毕业设计(论文)预热器堵塞的原因分析及预防处理措施

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1、洛阳理工学院毕业设计(论文)预热器堵塞的原因分析及预防处理措施摘 要悬浮预热器的构成由旋风筒和连接管道(换热管道),具有使气、固两相能充分分散均布、迅速换热、高效分离等功能,预热系统的控制对水泥的烧成有着重要的影响。预热系统堵塞,不仅会扰乱窑的热工制度,降低熟料产量和质量,影响窑的运转率,而且处理起来费时费力,甚至对人身安全造成危害。所以,预热系统要以预防为主,根据预热系统的工艺特点、装备水平,制定相应的操作规程,正确处理预热器、分解炉、回转窑和冷却机之间的关系,稳定热工制度、提高热效率、实现优质高产低耗和长期安全运转的生产目的。本文就生产中窑的预分解系统易出现的问题,特别是预热器结皮堵塞问题

2、做了初步的综合分析,提出了一些解决办法。关键词:预热器,结皮堵塞,预防处理措施 PREHEATER OF PREVENTION AND TREATMENT MEASURES ARE ANALYZEDABSTRACTSuspension preheater composition by cyclone cone and connection (heat pipe), a contentious, solid two-phase can fully scattered uniformly, rapid, efficient heat function such as separation, the

3、 control system of cement firing has important influence. Preheat system, not only would disrupt the clogging of the kiln, reducing thermal clinker yield and quality, the influence of the kiln, and deal with amounts of time-consuming, even safety hazard. Therefore, the system of prevention, accordin

4、g to the technological characteristics, preheating system equipped level, formulate the corresponding operation procedures, correctly handle the preheater, decompose kiln stove, and cooling machine, the relationship between thermal system, improve the stability of high production efficiency, low con

5、sumption and long-term safety operation of production purposes. Based on the production of kiln precalcining system of the problem, especially the preheater and jam the comprehensive analysis, and puts forward some solving measures. KEY WORDS: Pre-heater, Mantle jamming,Prevention processing measure

6、4目录前言1第1章 预热器31.1 预热器的换热功能31.2 预热器的操作要求3第2章结皮堵塞52.1 结皮的形成52.2堵塞的症状、多发部位与高频时间62.2.1 窑尾系统堵塞症状62.2.2 堵塞时间72.3堵塞原因82.3.1 结皮造成的堵塞82.3.2 漏风造成的堵塞92.3.3 操作不当造成的堵塞102.3.4 外来物造成的堵塞122.3.5设计不当,先天不足造成的堵塞12第3章 预防与处理143.1搞好开窑和开窑前的检查143.2加强操作143.3把好原、燃材料关,合理配料,提高煤粉质量153.4完善工艺设施,综合治理,消除隐患153.5操作处理163.6高压水枪清堵16结论18谢

7、 辞19外文资料翻译21前言自从20世纪80年代中期以来,我国的水泥产量就一直名列世界首位,然而其生产技术与装备水平的发展却长期处于滞后状态。近年来,随着水泥生产方法的不断演变, 已经进人了新型干法水泥生产线占绝对主导地位的时代。2000年开始,借助我国宏观经济持续高速发展的拉动,我国水泥工业终于激发了一个质的飞跃,预分解窑水泥技术掀起了一股巨大的发展浪潮。窑外分解窑的推广应用,促进了我国水泥工业的高速发展,大幅度地提高了水泥生产规模与生产能力,对降低消耗,提高产品品质起到极为重要的作用,是当前我国水泥工业的发展方向。可以预见,在今后较长一段时期内,我国新型干法水泥将保持稳定的发展态势。预计到

8、2010年,预分解技术将成为我国水泥生产工艺的主体,生产的水泥将占水泥总产量的80%以上。但是,目前国内已投产的预分解窑生产工艺线普遍存在着一个共同问题,就是窑尾系统预热系统与分解炉结皮、积料、堵塞。预热系统一旦发生结皮堵塞,热工制度打乱,严重影响水泥的生产质量,且处理结皮堵塞,恢复生产比较困难,更有甚者,因堵塞塌料而造成人身伤亡。到目前为止,还没有找到根本的预防措施和解决方法,这也引起了广大学者对于这一问题的热切关注。如何正确理解、严肃对待这一客观存在的现象,认识其将给生产带来的种种危害,切实通过一些必要的控制手段和一定的工艺处理措施,科学地进行预测与防范,是保障生产顺利进行,确保工艺设施安

9、全,发挥系统优势的关键所在。因我实习的华新水泥(郴州)有限公司是条新生产线,目前正在调试阶段,部分问题并没有引起工作人员的重视,如窑头火焰发散,篦冷机上堆雪人,窑尾结皮堵塞、塌料等等。在我实习期间,预热器结皮堵塞问题最严重。所以,在郴州公司实习两个月的情况下,针对这些问题,我搜集了水泥生产线的预防解决措施,以期望能够在以后的工作中有所帮助。本文陈述了预热器结皮堵塞现象的起因以及解决办法,因为我认为这些问题最容易出现又最难解决,而造成的损失最大。生产操作员精细操作能够节省大量的维护费用还能生产更好质量的产品,为企业争取更大的利益。由于作者水平有限,可能有很多地方并不符合实际情况,恳请各位指导老师

10、和其他读者提出批评并不吝赐教,以便我能够修改并接受更多的真理。 第1章 预热器1.1 预热器的换热功能预热器的主要功能是利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料,预热生料和分解部分碳酸盐。为了最大限度提高换热效率,实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗,必须具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能。旋风筒(旋风预热器)的主要作用是气固分离,提高旋风筒的分离效率是减少生料粉内、外循环,降低热损失和加强气固热交换的重要条件。为使物料在上升管道内均匀地分散、悬浮,应注意以下问题:(1)选择合理的喂料位置和管道风速(2)合理控制生料粒度(3)喂料的均匀性(4)旋风筒的结构(5)在喂料口加装撒料装置1

11、.2 预热器的操作要求把预热器的各级参数控制在合理的范围之内,是确保水泥烧成质量的关键所在,投料和止料是预分解窑操作中比较重要的环节,操作不当很容易造成预热器堵塞。在调试阶段为提高窑的产量,投料量有所增加,结果发现参数有所变化,有结皮现象发生。表1-1生料喂料量(t/h)325Cl出口温度()325Cl出口压力(Pa)-4870C5出口温度()900C5出口压力(Pa)-1215窑尾烟室温度()1174窑尾烟室负压(Pa)-427调整喂料量,操作稳定后,发现情况有所好转表1-2生料喂料量(t/h)250Cl出口温度()345Cl出口压力(Pa)-4144C5出口温度()896C5出口压力(Pa

12、)-1740窑尾烟室温度()907窑尾烟室负压(Pa)-235出一级筒废气中O2含量直接反映的了窑内过剩空气系数的大小,在具体操作中,它又直接与窑尾排风量有关:当加大窑尾排风量时,O2含量会明显地上升;当减小窑尾排风时,O2含量减小;当减小到一定值时,不仅要造成窑内还原气氛(CO含量明显上升),而且又要影响到预热器系统的效率,因此,控制适当的O2含量,对正常窑煅烧操作是必需的。 综上所述,使各项参数控制在合理的范围内,才能烧出好质量的水泥。第2章结皮堵塞窑尾预热系统结皮、积料、堵塞是目前国内已投产的预分解窑生产工艺线普遍存在的一个共同问题。系统结皮、积料,影响通风和物料流畅,造成堵塞;系统一旦

13、发生堵塞,热工制度打乱,严重影响窑的生产质量,且处理堵塞,恢复生产比较困难。2.1 结皮的形成结皮是指生料粉与窖气中有害组分所形成的粘附在窑尾系统内的层状物。在预热系统中的不同部位,不同温度及其它物理化学环境造成了各种不同的结皮特征,如密实程度不同,烧结程度也不同,最重要是使结皮的化有不同,就使得对皮的处理难易程度也不同,但一般而言,结皮中的有害挥发组分都要比生料中的多,这是由于从原燃料中引入系统的有害挥发组分,在生料通过窑的高温带时会挥发出现,并随窑气向窑尾运动,当挥发出来的有害组分到达窑尾温度较低的区域时,便会以熔态的形式冷凝下来,一方面使御得生料在锻烧过程中液相开始出温度降低而有利于结皮

14、的形成,另一方面使有害组分形成的熔体在生料或衬料表面铺展开来,起粘结剂作用,当系统温度降低时,就在衬料表面形成了结皮。由于生料及燃料带人系统中的碱、氯、硫的化合物,在窑内高温逐步挥发呈气体状态 (氯化碱 RC1),挥发出来的碱、氯、硫以气相的形式与窑气混合在一起,通过缩口后,被带到预热器内,当它们与生料在一定的温度范围内相遇时,这些挥发物随时随处都可被冷凝在生料表面上。冷凝的碱、氯、硫随生料又重新回到窑内,这是系统内有害成份的往复循环,逐渐积聚,这种往复的平衡是:当系统内挥发物达到一定浓度时,随废气排出,使熟料带出的碱、氯、硫增多。其排出系统的碱、氯、硫量与生料燃料带进系统的量基本相当,系统内

15、的挥发物含量才保持上下大体不变。那么结皮原理为:这些碱、氯、硫组成的化合物熔点较低,当它在系统内循环时,凝聚于生料颗粒表面上,使生料表面的化学成分改变,当这些物料处于较高温度下,其表面首先始部分熔融,产生液相,生成部分低熔化合物。这些化合物与温度较低一点的设备或管道壁接触时,便可能粘结在上面,如果碱、氯、硫含量较多时,温度较高,液相多而粘,则易使料粉层层粘挂,愈结愈厚,形成结皮,严重时产生堵塞的情况。实践表明,预分解窑最易发生结皮的部位是窑尾烟室、下料斜坡、窑尾缩口、最低两级筒的下料管、分解炉内等处。结皮使通风通道的有效截面积减小,阻力相应增大,影响系统通风,使主排风机拉风加大。结皮塔厚或塌落时,还容易发生堵塞。2.2 堵塞的症状、多发部位与高频时间2.2.1 窑尾系统堵塞症状预热器发生堵料时在中控室和现场都能判断。正常生产时,双系列预分解窑从中控操作画面上看预热器系统各控制参数是很有规律的:

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