《气化车间气化工段事故处理方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《气化车间气化工段事故处理方案（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、气化车间事故处理方案（试行版）编写：审核：审定：批准：山西潞安煤基合成油有限公司二O - O年元月气化车间气化工段事故处理方案1 停电处置方案1.1 总停电现象：所有电动装置停止运行 DCS 上发出声光信号当 UPS 故障或没有投运时会出现下列情况计算机屏幕上无任何指示，也不发出声光信号照明中断，现场通讯中断检查：下列“紧急停车”控制的阀门的安全终端位置 CF007 关、 CF002 关、 CH002 关、炉蓖停一检查事故照明，通讯装置和通风设备，当UPS故障或未投运时，还需要检查现场压力表CP008 、 CP036、 CP037 、 CP018原因：一电压中断ta5秒一段和二段母线断电由于短
2、路、接地或误操作而中断措施：与调度联系，询问停电情况，恢复供电时间电气专业排除故障断电时间 30 分钟，或部分介质恢复供应30 分钟，根据实际情况，气化炉需按照操作规程泄压恢复供电后，启循环冷却洗涤水泵将洗涤冷却器B006 出口粗煤气温度 CT030 控制在 200 以下如果热动供中压蒸汽需较长时间，紧急停车后将蒸汽流量调节阀CF007 关闭，恢复供应中压蒸汽后，先将CF007 流量调为 5t/h 、打开蒸汽流量调节阀 CF007关闭氧气截止阀当 UPS 故障或未投运时，还需做以下处理：关闭各炉氧气闸阀关闭各入炉蒸汽大阀，将蒸汽阀后导淋打开关闭夹套排污阀关闭中压锅炉给水调节阀 CL006 及前
3、后闸阀关闭煤锁吹扫蒸汽阀关闭灰锁充压蒸汽阀关闭循环冷却洗涤水泵出口阀关闭低压锅炉给水调节阀 CL031 及前后闸阀派专人观察气化炉压力 CP036 、 粗煤气管线压力 CP037 、 夹套压力 CP008 、煤锁压力 CP018关闭计算机电源恢复供电后，需做如下工作：打开计算机电源，检查气动阀，电动阀安全终端位置,检查气化炉系统压力。1) 通知现场启循环冷却洗涤水泵，检查废锅集水槽液位，液位较低时，通知 400# 供应高压喷射煤气水，调节五层闸阀开度将洗涤冷却器出口粗煤气温度 CT030 控制到 200 以下。2) 通知现场启液压泵、润滑泵，并检查各泵出口压力等是否正常。3) 通知 400#
4、供中压锅炉给水、低压锅炉给水。通过仪表盘或计算机检查LIC006 、 LIC031 液位， 调节到正常液位范围。4) 在 N 2 供应之前，禁止对煤锁操作。5) 如断电时间 30 分钟，气化炉按规程进行停车泄压。6) O2供应以后，泄压的气化炉按规程及开车检查表进行开车。1.2 一段或二段母线断电故障：一段或二段母线断电现象：一段或二段母线自动从新启动电气设备故障信号发生故障时自动切换2 秒时，会造成电动装置停车 UPS 故障或未投运时，会使气化炉紧急停车检查：检查所有电动装置的正确终端位置及运行指示检查“紧急停车”控制的阀门的终端位置原因：一段或二段母线断电措施：通知电气专业和调度使停车的驱
5、动装置重新开车按规程使保压停车的气化炉重新开车1.3 控制电压中断故障：控制电压中断现象：发出“紧急停车”信号气化炉紧急停车检查：所有受紧急停车控制的阀门的安全终端位置检查各种参数是否在正常范围之内原因：控制电压系统出现故障仪表误操作紧急停车继电器失灵措施：通知仪表人员通知班长、调度、车间领导若故障在半小时之内不能排除，气化炉需按照操作规程泄压1.4 照明用电中断故障：照明用电中断现象：照明灯全部熄灭检查：检查 200# 厂房各照明线路是否正常，有无漏电情况原因：总停电一段或二段母线断电照明电继电器或保险断措施：按“总停电”措施处理按“一段或二段母线断电”方案处理通知气化开闭所恢复照明供电加强
6、巡检2 停水处理方案2.1 停循环冷却水故障：循环冷却水中断现象：各运行循环冷却洗涤水泵（ P001 泵）轴承箱及水冷套温度高粗煤气取样口所取粗煤气温度高检查：循环冷却上、回水压力 检查循环冷却洗涤水泵（ P001 泵）上、回水管线是否堵塞 询问调度2# 循环水上、回水管网是否正常原因：循环冷却洗涤水泵（ P001 泵）上、回水管线堵塞 2# 循环水上、回水管网故障（包括管线泄漏严重）措施：及时处理通循环冷却洗涤水泵（ P001 泵）上、回水管线 若 2# 循环水上、回水管网故障（包括管线泄漏严重） ，询问调度恢复供水时间，若半小时内可恢复，则可临时接消防水冷却轴承箱和泵壳水冷套；若时间较长则
7、考虑气化炉停车2.2 停低压锅炉给水故障：低压锅炉给水中断现象：废锅壳侧液位CL031 低报警且调节阀阀位逐渐增大，但液位CL031 仍然不涨废锅壳侧就地液位计排污阀处排不出锅炉给水，只有蒸汽检查：废热锅炉壳侧现场液位计与中控是否一致低压锅炉给水调节阀动作是否正常低压锅炉给水管线过水是否正常低压锅炉给水界区阀是否全开 询问 231# 供水是否正常检查其它废锅壳侧液位是否正常原因：供水管线发生故障误操作仪表故障 231# 供水故障措施：排除故障确认废锅壳侧排污阀在关位气化炉降低负荷 询问 231# 恢复供水时间 如果故障在15 分钟之内不能排除气化炉需保压停车2.3 停中压锅炉给水故障：中压锅炉
8、给水中断现象：夹套液位 CL006 低报警且调节阀阀位逐渐增大，但液位CL006仍然不涨夹套就地液位计排污阀处排不出锅炉给水，只有蒸汽 蒸汽流量调节阀CF007 逐渐开大 夹套降液管温度CT013/14/16 温度逐渐升高 夹套压力 CP007 逐渐增大 夹套与气化炉压差 CP006 逐渐增大检查：夹套就地液位计指示与中控是否一致其它炉夹套液位是否也同样存在这样的问题通知仪表人员确认夹套供水调节阀动作是否正常检查供水界区阀门是否全开检查中压锅炉给水系统泄漏情况 询问 231# 中压锅炉给水供水情况原因： 231# 供水故障中压锅炉给水管线泄漏严重误操作仪表故障措施：通知 231# 恢复供水确认
9、气化炉夹套排污阀处于关位通知仪表处理气化炉降低负荷 当故障在15 分钟内不能排除，气化炉就需保压停车3 停气 / 汽处理方案3.1 停仪表空气故障：仪表空气中断现象：通过CH007 紧急停车按钮紧急停车或手动停车检查：检查所有受紧急停车控制阀门的安全终端位置重点检查气动阀的安全终端位置检查仪表空气界区阀是否全开仪表空气总管压力表20CP008原因：仪表空气装置故障仪表空气管线泄漏严重仪表故障误操作措施：通过CH007 紧急停车按钮紧急停车或手动停车排除故障当故障 30 分钟不能排除时，保压停车的气化炉必须泄压3.2 停低压蒸汽故障：低压蒸汽中断现象： 20CP007A/B 压力逐渐减小各废锅壳
10、侧液位波动大且耗水量大，废锅壳侧液位调节阀 CL031阀位增大工艺管线伴热中断仪表管线伴热中断检查：通知仪表人员检查 20CP007A/B 压力表指示是否准确现场确认低压蒸汽管线是否泄漏低压蒸汽管线系统是否正常原因：仪表故障误操作管线泄漏严重或管网供汽故障措施：仪表、系统排除故障在冬季发生时，要防止冻害发生，根据时间长短，及时处理3.3 停中压蒸汽故障：中压蒸汽中断现象：中压蒸汽总管压力 20CP001A/B/C/D 低低报警，造成紧急停车或手动停车声光信号 蒸汽流量调节阀 CF007 逐渐开大，但夹套与气化炉压差CP006仍逐渐增大，造成紧急停车，声光信号检查：是否所有运行炉都有此故障 检查
11、蒸汽流量调节阀 CF007 状态，与中控动作是否一致 向调度询问 1# 、 2# 中压蒸汽线供汽是否正常原因：管网故障误操作中压蒸汽管线泄漏仪表故障压力或流量波动 蒸汽流量CF007 指示有误措施：气化炉按照操作规程保压停车排除故障当蒸汽中断时，需关闭运行炉蒸汽流量调节阀、电动阀，氧气流量调节阀、电动阀，入炉蒸汽和氧气闸阀，粗煤气大阀等 当蒸汽中断30 分钟后恢复时， 保压停车的气化炉需按操作规程进行泄压3.4 停氮气故障：氮气中断现象：各煤锁加煤循环时，空气中煤粉较多氮气管线中无流动声音热火炬火炬筒温度偏高检查：检查 N 2 管线界区阀门是否全开 检查 N 2 管线有无泄漏 与调度联系，是否
12、空分故障或是其它装置N 2 用量大原因：空分故障 N 2 管线泄漏误操作 其它装置N 2 用量大措施：中断加煤过程或加煤时提前通知调度降低气化炉氧负荷排除故障打开误关闭的阀门通知调度压力控制在正常范围将热火炬熄灭4 主要设备故障处理方案4.1 废热锅炉故障：粗煤气进入废热锅炉管程现象：废锅产低压蒸汽压力升高废锅产低压蒸汽安全阀 SV003 动作检查：检查废热锅炉产低压蒸汽中 CO 含量，可测低压蒸汽的电导率废锅壳侧就地液位计内水颜色是否变暗原因：废热锅炉壳侧管束漏措施： 气化炉按照操作规程停车泄压，更换废锅管束4.2 煤锁4.2.1 液压装置故障现象：液压泵站液压油出口压力低，现场液压控制柜上
13、油压低煤锁液压驱动阀无法动作检查：是否灰锁和其他运行炉都有此现象通知现场巡回工确认阀门位置通知仪表人员确认仪表及联锁检查液压管线密封性检查液压泵是否停止运行原因：仪表故障液压误操作液压管线泄漏严重泵断电液压缸内漏严重液压中心故障措施：排除故障气化炉降到最低负荷故障时间较长时，气化炉停车4.2.2 煤锁锥阀损坏现象：煤锁压力泄不完全气化厂房六、七层煤气超标检查：重新手动做浮动压力实验检查泄漏程度原因：磨损严重措施：按操作规程停车、泄压4.3 旋转炉篦4.3.1 旋转炉篦转动困难现象：旋转炉篦启动后，慢慢又停下来炉蓖电流与转数不匹配，显示偏高炉蓖大轴处有杂音原因：炉内形成大的渣块炉内有异物灰区温度长时间大于 600 刮刀与炉内壁间隙太小措施：提高汽/ 氧比调整气化炉工况，包括降低气化炉负荷，使灰区温度下降到正常范围通过改变炉篦转向来破坏渣块或异物气化炉停车泄压按检修方案来调整刮刀与炉篦间隙4.3.2 旋转炉篦不启动现象：炉蓖电机不转动联轴器脱扣检查：通知电气人员检查电机是否带电，启动信号有无故障通知仪表人员检查炉蓖启动信号是否已经输出原因：误操作仪表故障电气故障气化炉长时间停车设备故障气化炉降低氧负荷气化炉停车，按检修方案检查处理4.3.3 旋转炉篦齿轮填料泄漏现象：炉篦齿轮填料漏蒸汽有灰粒从泄漏处吹出检查：泄漏程度检查润滑油是否到位原因：填料老化润滑效果不好或油管堵塞炉篦
