2000立方米大型球罐设计说明书

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1、.课程设计资料标签资料编号:题目球形储罐设计姓名学号专业材料成型指导教师成绩资料清单序号名称件数页数备注 1设计说明书1 2设计图纸1 3工艺卡 4 5考前须知:1、存档容请在相应位置填上件数、份数,保存在档案盒。每盒放3-5名学生资料,每份按序号归档,如果其中某项已装订于论文正本,那么不按以上顺序归档。各专业可依据实际情况适当调整保存容。2、所有资料必须保存三年。课程设计论文说明书装订格式可参照毕业设计论文装订规要求。3、资料由学院资料室统一编号。编号规那么是:年度资料类别代码学院代码学期代码顺序号,顺序号由四位数字组成参照?理工大学实践教学资料整理归档要求?。4、各院、系应在课程设计结束后

2、一个月按照规进行资料归档。5、特殊情况请在备注中注明,并把相关资料归档,应有当事人和负责人签名。课程与生产设计(焊)设计说明书设计题目球形储罐设计专业材料成型及控制工程班级学生指导教师 2016 年秋学期目录一、设计说明课程设计任务书-1 1.1 选材-21.2 球壳计算-21.3 球壳薄膜应力校核- -31.4 球壳许用外力- -41.5 球壳分瓣计算-5二、支柱拉杆计算2.1 计算数据-92.2 支柱载荷计算-102.3 支柱稳定性校核-132.4 拉杆计算-14三、连接部位强度计算3.1 销钉直径计算-153.2 耳板和翼板厚度计算-153.3 焊缝剪应力校核-153.4 支柱底板的直径

3、和厚度计算-163.5 支柱与球壳连接处的应力验算-163.6 支柱与球壳连接焊缝强度计算-18四、附件设计4.1 人孔结构-194.2 接管结构-194.3 梯子平台 -194.4 液面计-20五、工厂制造及现场组装5.1 工厂制造-21 5.2 现场组装-22六、焊接与检查 6.1 钢材的可焊性-23 6.2 焊接工艺的确定-23 6.3 焊后热处理-24七、检查 7.1 支柱尺寸精度检查-24 7.2 竣工检查-24 7.3 气密性试验-25 7.4 开罐检查-25参考文献-26-.?生产设计与实践?课程设计任务书一、设计题目球形储罐设计二、主要设计参数径Dn=15.7m,体积V=200

4、0m3设计压力P=0.69MPa; 工作压力Pg=0.64MPa,水压试验压力Pgx=1.03 MPa水压试验总重:2200吨,立柱数:12根实际温度:20自选参数:充装系数K= 0.95 模拟使用地点三、设计容1、选材 2、整体设计 3、焊材选择 4、焊接设备选择5、焊接工艺 6、检验及质量标准四、提交容1、设计说明书2、主要焊缝焊接工-.一、 选材1、选材根据设计条件及GB12337-2014?钢制压力容器?表4 球壳材料选取Q345R 。2、球壳计算2.1 壳壁厚度球壳分带如图:157001085414078H=1357516224846球壳个带的计算压力分别为:P1=0.69MPaP2

5、=0.69+1000X9.8X(13.575-10.845)X10-6=0.717 MPaP3=0.69+1000X9.8X(13.575-4.846)X10-6=0.776MPaP4=0.69+1000X9.8X(13.575-1.622)X10-6=0.807MPaP5=0.69+1000X9.8X(13.575-0)X10-6=0.823 MPa球壳材料选取Q345R, s=345 MPa,20下许用应力; 取焊缝系数:=1.0。腐蚀余量C2=1.0mm,(腐蚀性一般),钢板厚度负偏差C1=0mm, 故厚度附加量C=C1+C2=1mm球壳各带所需厚度: 圆整后取16mm同理求得圆整后取1

6、6mm;圆整后取20mm;圆整后取20mm;圆整后取20mm; 3、球壳薄膜应力校核根据下式,将球壳各带分别按操作和液压试验两种情况计算其最大应力,结果列于下表:上半球:下半球:球壳的许用应力值:操作条件下:=189MPa。液压实验条件下: 0.95X345X1=327.8 MPa。表中各带计算应力均小于上述许用应力,条件得到满足。4、球壳许用外压力系数查GB150-1998?钢制压力容器?P33 图6-5 得:B=34许用外压力许用临界压应力:液压实验条件的赤道带外球壳板压应力,在水压试验条件下赤道外球壳板的压应力的最大值出现在水充填至半球时,此时压应力为:式中下半球壳质量. 下半球水的质量.cc;符合使用条件5、球壳分瓣计算球壳结构形式主要分为足球瓣式、桔瓣式和混合式3种(如图1.1)。

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