于泵送、喷搅，灰浆应搅拌均匀，加滤网过筛，现制现用。水泥浆液的配制要严格控制水灰比，水灰比按0.5:1控制，水泥浆比重为1.8左右。浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌，直到送浆前。5喷浆钻进搅拌：启动搅拌桩机，钻头正向旋转，实施钻进作业，空孔局部不喷浆；当钻至停浆面位置时，为了防止堵塞钻头上的喷射口，钻进过程中适当喷浆，同时可减少负载扭矩，确保顺利钻进。下沉速度应根据土质软硬，选择适宜的档位，并时时注意电流的变化与时换档，钻进喷浆成桩到设计桩长后，再反转匀速搅拌提升，钻进速度一般不大于1
12、.5m/min。6喷浆搅拌提升：搅拌头自桩底反转匀速搅拌提升直到桩顶以上50cm停浆面，并喷浆，上提速度应不大于0.9m/min。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得连续。如有连续应进展处理。7重复上、下搅拌喷浆：复搅复喷增加桩体的均匀性，复搅速度比预搅速度稍快，也由试验桩确定。喷浆量合理进展分配。重复上述5、6操作步骤进展，当钻头提升至高出设计桩顶50cm时，关闭灰浆泵，将钻头提出地面。8清理管道：去除钻头的废料杂物，将灰浆泵、深层搅拌机和相关的管道用清水洗干净。9移位：施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进展下一根桩的施工。1.2.2.4 高压旋喷桩施工工艺1双重管旋喷桩施工
13、原理双重管法是使用双通道的二重注浆管。把二重注浆管放至设计的土层深度后，通过在管底侧面的一个同轴双重喷嘴，同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出20Mpa以上压力的浆液，从喷嘴中高速喷出。并用0.7Mpa左右压力把压缩空气，从外喷嘴中喷出。在高压浆液流和它外圈环绕气流的共同作用下，喷嘴一面喷射一面旋转和提升，最后在土中形成圆柱状固结体。2双重管旋喷桩试桩技术参数初步设计1注浆材料的选择A.水泥浆液的水灰比为1.0；B.浆液材料：P.O32.5普通硅酸盐水泥；2试喷技术参数取值X围见表1.21。 表1.21 旋喷桩试桩技术参数取值X围表序号技术参
14、数单位数值备注1喷嘴个数个22喷嘴直径mm3浆压Mpa205浆量L/min55656气压Mpa7气量m3/min38喷杆特质双喷嘴双管9喷杆提升速度cm/min152510喷杆旋喷速度R/min1822(3)主要工序施工流程方法1高喷设备的安装、调试、就位等作业前的准备工作： A.首先将双管高压旋喷注浆施工所需全套设备/辅助设备，按施工场地情况进展合理布置、安装。B.然后分别检查气、浆两大系统各种设备运转是否正常，管路是否畅通进展地面管路试喷，测试监控仪器是否齐备、完好。确信无误后方可进入下一步工序。a供气系统：空压机风管送液器高喷杆喷头表1.22 供风系统检查内容表检查内容要 求空压机运行是否正常，润滑油符合要求，各种仪表正常，气压与气量满足要求。风管、高喷杆无破损，连接可靠，接头无漏气现象。b供浆系统：搅拌机过滤网贮浆桶高压注浆泵压力表浆管送液器高喷杆喷头表1.23 供浆系统检查内容表检查内容要 求搅拌机容积应足够，制浆速度满足要求。储浆桶满足储浆、供浆要求。高压注浆泵无故障；泵量、泵压满足要求；配备备用件、易损件。送浆管、回浆管畅通、无破损、管径适宜，连续可靠。排污泵电机运行方向正确，泵座过滤网完好。测试仪器压力计、比重计等测试工具齐备、完好
