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1、神华国华印尼爪哇7号21050MW燃煤发电工程桩基工程施工组织设计编制：审核：审批：上海港湾基础建设（集团）有限公司2016-08-22目 录1 总体概述 1.1工程地理位置及现场施工条件 1.2施工组织总体设想 1.3工程特点及针对性、设计说明 1.3.1工程特点分析 1.3.2总体设计说明 1.3.3应急措施 1.4设计说明2 工程量3 场地工程地质条件4 编制依据 4.1招标、设计（勘察）文件 4.2规范、标准 4.3其它参考资料5施工方案5.1、钻孔灌注桩施工方案5.2、搅拌桩施工方案6 施工测量方案 6.1施工测量的一般要求 6.2施工测量的原则 6.3施工测量前的准备工作 6.4施
2、工测量保证措施 6.5测量质量控制标准 6.6施工测量方法7 施工组织 7.1现场施工管理机构 7.2施工管理机构框图 7.2 主要管理人员的岗位职责7.2.1项目经理7.2.2项目总工7.2.3HSE经理7.2.4项目控制经理7.2.5技术负责人7.2.6项目副经理兼施工经理7.2.7安全工程师 7.2施工准备7.2.1施工技术准备7.2.1.1资料收集 7.2.1.2制定技术方案7.2.1.3控制点、水准点的设置7.2.1.4技术交底7.2.1.5量测器具标定 7.2.2人员培训7.2.2.1技术培训7.2.2.2施工作业培训7.2.2.3安全培训 7.2.3施工现场准备 7.3渣土等废弃
3、物的处理和管理计划 7.4全场性暂设工程 7.5机械设备、劳动力、和材料投入计划 7.6施工进度计划7.6.1总工期及施工进度计划7.6.2工期保证措施 7.7施工现场平面布置 7.8完工后现场整理 7.9与相关单位的协调8 质量管理（Q）计划 8.1质量目标 8.2质量保证体系 8.3质量管理岗位职责 8.4质量保证措施9 安全管理10 文明施工管理11 环境管理（E）计划 11.1一般要求 11.2环境保护 11 雨季施工措施 11.1一般要求 11.2雨季施工措施 11.3已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施12 桩基工程质量验收 12.1一般要求 12.2桩基质量检验 12
4、.3桩基质量验收 12.4竣工资料13 附表 拟投入的主要施工机械设备表14 附表 拟投入本工程的试验和检测仪器设备表15 附表 劳动力计划表16附表 施工进度总计划表17附表 各标段施工进度详细计划表 17.1 C1标段灌注桩详细计划表17.2 C2标段灌注桩详细计划表17.3 C3标段灌注桩详细计划表17.4 C1标段水泥搅拌桩详细计划表18附表 施工总平面布置图 of the enemys attack. Troops, and troops were scattered, Qian Kangmin, Commander, Deputy Commander Ding Bingcheng
5、and others heroic martyrdom. Turk foreign resistance members for the evacuation. Since then, Wujiang County Government District long Zhang Pinquan was killed by the Japanese. CPC jindapeng, Xiao Xin was trying to recommend thinking- 60 -1 总体概述本工程为神华国华印尼爪哇7号21050MW燃煤发电工程桩基工程，共划分为四个标段：由C1标段：GIS楼，#1主厂房
6、，#1锅炉房，#1电除尘，#1引风机，送风机，#1 A排外，材料库，集控楼，煤仓间转运站，4号带栈桥等区域内的灌注桩；C2标段：#2主厂房，#2锅炉房，#2电除尘，#2引风机，送风机，#1，#2引风机支架，#2 A排外，吸收塔区域，烟囱等区域内的灌注桩；C3标段：#1，#2转运站，#1，#2斗轮机，干煤棚，化水区域，燃油区域、氢站区域，业主宿舍楼和食堂等区域内的灌注桩以及C4标段：气机事故油池，絮凝沉淀池，循环水进排水管道，虹吸井等区域内水泥搅拌桩组成。1.1 工程地理位置及现场施工条件拟建神华国华印尼爪哇7号21050MW燃煤发电工程位于印度尼西亚爪哇岛万丹省西冷市，东南距离雅加达市约85k
7、m。本工程由山东电力工程咨询院有限公司勘察院勘察。1.2 施工组织总体设想1质量目标：符合设计及规范验收要求我公司将全面执行招标文件提出的质量要求，严格按照国家现行工程质量规范和相关工程质量条例规定进行施工。充分执行三标合一整合型保证体系实行创优目标管理，保证工程质量符合国家和省市有关质量验收标准及设计要求，如招标单位需执行其他国家相应的质量规范要求，我公司将全面执行，力保严谨认真符合相关的质量、技术要求。2工期目标：C1标段灌注桩、C2标段灌注桩、C3标段灌注桩、C4标段水泥搅拌桩共135日历天我公司将全力以赴，做好施工前期的一切准备工作和各项施工方案的审定工作，充分发挥我公司在专业基础施工
8、上的管理和技术优势，配备一个善打硬仗的优秀项目班子，配足、配强施工技术力量、设备，强化计划和目标管理，确保本工程在我公司承诺施工工期内完工。遇到特殊地质情况及时与业主、监理、地勘沟通解决。3安全生产目标：确保无伤亡事故，无等级火警事故。4文明施工目标：实行国内标化式管理，争创文明先进工地。1.3 工程特点、难点的施工对策及设计说明1.3.1 工程特点、难点的施工对策 1本次桩基工程施工工程量较大施工工期较短，加强标化现场管理、合理安排施工顺序是本次管理的目标之一。2因本工程设计的灌注桩及水泥搅拌桩施工量较大，顾本公司投入设备量也较大参加施工人员多、施工工种多、多工种交叉作业、施工组织及安全管理
9、难度大的特点，施工时需严格按照施工组织设计和规范要求执行。3、根据工程地质勘察报告，本工程区域内地质复杂，且淤泥层在场地内普遍分布，呈流塑状态工程性质极差，厚度约0.7018.80m。此区域内需采用可靠的护壁措施方可保证工程的顺利实施或采用套管式的施工工艺进行施工。2、工程量各标段工程量一览表序号施工标段桩长（m）数量（m3）合计（m3）总计（m3）1C1（灌注桩）A600202902.068291.641458.05252902.06302487.48A8002012437.4229020.64258291.61308291.61A1000201658.324145.8251243.7430
10、1243.742C2（灌注桩）A600203160.669030.4645152.26253160.66302709.14A8002013545.6831606.58259030.45309030.45A1000201806.094515.23251354.57301354.573C3（灌注桩）A600203301.929434.0647170.34253301.92302830.22A8002014141.133009.24259434.07309434.07A1000201886.814717.03251415.11301415.114C4（水泥搅拌桩）水泥参入量单位数量15m329919
11、.13 场地工程地质条件 详见工程地质勘察报告。4 编制依据4.1 设计（勘察）文件1招标文件；2岩土工程详细勘察报告;4.2 规范、标准4.2.1国家规范、标准1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；4建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001；5建设工程项目管理规范GB/T50326-2001。4.2.2行业规范、标准1建筑桩基技术规范JGJ94-2008；2钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；4
12、建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003；5施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；6建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004；7建筑施工安全检查标准JGJ59-99；8钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001；5施工方案5.1钻孔灌注桩施工方案5.1.1施工工艺流程图场地整平、测量定位、钢护筒埋设钻孔平台部分形成人工造浆钻机就位安装、调试钻机就位安装、调试泥浆循环系统安装钻孔钢筋原材检验合格成孔并清孔钢筋笼加工成孔检测不满足规范及设计要求满足规范及设计要求下钻进行扫孔下放钢筋笼检查试验导管安装导管商品砼供应二次清孔沉渣等检测合格 坍落度检测不合格浇灌砼就位浇注水下
13、混凝土提拆导管试块制作灌注结束试块养护桩基检测试块检测5.1.2施工要点 测量定位根据甲方提供的红线图和水准点资料，由专职测量员用全站仪布设场区内控制点，用全站仪依照设计图纸建立轴线控制网，并埋设半永久性标志。控制点尽量布设在非施工区域内，再依据设计图纸准确地测定桩位，用S3型水准仪测算其标高。 护筒埋设与回收2.1、钢护筒设计、制作及埋设1、护筒具有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用，应认真有效的埋设。根据现场水文地质条件、为确保孔壁安全及本着控制成本有利施工的原则，护筒的长度确定在3-4.5m，钢护筒用10mm钢板卷制而成，直径大于设计桩径10cm，顶部焊接两个吊环，供提拔护筒时使用。护筒焊缝采用双面焊，严格按照规范执行，竖焊之间对接应相互错开不得小于1m。钢护筒具体制作必须严格满足建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）要求。2、护筒埋设前先根据桩位引出四角控制桩，以控制护筒埋设位置。控制桩用14钢筋制作，打入土中至少30cm，四角控制桩必须经过现场测量、技术人员复核无误方可施工。护筒埋设采用旋挖钻机，护筒周围要填土、捣实，避免漏浆，护筒中心与桩位中心偏差不大于50mm，并保证护筒垂直、水平及稳定。护筒埋设完成后，各施工人员应在责任流程卡上签字，现场技术人员应及时复检，合格后测量护筒标高，以此作为下步工序控制依据
